Dizayn - sənaye quraşdırma. Məhsul kataloqu

İxtira sənaye təmizləyici qurğuya aiddir. Quraşdırma yuyucu maye üçün bir çən və yuyucu maye üçün bir çən ilə təchiz edilmişdir, ondan işçi kameralar elektrik cihazlarından istifadə olunur. Distillə, sərf olunan yuyucu və yuyucu mayeni demək olar ki, təmiz mayeyə çevirməyə imkan verir, bu, buxarlandırıcı tərəfindən bərpa olunur və yenidən işləyən mühitlərdən biri ilə qarışdırılır. Quraşdırma tərəfindən istehsal olunan istilik miqdarı təmizləyici qurğunun texnoloji istilik ehtiyacını ödəyir; Kogenerasiya qurğusu tərəfindən istehsal olunan elektrik enerjisinin miqdarı elektrik/elektron avadanlıqların elektrik enerjisinə olan tələbatını ödəyir. İxtira, dizaynı iqtisadi və ekoloji tarazlığı əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıracaq sənaye təmizləyici qurğunun yaradılmasını təmin edir. 14 maaş f-ly, 2 xəstə.

İxtira neft, yağ və emaldan digər qalıqlarla çirklənmiş obyektlərin təmizlənməsi üçün ən azı bir iş kamerası ilə təchiz edilmiş sənaye təmizləyici qurğuya aiddir və emal nəticələrini yaxşılaşdırmaq üçün, məsələn, istilik üçün istilik tələb edən mühitlərdə təmizlənir. maye yuyucu vasitələr, yuyucu mayelər, Məsələn Təmiz su, və ya hava axınında qurutma üçün hava.

Belə bir təmizləyici qurğunun təsviri DE 4208665 A1-də verilmişdir. Orada təqdim olunan qurğu bir-birinin ardınca yuyulma, durulama və qurutma dövrlərinin həyata keçirildiyi bir iş kamerası ilə təchiz edilmişdir; Bu proseslər yuyulma, durulama və qurutma sxemlərində həyata keçirilir. Təmizləmə, yuyulma və qurutma ayrıca iş kameralarında da aparıla bilər. Bu halda, təmizləyici dövrə yuyucu əlavə ilə sulu yuyucu maye olan qələvi tankdan qidalanır. Durulama dövrəsi təzə su olan durulama çənindən qidalanır. İstifadə olunmuş təmizləyici maye və/və ya yaxalayıcı maye süzülür və buxarlandırıcı və istilik mübadilə sxemindən istifadə edərək prosesə qaytarılır, burada yenidən qələvi və/və ya durulama çəninə verilir. Bu halda, istilik mübadiləsi dövrəsindən çıxan tullantı istiliyi yuyucu və/və ya durulama mayesini və ya qurutma üçün hava axınını qızdırmaq üçün istifadə olunur.

Qələvi bir tankda məlum bir zavodun təmizləmə dövrəsini idarə etmək üçün, yuyucu mayeni iş temperaturuna qədər qızdıran elektriklə idarə olunan istilik cihazı tələb olunur.

Təmizləmə dövrəsinə elektrik mühərrikləri, müxtəlif konstruksiyalı elektriklə idarə olunan nasoslar, xüsusən də aşağı və yüksək təzyiq, elektriklə işləyən klapanlar və amortizatorlar, həmçinin elektrik/elektronik ölçü alətləri, təmizləmə dövrəsini ölçmək, idarə etmək, tənzimləmək və izləmək üçün nəzarət cihazları və tənzimləyici nəzarət cihazları. Bu elektrik cihazlarının köməyi ilə işçi kameranın hərəkəti, fırlanması və fırlanması və ya iş kamerasında obyektlərin hərəkəti, fırlanması və fırlanması elektrik sürücüsü hesabına həyata keçirilir. Bundan əlavə, adı çəkilən elektrik cihazları iş kamerasına qızdırılan yuyucu mayenin vaxtında verilməsi, emal zamanı orada saxlanması və sonra emaldan sonra sonrakı nasos və suyun təmizlənməsi üçün, xüsusən filtrasiya və ya distillə üçün tədarük üçün lazımdır.

Məlum qurğunun təmizləmə dövrəsini idarə etmək üçün təmizlənmiş hissələrdən onlara yapışan hər hansı yuyucu vasitə qalıqlarını yuyucu maye ilə yumaq üçün eyni şəkildə əmək tələb edən əməliyyatlar tələb olunur. Bu məqsədlə, yuyucu tanka elektrik qızdırıcısı quraşdırılmışdır. Yuyucu maye sistemi dizaynı təmizləmə dövrəsinə bənzəyən bir yuyucu dövrə ilə təchiz edilir və idarə olunur.

Qızdırılan hava axınında qurutma rejimində, elektriklə idarə olunan hava qızdırıcılarına əlavə olaraq, kompressorlar və fanatlar kimi əlavə elektrik qurğuları da tələb olunur. Distillə tullantılarının istiliyindən istilik enerjisini bərpa etməklə, təmizləyici qurğunun istismarı üçün tələb olunan enerjinin yalnız bir hissəsi əhatə olunur.

Nəticə etibarı ilə belə bir təmizləyici qurğunun istismarı üçün elektrik enerjisi istifadə edildiyi qənaətinə gələ bilərik çox hissəsi üçün istilik texnoloji mühitlərə (su, karbohidrogenlər, hava və s.) sərf olunur və elektromexaniki aqreqatların (nasoslar, mühərriklər, klapanlar, kompressorlar, ventilyatorlar, qurğunun elektrik və elektron idarəetmə cihazları) işinə yalnız az miqdarda enerji gedir. ).

Belə elektrik enerjisi ilə işləyən qurğunun iqtisadi tarazlığı böyük dərəcədə elektrik enerjisi və kömür, qaz və neft kimi mövcud yanan enerji mənbələrinin mövcud qiymətlərindən asılıdır. İqtisadi baxımdan şəbəkədən gələn hər kilovat-saat elektrik enerjisi çirkləndirir mühit adi elektrik stansiyası ilə eyni şəkildə müəyyən miqdarda CO 2 buraxmaqla.

Monoelektrik enerjidən istifadəyə alternativ ayrı-ayrı istifadə ola bilər: bir tərəfdən, elektromexaniki qurğuların və qurğunun elektron idarəetmə cihazlarının işləməsi üçün şəbəkədən elektrik enerjisi, digər tərəfdən qaz və ya neftdən istifadə edərək texnoloji istilik istehsalı. İqtisadi və ekoloji nöqteyi-nəzərdən bu, monoelektrik enerjinin istifadəsi ilə müqayisədə müəyyən üstünlüklər təmin edəcək, lakin qurğunun işləməsi üçün əsas olaraq cərəyan mənbəyinə xarici əlaqə tələb olunur.

Kogenerasiya sistemləri məlumdur (elektrik və istilik enerjisinin birləşmiş istehsalı), mexaniki enerjini birbaşa elektrik enerjisinə və faydalı proses istiliyinə çevirməklə eyni vaxtda istehsal etməyə imkan verir. Beləliklə, elektrik və istilik eyni vaxtda istehsal olunur, lazımi istilik miqdarı bütün prosesi müəyyən edir. Kogenerasiyanın üstünlüyü ilkin enerjinin 85% daxilində yüksək istifadə dərəcəsidir.

DE 295 04 464 U1 sement sənayesində fırlanan sobalar üçün homojen yanan materialın istehsalı üçün istifadə olunmuş ağacın emalı zavodunu təsvir edir. Quraşdırmanın mexaniki cihazları üçün sürücü enerjisi istehsal edən daxili yanma mühərriki ilə idarə olunan bir bölmədən danışırıq. Əzilmiş işlənmiş ağacın qurudulması üçün daxili yanma mühərrikinin işlənmiş qazları ilə qızdırılan bir quruducu var. Bundan əlavə, daxili yanma mühərrikinin soyuducusu istilik üçün istifadə edilə bilər. Dizayn həlli Quraşdırma blok istilik və elektrik stansiyası şəklində həyata keçirilir.

DE 10039495 A1 təzə çap olunmuş kağız torlarının qurudulması üçün qurutma qurğusu olan ofset çap maşınını təsvir edir. Kogenerasiya təmin edilir. Bu halda, daxili yanma mühərrikinin isti işlənmiş qazları bir istilik dəyişdiricisi vasitəsilə qurutma qurğusunun istilik cihazına yönəldilir. Daxili yanma mühərrikinin soyutma sxemi qurğunun yerləşdiyi binanın istiləşməsinə xidmət edir. Əlavə soyutma sxemi soyuducu maşını idarə etmək üçün istifadə olunur.

İxtiranın məqsədi dizaynı iqtisadi və ekoloji tarazlığı əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıracaq sənaye təmizləyici qurğunun yaradılmasıdır.

İxtiraya görə, bu məqsəd 1-ci bənddə göstərilən tədbirlərlə əldə edilir. İxtiranın təkmilləşdirilmiş variantlarının təsviri asılı bəndlərdə verilmişdir.

İxtiranın mövzusu iki qurğunun birləşməsidir: bir qurğu texnoloji istilik və elektrik enerjisi ilə işləyir (bu halda təmizləyici qurğu), ikinci qurğu isə ilkin enerjidən istifadə etməklə lazımi proses istilik və elektrik enerjisini istehsal edir, məsələn. qaz və ya mineral yağ (bu halda kogenerasiya qurğusu).

İxtiranın üstünlüyü ondan ibarətdir ki, texnoloji istilik və elektrik enerjisi istehsal edən və istehlak edən qurğular yığcam qurğuya birləşdirilə bilər. Xüsusilə zəif inkişaf etmiş elektrik şəbəkəsi infrastrukturu olan bölgələrdə belə bir quraşdırma birləşməsi müstəqilliyi təmin edə bilər, yəni. qaz və ya neft kimi ilkin enerjidən optimal istifadəyə imkan verərkən elektrik şəbəkəsindən müstəqillik. Yüksək ilkin enerjidən istifadə faktoru sayəsində qurğuların birləşməsi səmərəliliyin əhəmiyyətli dərəcədə artmasına imkan verir. Bu birləşmənin istifadəsi ətraf mühitin tarazlığını əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilər. Kiçik və orta ölçülü qurğular üçün CO 2 emissiyaları təxminən 5-8 kq/saat təşkil edir. Qurğuların bu kombinasiyasının illik iş vaxtının təxminən 5000 saat olduğunu fərz etsək, ildə təxminən 35-40 ton qənaət effekti əldə edilir.

Xüsusilə, kogenerasiya qurğusunun soyutma sxemi və təmizləyici qurğunun istilik sxemi bir-birinə bağlıdır ki, kogenerasiya qurğusu təmizləyici qurğunun texnoloji mühiti üçün texnoloji istilik istehsal etsin. Texnoloji istiliyin kogenerasiya qurğusundan təmizləyici qurğunun texnoloji mühitinə ötürülməsi istilik dəyişdiriciləri vasitəsilə həyata keçirilə bilər ki, bu da bir kameralı təmizləyici qurğuda yuyulma və/və ya yuyulma mayesinin anbarına uğurla birləşdirilə bilər. Çox kameralı qurğularda istilik dəyişdiriciləri müvafiq iş kameralarında quraşdırıla bilər.

Kogenerasiya qurğuları 70% istilik və 30% elektrik enerjisi hasilatı ilə xüsusilə qənaətcil işləyir. Təmizləyici qurğunun texnoloji istilik və elektrik enerjisinə olan tələbatının paylanmasının kogenerasiya qurğusu tərəfindən texnoloji istilik və elektrik enerjisi istehsalı ilə əlaqələndirilməsi məqsədəuyğundur.

Təmizləmə prosesinin ilkin mərhələsində, yəni. Zavod işə salındıqda, ilk növbədə istilik tələb olunduqda, yaranan elektrik enerjisi elektrik qızdırıcı elementləri vasitəsilə texnoloji istiliyin əlavə istehsalı üçün istifadə edilə bilər. Bu məqsədlə elektrikli qızdırıcı elementlər məqsədəuyğun olaraq daldırma qızdırıcı elementləri kimi layihələndirilir və müvafiq təmizləyici maye çənlərinə və/və ya durulama çənlərinə quraşdırılır. Bunun sayəsində istehsal olunan enerjidən demək olar ki, 100% istifadəyə nail olunur. Elektrik enerjisinin istehsalı zamanı yaranan istilik hesabına kogenerasiya qurğusunun soyutma sxemi birbaşa və ya paralel olaraq istilik dəyişdiriciləri vasitəsilə texnoloji mühiti qızdırır. Quraşdırma işləyərkən elektrik Kogenerasiya qurğusu elektrik qurğuları, xüsusilə nasoslar və kompressorlar tərəfindən istifadə olunur. Kogenerasiya qurğusunun soyuducu dövrəsindən gələn istilik texnoloji mühitin iş temperaturunu saxlamaq üçün istifadə olunur.

Elektrik və ya elektron idarəetmə cihazından istifadə edərək, prosesin istilik faizinin istifadəsini tənzimləmək mümkündür.

Kogenerasiya qurğusu maye ilə soyudulan daxiliyanma mühərriki olan bloklu istilik və elektrik stansiyası şəklində məqsədəuyğun dizayna malikdir. Soğutucu su, karbohidrogen və ya termal yağ ola bilər. Sulu təmizləyici maye ilə təmizləyici qurğunun iş temperaturu 50°C ilə 90°C arasındadır. Qapalı prosesdə istilik dövrələri iş temperaturu 100°C-dən çox ola bilər. Sxemlərdə ayrı-ayrı istilik dəyişdiricilərinin quraşdırılmasının qarşısını almaq üçün daxili yanma mühərrikinin soyuducusu yuyucu və ya yuyucu maye kimi istifadə edilə bilər və müvafiq olaraq yuyucu və yuyucu maye ilə bir tankdan keçirilə bilər.

Təqdim edildi:

Şəkil 1: Təmizləyici qurğunun bir kameralı versiyası;

Şəkil 2: Üç iş kamerası olan təmizləyici qurğu.

Şəkil 1-ə uyğun olaraq icra edilən ixtira təmizləyici qurğunun 1-in kogenerasiya qurğusu 2 ilə birləşməsidir. Təmizləyici qurğu 1 bir kameralı dizayna malikdir, yəni. o, bir iş kamerası 3 ilə təchiz olunub ki, burada təqdim edilməyən əşyalar və ya hissələr fırlanan və ya fırlanan qatlanan sıxacdan 4 istifadə etməklə ardıcıl olaraq təmizlənir, yuyulur və qurudulur. Kogenerasiya qurğusu 2 daxili yanma mühərrikindən 5 və generatordan 6 ibarətdir. kogenerasiya qurğusu 2 bloklu istilik elektrik stansiyası şəklində hazırlanır və təmizləyici qurğunun 1 dövrəsinə inteqrasiya olunur. Daxili yanma mühərriki 5 üçün ilkin enerji qaz və ya dizel yanacağı. Kogenerasiya qurğusu 2 texnoloji mühit üçün (yuma mayesi, yuyucu maye və qurutma üçün isti hava) və elektrik qurğularını (nasoslar, klapanlar) idarə etmək üçün elektrik enerjisi, həmçinin bütün elektrik və elektron idarəetmə qurğusu 7 üçün texnoloji istilik istehsal edir.

Şəkil 2-də göstərildiyi kimi, ixtira bir neçə iş kamerası, xüsusən də hissələrin bir-birinin ardınca yerləşdirildiyi və ayrı-ayrılıqda təmizləndiyi təmizləmə kamerası 3a, yuyucu kamera 3b və qurutma kamerası 3c olan təmizləmə qurğusudur. , yuyulur və ya qurudulur. Bu vəziyyətdə, emal ediləcək hissələrin daldırıldığı, emal zamanı çevrilən və ya fırlanan hamam formalı tanklardan istifadə edilə bilər.

Şəkil 1-ə uyğun olaraq təmizləyici qurğu 1, iş kamerasına 3 əlavə olaraq, yuyucu maye üçün çən 8, yuyucu maye üçün çən 9, buxarlandırıcı 10 və istehsal olunan distillə üçün toplayıcı çən 11 ilə təchiz edilmişdir. buxarlandırıcı 10.

Kogenerasiya qurğusunun dizaynı və iş prinsipi kifayət qədər geniş məlumdur, ona görə də onu burada təqdim etməyə ehtiyac yoxdur. Ətraflı Təsviri kogenerasiya qurğusu 2. İşlənmiş qazlar da daxil olmaqla daxili yanma mühərrikindən çıxan bütün tullantı istiliyinin texnoloji istiliyin istehsalı üçün istifadə oluna bilməsi vacibdir. Texnoloji istiliyi təmizləyici qurğuya 1, 1a ötürmək üçün bu vəziyyətdə birincil boru kəməri 12 və ikinci dərəcəli ip 13 olan bir boru kəməri şəbəkəsi istifadə olunur haqqında danışırıq qapalı istilik dövrəsi haqqında. Texnoloji istiliyi daxiliyanma mühərrikindən 5 yuyucu maye 8 olan rezervuara, yuyucu maye olan rezervuara 9 və ya təmizləmə kamerasına 3a, yuyucu kameraya 3b və hava qızdırıcısına 14, həmçinin buxarlandırıcıya 10 ötürmək üçün, əsasən termal neft və ya karbohidrogendən istifadə edilir. Bu ötürmə mühitləri təmizləyici qurğuda 1-də 100°C-dən çox proses temperaturlarına nail olmağa imkan verir ki, hətta buxarlandırıcı 10 əsasən texnoloji istiliklə işləyə bilsin və yalnız yuxarı temperatur diapazonlarında əlavə ilkin enerji tələb oluna bilər.

Texnoloji istiliyin yuyucu mayeyə, yuyucu mayeyə və quruducu havaya, eləcə də bu halda sərf olunmuş yuyucu və ya yuyucu maye olan buxarlandırıcı mühitə ötürülməsi istilik dəyişdiriciləri 15, 16, 17, 18, yuyucu mayenin çənində 8 və ya təmizləyici kamerada 3a, mayenin yuyulması üçün rezervuarda 9 və ya təmizləyici kamerada 36, hava qızdırıcısında 14, eləcə də buxarlandırıcıda 10. İstilik dəyişdiricisi 15 əsasda quraşdırılmışdır. tərəfi boru kəmərləri 19, 21, nasos 20 və elektrik klapan 22 boru kəmərinin yivləri 12 vasitəsilə birinci tərəfə birləşdirilir, ikinci dərəcəli tərəfdən boru kəmərinin 13 ikinci yivinə qoşulma boru kəməri 23 vasitəsilə həyata keçirilir. İstilik dəyişdiricisi 16 ilkin tərəf boru kəməri 24, nasos 25 və klapan 26 vasitəsilə ilkin yivlə 12 birləşdirilir. İkinci dərəcəli yiv 13 ilə birləşmə boru kəməri 27 vasitəsilə həyata keçirilir. Oxşar birləşmədə buxarlandırıcıda 10 istilik dəyişdiricisi 18 var. Bununla belə, lazım ola bilər hər bir istilik dəyişdiricisini 15, 16, 18 ayrıca idarə edə bilmək üçün bu istilik dəyişdiricisini 18 ayrıca və ya bypass vasitəsilə birinci yivə 12 və ikinci dərəcəli yivlə birləşdirin 14, bu halda əsas tərəfdən ilkin ipə 12 boru kəməri 28, 24, nasos 25 və klapan 26 ilə birləşdirilir. İkinci dərəcəli iplə 13 əlaqə 29, 27 boru kəməri vasitəsilə həyata keçirilir.

İxtira nümunələrində 15, 16 və 18 nömrəli istilik dəyişdiriciləri ilə yanaşı, yuyucu mayenin çənində 8, təmizləmə kamerasında 3a, yuyucu mayenin çənində 9, yuyucuda 30, 31, 32 nömrəli istilik dəyişdiriciləri quraşdırılmışdır. kamera 3b və buxarlandırıcıda 10 olan elektrik birləşdirici naqillər 33, 34, 35 və birləşdirici xətlər 36, 37, 38 sayəsində onlar generatorun 39 mərkəzi giriş paylayıcı cihazına 6 qoşulur. Giriş paylayıcı qurğu 39 həmçinin sensorlardan istifadə etməyə, kombinə edilmiş quraşdırmanın bütün komponentlərinə və texnoloji dövrlərinə nəzarət etməyə və idarə etməyə imkan verən elektrik və/və ya elektron quraşdırmaya nəzarət cihazı 7 daxildir. Rəsmin aydınlığını qorumaq üçün müvafiq nəzarət xətləri göstərilmir. 30, 31, 32 istilik cihazları, məsələn, təmizləyici qurğunun istismarının ilkin mərhələsində birləşdirilə bilər ki, mümkün qədər tez istismara hazır olsun. Təmizləmə dövrü və texnoloji istilik ehtiyacından asılı olaraq, bu qurğular əməliyyat zamanı istənilən vaxt qoşula və ya ayrıla və ya fasiləsiz işlədilə bilər.

Şəkil 1-ə uyğun olaraq iş kamerası 3 çiləyicilər və ucluqlar 40 ilə təchiz olunmuşdur, onların arasında elektrik sürücüsü ilə fırlanan sıxac 4 var; Bu sıxacda müxtəlif kiçik hissələr və ya mühərrik hissələri kimi böyük iş parçaları kimi təmizlənməli olan burada göstərilməyən hissələr var. Yuyucu maye 8 olan rezervuardan, elektrik nasosu 47 istifadə edərək boru kəməri 44, 45, 46 vasitəsilə yuyucu maye, lazım olduqda, işçi kameraya 3 vurulur və ya püskürtülür. Təmizləmə dövrünün sonunda nasos söndürülür və klapan 48 bağlıdır. İstifadə olunmuş yuyucu maye nasos 49 vasitəsilə sorulur və təmizləyici qurğuya 50 verilir. Təmizləmə qurğusu 50 filtr qurğusu ola bilər. Elektriklə işə salınan klapan 51 açılır və təmizlənmiş mayenin keçməsinə imkan verir, o, yenidən boru kəməri 52 vasitəsilə yuyucu mayenin çəninə 8 verilir. İstifadə olunmuş yuyucu maye analoji olaraq, yuyucu maye anbarından 9 boru kəməri 53 vasitəsilə və yuyucu maye anbarından verilə bilər. nasos 54 təmizləmə qurğusuna 50 və nümunəvi təcəssümdə göstərildiyi kimi, yuyucu mayenin təzələnməsi üçün yuyucu maye anbarına 8 vurulur. 54 və 49 nömrəli nasoslar, eləcə də 55 və 55a klapanları müvafiq olaraq tənzimlənir. Quraşdırma 1-in yuyulma rejimində nasos 47 söndürülür və nasos 56 işləyir. Vana 57 açıq olduqda, yuyucu maye anbarından 9 olan yuyucu maye 58 xətti ilə çiləyici və ya ucluq 59 vasitəsilə iş kamerasına 3 yönəldilir. Qeyd etmək lazımdır ki, buxarlandırıcıdan 10 təmiz distillə xətti 60 vasitəsilə və - əgər zəruri - aralıq kondensator vasitəsilə toplama tankına 11 daxil olur. Oradan boru kəməri 61, klapan 62 və nasos 63 vasitəsilə yuyulma mayesinə əlavə olunur. Əlavə olaraq qeyd etmək lazımdır ki, buxarlandırıcı 10 64-cü xətt vasitəsilə sərf olunmuş yuyucu maye ilə qidalanır.

Şəkil 2-dəki təmizləyici kamera 3a və yuyucu kamera 3b yuyucu və yuyucu mayelərlə doldurulmuş vannalardır. Təmizləmə kamerasında 3a və yuyucu kamerada 3b-də təmizlənəcək məhsullar üçün fırlanan və ya fırlanan sıxaclar 4a var, onlar elektrik mühərrikindən istifadə edərək maye vannada fırlanan və ya fırlanan, rəsmdə göstərilməyib. Şəkil 3a, boru kəməri sistemi 53a, klapanlar 55b və 55c və nasos 49 vasitəsilə sərf edilmiş yuyucu maye və ya yuyucu maye təmizləmə kamerasından 3a və ya yuyucu kameradan 3b təmizləmə qurğusu 50 vasitəsilə, təmizlənmiş maye isə bu halda vasitəsilə göndərilə bilər. boru kəməri 52, yenidən təmizləyici kameraya 3a verilir. Bundan asılı olmayaraq, təmizləmə kamerasındakı 3a yuyucu maye boru kəməri 53 vasitəsilə verilən yuyucu kameradan 3b yuyucu maye ilə təzələnə bilər (şək. 2).

İşçi kameraya 3 (şəkil 1) və qurutma kamerasına 3c (şəkil 2) hava kanalı 41 birləşdirilir ki, bu da hava qızdırıcısı 14 ilə qızdırılan quruducu havanı işçi kameraya 3 və ya qurutma kamerasına 3c üfürür. Elektriklə doldurulmuş daxili yanma mühərriki 42 birləşdirici boru ilə 43 giriş paylayıcı qurğuya 39 birləşdirilir. Alternativ olaraq qurutma prosesi tərsinə çevrilə bilər, yəni. təbii aspirasiya rejimində. Qurutma kamerasında 3c də təmizlənəcək hissələr üçün sıxac 4a quraşdırılmışdır; o, elektrik mühərriki 65 tərəfindən idarə olunur. 3a, 3b kameralarını təzə su ilə doldurmaq üçün nasos 63 təmin edilir.

Bəzi nasos və klapan elektrik əlaqələri rəsmdə göstərilmir. Bununla belə, qeyd etmək lazımdır ki, təyin olunmamış bütün birləşdirici naqillər generatorun 6-nın 39-cu giriş paylayıcı qurğusuna qoşulur; müvafiq elektrik avadanlığının nəzarəti və idarə olunan tənzimlənməsi nəzarət cihazı 7 istifadə edərək həyata keçirilir.

1. Neftlə, yağ tərkibli məhsullarla çirklənmiş obyektlərin, emal nəticələrinin yaxşılaşdırılması üçün texnoloji istilik tələb olunan iş mühitində, ən azı bir iş kamerası, elektrik və qurğunun istismarı üçün elektron avadanlıq, əlavə olaraq işçi mühiti qızdırmaq üçün istifadə olunan soyuducu dövrə (1, 1a) olan kogenerasiya qurğusundan (2) və kogenerasiya qurğusu tərəfindən istehsal olunan elektrik enerjisindən (2) ibarət texnoloji istilik dövrəsini əhatə etməsi ilə xarakterizə olunur. 2) istismar zamanı quraşdırma zamanı elektrik və elektron avadanlıq tərəfindən istifadə olunur, istehlak zirvələrini örtmək üçün, xüsusilə qurğunun istismarının ilkin mərhələsində, texnoloji istilik yaratmaq üçün kogenerasiya qurğusu (2) tərəfindən istehsal olunan elektrik enerjisi işçi mühiti elektrik istilik cihazları ilə qızdırmaq üçün əlavə edilmişdir (30, 31 , 32).

2. Təmizləyici qurğunun (1, 1a) texnoloji istiliyə olan tələbatının və elektrik enerjisinə ehtiyacının istehsal olunan texnoloji istilik və kogenerasiya qurğusunun elektrik çıxış gücü arasındakı nisbətlə əlaqələndirilməsi ilə xarakterizə olunan 1-ci bəndə uyğun təmizləyici qurğu. (2).

3. Təmizləyici qurğunun (1, 1a) enerji tələbatının ayrı-ayrılıqda 70%-ə qədər texnoloji istilik və ən azı 30% kogenerasiya qurğusundan (2) elektrik enerjisi hesabına ödənilə bilməsi ilə xarakterizə olunan 2-ci bəndə uyğun təmizləyici qurğu.

4. 1-3-cü bəndlərdən hər hansı birinə uyğun təmizləyici qurğu, onun xüsusiyyəti, texnoloji istilik daşıyıcılarının kogenerasiya qurğusunun (2) qapalı dövrəsində olması, texnoloji istiliyin təmizləyici qurğunun (1, 1a) işçi mühitinə ötürülməsidir. ) istilik dəyişdiriciləri (15, 16 , 17) hesabına.

5. 4-cü bəndə uyğun təmizləyici qurğu, o, əlavə olaraq buxarlandırıcını (10) ehtiva etməsi ilə xarakterizə olunur ki, onun köməyi ilə istifadə olunan yuyucu və ya yuyucu maye distillə yolu ilə bərpa olunur, kogenerasiya qurğusunun (2) texnoloji istiliyi isə istilik dəyişdiricisi (18) vasitəsilə buxarlandırıcıda (10) istifadə olunur.

6. 5-ci bəndə uyğun təmizləyici qurğu buxarlanan mayenin qızdırılması üçün kogenerasiya qurğusunun (2) yaratdığı elektrik enerjisindən istifadə edərək buxarlandırıcıda elektrik qızdırıcı elementin (32) quraşdırılması ilə xarakterizə olunur.

7. 4-cü bəndə uyğun təmizləyici qurğu, o, əlavə olaraq, elektrik qızdırıcı elementlərinin (30, 31) quraşdırıldığı yuyucu maye (8) və yuyucu maye (9) olan bir çəni ehtiva etməsi ilə xarakterizə olunur.

8. 4-cü bəndə uyğun təmizləyici qurğu, o, əlavə olaraq təmizləmə kamerasını (3a) və yuyucu kameranı ehtiva etməsi ilə xarakterizə olunur, elektrik qızdırıcı elementləri isə işçi kamerada (3a), təmizləyici kamerada (3a) və yuyucu kamera (3b 30, 31).

9. İstem 4-ə uyğun təmizləyici qurğu, istilik dəyişdiricilərinin (15, 16) yuyucu maye (8) üçün çənlərdə və ya yuyucu maye (9) üçün çənlərdə quraşdırılması ilə xarakterizə olunur.

10. Hava qızdırıcılarında (14) istilik dəyişdiricisinin (17) quraşdırılması ilə xarakterizə olunan 4-cü bəndə uyğun təmizləyici qurğu.

11. İstem 4-ə uyğun təmizləyici qurğu, istilik dəyişdiricilərinin (15, 16) iş kamerasında (3), təmizləyici kamerada (3a) və yuyucu kamerada (3b) quraşdırılması ilə xarakterizə olunur.

12. 1-ci bəndə uyğun təmizləyici qurğu, istilik elektrik stansiyasının qurğusu şəklində hazırlanmış kogenerasiya qurğusunun (2) maye ilə soyudulmuş daxiliyanma mühərriki (5) və generator (6) ilə təchiz edilməsi ilə xarakterizə olunur. .

13. 12-ci bəndə uyğun təmizləmə qurğusu, daxili yanma mühərrikinin (5) soyuducu suyunun yuyucu və yuyucu maye kimi xidmət etməsi ilə xarakterizə olunur.

14. 12 və ya 13-cü bəndlərə uyğun təmizləmə qurğusu, daxili yanma mühərrikinin (5) soyutma dövrəsinin yuyucu maye üçün çəndən və ya yuyucu maye üçün çəndən (8, 9) keçməsi ilə xarakterizə olunur.

15. 13-cü bəndə uyğun təmizləmə qurğusu, daxili yanma mühərrikinin (5) soyuducu dövrəsinin işçi kameradan (3), təmizləmə kamerasından (3a) və yuyulma kamerasından (3b) keçməsi ilə xarakterizə olunur.

Sublimasiya bitkilərinin təsviri

İstehsal etdiyimiz məhsullar arasında sublimasiya (liyofil) qurutma qurğuları xüsusi yer tutur. Təbiətinə görə sublimasiya məhsula bir neçə parametrin eyni vaxtda təsirini nəzərdə tutan mürəkkəb fiziki prosesdir: dərin vakuum, mənfi temperaturlar - 30°C-ə qədər, məhsulun istiqamətləndirilmiş IR şüalanması ilə 0°C-ə qədər lokal zonal qızdırılması. Bu halda, bütün parametrlər ciddi məhdudiyyətlər daxilində olmalıdır. Və sublimasiya prosesi uzun olduğundan (müxtəlif məhsullar üçün bir texnoloji dövrə 6 saatdan 18 saata qədər davam edir), bütün parametrlərin avtomatik idarə edilməsinə və bütövlükdə prosesin idarə edilməsinə ehtiyac var.

Sublimasiyanın mahiyyəti ilə müəyyən edilən bütün bu şərtlər sənaye şəraitində sublimasiya edilmiş məhsulların istehsalı üçün texnoloji avadanlıqlara ciddi tələblər qoyur.

Mürəkkəblik texnoloji proses bazarda bütün dondurulmuş qurudulmuş məhsulları var ki, gətirib çıxarır yüksək qiymət, lakin buna baxmayaraq, onların populyarlığı daim artır.

Adi qurutma ilə müqayisədə sublimasiyanın danılmaz üstünlükləri

Məhsulun strukturu tamamilə qorunub saxlanılır.
Hamısı dəyərli və faydalı material məhsulda dəyişməz qalır və 100% qorunur.
Məhsulun bütün dad keyfiyyətləri tamamilə qorunub saxlanılır.
Dondurulmuş qurudulmuş məhsulların raf ömrü 3 ilə qədər artır və müəyyən saxlama şərtlərinə əməl olunarsa, praktiki olaraq məhdudiyyətsizdir.

2006-cı ildə "Metallux" MMC Moskvanın qida sənayesinin aparıcı institutlarının alimləri və Kaluqa vilayətinin sahibkarları ilə birgə bütün dünya analoqlarından əsaslı şəkildə fərqlənən sənaye dondurma qurutma zavodunu hazırlamağa və yaratmağa başladı. Bu məqsədlə müəssisədə müxtəlif sahələr üzrə mütəxəssislərdən - mühəndis-konstruktorlardan, qida istehsalı texnoloqlarından, avadanlıqların istehsalı üzrə mütəxəssislərdən ibarət ayrıca bölmə yaradılmışdır. Bütün bu insanların ümumi bir cəhəti var - qida sənayesi üçün avadanlıqların istehsalı sahəsində böyük təcrübə və peşəkarlıq.

Qrupun qarşısında əsas vəzifə kimi ərzaq məhsullarının dondurularaq qurudulmasının texnoloji prosesinin maya dəyərinin mümkün qədər aşağı salınması qoyulub.

2007-ci ilin payızında ilk quraşdırma istehsal edildi və sınaqdan keçirildi. Və bu testlərin nəticələri hətta tərtibatçıların özləri üçün də sürpriz oldu. Analoqlarla müqayisədə texnoloji dövrün müddətinin əhəmiyyətli dərəcədə azalması və nəticədə son məhsulun maya dəyərinin azalması bu quraşdırmanın ən vacib üstünlüyü olmadığı ortaya çıxdı. Aparatın dizaynında bir neçə innovativ həllərdən və nou-haudan istifadə əvvəllər sublimasiya üçün yararsız hesab edilən bir sıra məhsulları (məsələn, albalı) donduraraq qurutmağa imkan verdi. Bu, bizim qurğunun dünyada analoqu olmadığını bəyan etmək hüququ verir.

1,5 (36,0) Uzaqdan
Pa (mmHg) 40..100 (0,3..0,75)
kVt 40/2,6
kVt. h/1kg.use.vl 2,5..3,5 Quraşdırma ölçüləri L/W/H,
m 3,95/2,7/3,1

Parametr	Məna
Yüklənmiş bitki xammalı üçün məhsuldarlıq, kq/dövrü	288..432
Gündə qurutma dövrlərinin sayı, dövr / gün	1..3
Çörək qablarının iş sahəsi, m 2	36±0,2
Məhsula maksimum xüsusi enerji təchizatı (maksimum güc), kVt/m2 (kVt)	1,5 (54,0)
Kondansatör növü (desublimator)	Uzaqdan
Sublimatorda iş təzyiqi (vakuum), Pa (mmHg)	40..100 (0,3..0,75)
Freon qaynama nöqtəsində maksimum/minimum istehlak edilmiş soyuducu gücü T 0 = -35 0 C, kVt	60/2,6
İlkin məhsullardan 1 kq nəmin buxarlanması üçün elektrik enerjisi sərfiyyatı, kVt. h/1kg.use.vl	2,5..3,5
Quraşdırma ölçüləri L/W/H, m	4,98/2,7/3,1

Bu gün bir çox sənaye müəssisəsi sənaye tərs osmos qurğusundan istifadə edir. Metod əsaslanır təbiət hadisəsidir. Bu, çirkləndiricilərin çıxarılması üçün membran üsuluna aiddir. Əks osmos üsulu insan fəaliyyətinin bir çox sahələrində təmizlənmə məsələlərini tamamilə həll edə bilər. Məsələn, qazanlar, müxtəlif texnologiyalar, qida tətbiqləri və dəniz suyunda duzların çıxarılması üçün sənaye tərs osmoslu su filtrasiya sistemi. Bəzən sənaye sistemlərinə membran suyu duzsuzlaşdırma qurğuları deyilir. Müalicə prosesində maye tərs osmosdan istifadə edərək tamamilə duzsuzlaşdırılır.

Membran istifadəsi

Əks osmos sistemləri məsaməli bir quruluşa malik bir membrandan istifadə edir.Çox məsamələri olan kompozit materialın nazik təbəqəsindən hazırlanmışdır. Onların məkanı yalnız su molekullarının keçməsinə və çirklərin saxlanmasına imkan verməlidir. Tipik olaraq sənaye qurğularında 0,0001 mikron məsamə diametri istifadə olunur. Təmizləmə prosesinin başlaması üçün osmotik təzyiqi təmin etmək lazımdır - su molekullarının məsamələrdən keçə bilməsi üçün membranın səthinə su təchizatı qüvvəsi. Suyun təmizlənməsi sürəti osmotik təzyiqə, suyun temperatur diapazonuna və duz konsentrasiyasına birbaşa mütənasibdir. Beləliklə, aşağı təzyiqli osmosda 6 atm, yüksək təzyiqli osmosda isə 15 atm təzyiq təmin edilir. Yüksək duzlu sular, məsələn, dəniz suyu, 45 ilə 80 atm arasında işləyən osmotik təzyiq tələb edir.

Əks osmos sistemində su iki axına bölünür:

permeat və ya filtrat - filtrasiyadan keçmiş su;
duzlu su və ya konsentrat - daxil olan su drenaj sistemləri və ya əlavə emal olunur.

Sənaye sistemlərinin tətbiqi

Sənaye qurğuları iş şəraitinə əsasən seçilir. Bundan əlavə, verilən suyun bu həcminin təmizlənməsini təmin etmək üçün sistemin performansı nəzərə alınır. Fərdi olaraq mütəxəssislərə müraciət etmək daha yaxşıdır.

Membranların sayına, nasosun işinə, nəzarət dərəcəsinə, alətlərə və digər zəruri dizayn parametrlərinə diqqət yetirin. əsas vəzifə– müəyyən növ obyekt üçün tələb olunan permeat və onun daimi istehsalını əldə etmək.

Kompleks suyun ilkin və tələb olunan tərkibini nəzərə alır. Məsələn, kimya sənayesinin suyu ilkin olaraq mexaniki və ion təmizliyinə, kənd təsərrüfatı sənayesinin suyu isə mexaniki filtrasiyaya, aerob oksidləşməyə və suyun yumşaldılmasına məruz qalır.

Cihaz divara və ya toz keçirməyən şkafda quraşdırılmışdır. Əlavə olaraq, UV dezinfeksiyaedici və su toplama qabları quraşdırıla bilər.

Əks osmos quraşdırma cihazı

Əks osmos üçün iki mərhələli filtrlər sənayedə əhəmiyyətlidir. Təmizlənəcək maye birinci membrana verilir. Sonra filtrat ikinci membran qurğusuna göndərilir. Çıxış suyu tamamilə duzsuzlaşdırılmış və ya dərindən duzsuzlaşdırılmışdır. Bəzi mərhələlərdə elektronika və kimya sənayesində istifadə olunur.

Sənaye məqsədləri üçün tərs osmos təmizləyici qurğu hazırlayarkən aşağıdakı qaydalara əməl olunur:

prioritet su hazırlığı və tərs osmos sisteminin dizaynı müəyyən üçün qurulur kimyəvi birləşmə su, təmizlənmiş suya olan tələblər və iş şəraiti;
tərs osmoslu suyun təmizlənməsi sistemi istehsal ehtiyaclarını tam ödəməlidir;
bütün materiallar və komponentlər qida sənayesində istifadə üçün sertifikata malik olmalıdır;
enerjiyə qənaət edən texnologiyalardan maksimum istifadə etmək;
avtomatik idarəetmə üç meyara uyğun aparılmalıdır: vaxt sikloqramı, təmizlənmiş suyun həcmi, əl ilə idarəetmə;
istismar zamanı təzyiqə, suyun temperaturuna, işləmə müddətinə, duzun tərkibinə, pH dəyərinə və digər parametrlərə nəzarət edilməlidir;
süzülmüş suda mikroelementlərin konsentrasiyasının tənzimlənməsini, habelə suyun işində və ya keyfiyyətində pozuntular zamanı blokadanın qarşısını almaq;
nominal performans dəyəri istənilən temperaturda bütün xidmət müddəti ərzində saxlanılmalıdır;
texniki əməliyyat sistemin quraşdırılması və işə salınmasını, bütövlükdə və ayrı-ayrı hissələrin texniki xidmətini ətraflı təsvir etməlidir.

Əks osmos qurğusu dəstəkləyici çərçivəyə əsaslanır. Yalnız təsir etmir görünüş sistem, həm də sərtlik və gücü təmin etmək üçün lazımdır. Sistemin düzgün tərtibatı bütün avadanlıqların quraşdırılmasını, istifadəsini və texniki xidmətini asanlaşdıracaq. Tipik olaraq, çərçivə hündürlüyünə uyğunlaşdırıla və təkərlər üzərində hərəkət edə bilər.

Çərçivəyə quraşdırılmışdır mərkəzdənqaçma nasosu bir neçə mərhələdə, solenoid klapan, təzyiq açarı və yoxlama klapan membranın yuyulması üçün. Çərçivənin qarşısında rotametr, təzyiqölçən, idarəetmə şkafı və tənzimlənən klapan quraşdırılmışdır.

Təchizat suyu boru kəmərində aşağıdakı ardıcıllıqla mexaniki filtr, solenoid klapan, qoruyucu rele və yoxlama klapan quraşdırılır.

Su çıxışında boru kəməri təhlükəsizlik klapan və keçiricilik sayğacı ilə təchiz edilmişdir.

Sənaye istifadəsi üçün tərs osmos qurğuları tam təchiz olunub və birbaşa su təchizatına quraşdırılıb.

Sənaye qurğularının növləri

3 dizayn variantı var. Membran qrupunun qurulması nəticədə suyun konsentrata nisbətindən asılıdır.

Birinci növə aşağı məhsuldarlı qurğular daxildir - saatda 5 kubmetrə qədər. Bu tip bütün membran elementləri bir təzyiq korpusuna quraşdırılmışdır. Beləliklə, maksimum sadəlik və aşağı qiymət əldə edilir. Bir membran ilə quraşdırma şaquli, bir neçə ilə - üfüqi edilir.

İkinci növ orta performanslı sistemlərdən ibarətdir. Bütün membran elementləri iki paralel korpus üzərində paylanır. Sistemin mürəkkəbliyi böyük çıxışla əsaslandırılır. Dəniz sularını təmizləyə bilir. Quraşdırmalar bərabər sayda korpusla üfüqi şəkildə yerləşdirilir.

Ən çətin növ, böyük məhsuldarlığa malik olan üçüncüdür. Süzülmüş suyun maksimum icazə verilən məhsuldarlığını (75% -ə qədər), enerjiyə qənaət, kanalizasiya emissiyaları və yaranan suyun dəyərini təmin etmək üçün əlavə membranlara konsentrat tədarükü ilə fərqlənir. Əlavə membranlar daha çox yük daşıyır, çünki konsentratda daha çox çirk var. Vahid işləməyi təmin etmək üçün əlavə membranlar təmizlənir və ya bərpa olunur. Bu qrupun mürəkkəb idarəetmə vasitələri və aparatları var.

Sənaye osmosunun iş prinsipi

Sudan duzların çıxarılması tərs osmos prinsipi ilə baş verir. Duzlu su müəyyən təzyiq altında yarımkeçirici nazik membrandan vurulur. Su molekullarının keçməsi və duz ionlarının və iz elementlərinin saxlanması üçün lazımdır.

Membran sisteminin performansı nasosun performansına bərabər deyil, daha aşağıdır. Temperaturdan və çirklərin konsentrasiyasından təsirlənir.

Sənaye tərs osmos qurğusunun üstünlükləri

İstehsalda mürəkkəb texnologiyalar və ya bahalı avadanlıq istifadə olunursa, əks osmos üsulu olduqca aktualdır.

Yuxarıda qeyd edildiyi kimi, sistem UV lampası, mineralizator və digər zəruri cihazlarla tamamlana bilər.

Maye 99% təmizlənmişdir və insan orqanizminə və ya kompleks istehsala zərər verməyəcəkdir.

Əks osmos sisteminin çatışmazlıqları

Quraşdırma qaz halında olan xlor və bəzi üzvi maddələrə qarşı gücsüzdür. Daha kiçik molekullar sayəsində herbisidlər, xlor və digər maddələr membranın məsamələrindən sərbəst keçir.

Bu gün qida üçün deminerallaşdırılmış suyun istifadəsinin təhlükələri ilə bağlı sual qaldırılır.

Çıxışda permeantın həcmi verilən mayenin ümumi həcminin yalnız üçdə birini təşkil edir.

Səhifə 1

Sənaye qurğusu 1-8 m diametri və 3-4 m hündürlüyü (silindrik hissəsi) olan üç cihazdan ibarətdir; Dördüncü cihazı quraşdırmaq mümkündür. Artıq regenerasiyaya imkan verməyən təmizləyici kütləni boşaltmaq üçün onların altında damperli yük maşınlarını təmin etmək üçün bütün qurğular polad konstruksiyaya quraşdırılmışdır.

Deionlaşdırılmış su istehsalı üçün sənaye qurğuları (bax. Şəkil 2.4, mövqelər 4 - 6) pleksiglasdan hazırlanmış və ion dəyişdirici qatranlarla doldurulmuş bir neçə sütundan ibarətdir. Kation qatranı olan ilk sütundan sonra bir deqazator quraşdırılır - karbon qazını çıxarmaq üçün kationlardan təmizlənmiş suyun hava ilə təmizləndiyi bir konteyner.

Deoxo quraşdırılması.

Otaq temperaturunda işləyən katalitik reaktordan və bərk quruducu ilə adsorberdən ibarət sənaye qurğuları.

Bu tip sənaye müəssisəsi azot turşusu istehsalının işlənmiş qazlarından azot oksidlərini çıxarmaq üçün istifadə olunur. Bu qurğuda təmizlənməyə daxil olan egzoz qazları isti təmizlənmiş qazın dövran axını ilə seyreltilir və qızdırılır.

Diffuziya üsulu ilə hidrogenin incə təmizlənməsi üçün sənaye qurğuları filtr elementlərinin şəklində fərqlənir. Məhsuldarlığı artırmaq üçün bir elementə çox sayda boru daxil edilir. Kənardan filtr elementi elektrik müqavimətli qızdırıcı ilə qızdırılır.

15 t/saat fenol məhsuldarlığı olan sənaye zavodu Çirkab su 1995-ci ildən Çerepovets Metallurgiya Zavodunun poladqayırma sexində işləyir.