توضیحات DVP تخته فیبر چیست (تخته فیبر) - انواع، ترکیب ورق، کاربرد


تخته فیبر - مواد ورق، ساخته شده از پرس گرم یا خشک کردن فرش از الیاف چوب با معرفی در صورت لزوم از کلاسورها و مواد افزودنی خاص.
سمت معکوس تخته فیبر

تخته فیبر - یک ماده ورقه ای است که با فشار دادن گرم یا خشک کردن یک فرش از الیاف چوب با معرفی، در صورت لزوم، از کلاسورها و افزودنی های ویژه ساخته می شود.
این الیاف از بخار دادن و آسیاب کردن مواد اولیه چوب به دست می آیند. آنها سلول های بافتی منفرد، قطعات آنها یا گروه هایی از سلول های چوبی (غبار چوب) هستند.
در انتها سطح تخته ها را سمباده می زنند و یا در صورت کاربرد خاص، روکشی به تقلید از بافت چوب روی سطح می زنند. اگر به برش صفحه نگاه کنید، چسبندگی تراشه ها را می بینید. تخته فیبر نسبت به چوب، که متورم و منقبض می‌شود، تاب می‌خورد و منحرف می‌شود، رفتار "آرامش‌آمیزتری" دارد. تخته های فیبر ساختاری یکنواخت متراکم دارند که به لطف آن حتی یک میخ و یک پیچ که از انتهای آن وارد شده است محکم نگه می دارد. هنگام پوشش دادن تخته های الیافی با لاک، لازم نیست سطح یا لبه ها را بتونه کنید. تخته فیبر را می توان به همان اندازه چوب جامد آسیاب کرد. به عنوان مثال، لبه های صفحات را می توان پروفیل کرد. و یک نمایه بی عیب و نقص صاف و شفاف خواهد بود.
برای بهبود عملکرد، عوامل سخت‌کننده (مثلاً رزین‌های مصنوعی)، دفع‌کننده‌های آب (پارافین، سرزین)، ضدعفونی‌کننده‌ها و غیره به توده اضافه می‌شوند. تشکیل فرش می‌تواند در محیط آبیبا به دست آوردن صفحات صافی یک طرفه (روش تولید مرطوب) یا در محیط هوا با به دست آوردن صفحات صافی دو طرفه (روش خشک).
تخته های فیبر فوق سخت، سخت، نیمه سخت، عایق تکمیل و عایق وجود دارد.
الیاف چوب نرم تخته های فیبر
یک گروه جداگانه شامل صفحات نرم با تراکم کم و متوسط ​​(150-350 کیلوگرم بر متر مکعب)، ضخامت 9 تا 25 میلی متر است که با خشک کردن فرش بدون پرس گرم تولید می شود. آنها با تخلخل بالا، هدایت حرارتی کم مشخص می شوند، اما استحکام کم دامنه استفاده از آنها را محدود می کند - آنها فقط در ساخت و ساز به عنوان یک ماده عایق حرارت استفاده می شوند. برندهای مختلفبرای عایق کاری مناطق مختلف استفاده می شود. به عنوان مثال، تخته فیبر نرم با لاتکس دارای نفوذپذیری رطوبت کم است. برای عایق کاری سقف استفاده می شود. همچنین از تخته فیبر نرم برای تکمیل حرارتی و صوتی مختلف دیوارها استفاده می شود، از آن در تمام سازه های چند لایه دیوارها و کف اماکن مسکونی، سقف های بین کفی، پارتیشن های بین آپارتمان ها استفاده می شود. به عنوان روکش آکوستیک داخلی، در سیستم های سقفی، به عنوان ورق های روکش استفاده می شود.
تخته های فیبر نیمه سخت
تخته فیبر نیمه جامد با ضخامت 6 تا 12 میلی متر برای ساخت دیوارهای پشتی مبلمان، کشوها و ... استفاده می شود. چگالی متوسطکمتر از 850 کیلوگرم بر سانتی متر مکعب نباشد.
تخته فیبر جامد
تخته های فیبر جامد در ضخامت های 2.5 تا 6 میلی متر، 800-1000 کیلوگرم بر متر مکعب هستند. درهای پانلی، دیوارهای پشتی مبلمان و غیره از آنها ساخته می شود که دال های جامد بسته به استحکام، تراکم و نوع سطح جلویی به گریدهایی تقسیم می شوند:
T - با سطح جلویی ناتمام؛
TS - با یک لایه جلویی از خمیر چوب پراکنده ریز؛
NT - کاهش چگالی؛
دال های جامد گریدهای T، TS، بسته به سطح پارامترهای فیزیکی و مکانیکی، به گروه های کیفی A و B تقسیم می شوند؛ با توجه به کیفیت سطح، دال های این گریدها به گریدهای I و II تقسیم می شوند.
تخته های فیبر فوق العاده سخت
فوق سخت (نه کمتر از 950 کیلوگرم بر متر مکعب) - برای پوشش کف. فوق سخت (گرید ST-500 با تراکم تخته فیبر 950 کیلوگرم بر متر مکعب). تخته های فوق سخت در طول فرآیند تولید در قسمت جلویی رنگ شده یا آماده می شوند. آنها اغلب برای کفپوش استفاده می شوند. آنها را می توان به طور گسترده در محصولات و سازه های ساختمانی استفاده کرد - درها، پارتیشن ها، کف، ظروف، سازه های موقت، و غیره. تخته ها با استفاده از فناوری تخته فیبر فرآیند مرطوب بر روی تجهیزات سنتی ساخته شده اند ... تخته ها بسیار متراکم هستند، قسمت جلویی آنها است. براق، آماده یا رنگ شده. به دست آوردن تخته فیبر با سختی افزایش یافته با آغشته کردن ماده اولیه به محصول جانبی فرآوری روغن بلند - پکتول به دست می آید. هنگام استفاده از آن، استحکام صفحات 20٪ افزایش می یابد.
تخته فیبر چوب بهبود یافته است
تکنولوژی ساخت تخته فیبر شامل اعمال یک پوشش چند لایه با چاپ بر روی سطح جلوی تخته فیبر است.روکش تخته فیبر پیچیده است. در ابتدا یک لایه پرایمر اعمال می شود که قسمت پس زمینه پوشش را ایجاد می کند. در مرحله بعد، الگویی چاپ می شود که از ساختار چوبی خاصی تقلید می کند. تنوع رنگ ها هم شامل رنگ زمینه و هم چوب تقلیدی می شود. DVPO برای استفاده به عنوان پشتی کابینت، کف کشو و سایر قطعات مبلمان داخلی عالی است. DVPO نیز به عنوان استفاده می شود مواد تکمیل کنندهبرای دیوارها و سقف ها؛ در ساخت درب؛ برای سایر کارهای ساخت و ساز یا تکمیل. به منظور دستیابی به اثر تزئینی بیشتر و محافظت از پوشش در برابر خراش و سایر تأثیرات مکانیکی، لاک الکل در بالا اعمال می شود. DVPO در برابر سایش و رطوبت مقاوم است.

DVP چیست ( تخته فیبر) - انواع، ترکیب ورق، کاربرد.

مخفف DVP، بنابراین اغلب در مقابل چشم حتی چشمک می زند مردم عادیمخفف تخته فیبر است. جهانی است مصالح ساختمانیبا منطقه وسیعبرنامه های کاربردی. اغلب از صفحات برای نصب سقف استفاده می شود. وجه تمایز اصلی این ماده این است کم هزینهدر سطوح عملکرد بالا مواد ارزان است، و اگر شما هنوز هم خرج کنید تعمیر کارخودتان این کار را انجام دهید، می توانید مقدار زیادی صرفه جویی کنید.

ویژگی های ترکیب

تخته فیبر از چوب و ضایعات حاصل از پردازش آن ساخته می شود. ضایعات پردازش، اول از همه، شامل خرده چوب است. همه اینها با چسب مخصوص مخلوط می شوند و سپس تحت فشار و در آن قرار می گیرند درجه حرارت بالافشرده شده است. همچنین در ترکیب می توانید سایر ناخالصی های اضافی - پارافین، رزین های مصنوعی، سرزین و ضد عفونی کننده ها را پیدا کنید. بسته به نحوه تشکیل مواد، روش پردازش می تواند مرطوب یا خشک باشد.

پردازش مرطوب

مواد اولیه ای که برای تولید استفاده می شود از قبل در آب خیسانده می شوند. اجزای اضافی لازم قبلاً با مواد خام به آب اضافه شده است. علاوه بر موادی که قبلاً در بالا توضیح داده شد، می تواند گچ، کلوفون، قیر نیز باشد. ترکیب تشکیل شده و فشرده می شود. پس از آن، کم آبی رخ می دهد، و سپس سازنده اقدام به جداسازی ترکیب به صفحات می کند. باقی می ماند که دوباره ترکیب خشک شود و صفحه فشرده شود. در چنین تولیدی، یک طرف تخته یا لمینیت یا کش است. دومی فقط صیقلی باقی می ماند.

پردازش خشک

در فرآیند تولید تخته فیبر از آب استفاده نمی شود. همه اجزاء به سادگی مخلوط می شوند و در آن قرار می گیرند فرم خاص. فرآیند پرس در دمای بالاتر و همچنین در فشار کمتر انجام می شود. در نتیجه، سطح تخته فیبر متخلخل و شل خواهد بود. صفحات باید با یک لکه درمان شوند، سپس رنگی و لاک زده شوند تا ظاهری قابل ارائه به آنها ببخشد.

انواع تخته فیبر چیست؟

GOST 4598-86 همه چیز را در این موضوع در جای خود قرار می دهد. صفحات بسته به روش ساخت و همچنین مقصد نهایی تقسیم می شوند. آنها می توانند نرم، نیمه سخت، فوق سخت و همچنین نجیب شده باشند. اولی دارای تخلخل بالا و بر این اساس استحکام کم خواهد بود. آنها اغلب در ساخت و ساز برای عایق حرارتی و صوتی یک اتاق استفاده می شوند. به عنوان ماده اصلی، از تخته های فیبر نرم استفاده نمی شود.

در مورد تخته های نیمه سخت، آنها اغلب در دیوارهای پشتی مبلمان و همچنین در کشوها یافت می شوند. چگالی در حال حاضر بالاتر است، همانطور که استحکام نیز بالاتر است. آنها می توانند بارها را تحمل کنند، اما هنوز کوچک هستند. نوع سوم صفحات دارای خواص عملکردی خوبی هستند، پردازش و نصب آنها آسان است. اغلب برای ساخت درها، پارتیشن ها، حتی قوس ها خریداری می شود. صفحات دسته سوم اغلب به عنوان تخته کف استفاده می شود.

تخته‌های فیبر فرسوده شده با رنگ پردازش می‌شوند و در حافظه پنهان یا لمینیت می‌شوند. الگوی تقلید از درخت را می توان روی سطح اعمال کرد. افزایش تزئینی بودن مزیت اصلی این بشقاب ها است، اما در همه موارد نمی توان از آنها استفاده کرد. از آنها برای تکمیل سقف و حتی دیوارها، در ساخت مبلمان استفاده می شود.

جالب هست! بسیاری از تخته های فیبر چند لایه متعلق به یک گروه جداگانه هستند. در چنین شرایطی، ترکیبی از رزین های مصنوعی خاص روی یک صفحه تخته فیبر معمولی اعمال می شود. در نتیجه مقاومت در برابر رطوبت، استحکام و ظاهر بهبود می یابد.

در مورد جوانب مثبت و منفی

اگر جنبه های مثبت کلی را برجسته کنیم، می توان به نرخ بالای مقاومت در برابر رطوبت، عایق حرارتی و صدا اشاره کرد. تخته های فیبر مدرن سازگاری خوبی با محیط زیست دارند و هزینه کمی دارند. عمر سرویس در مراقبت مناسببسیار طولانی

معایب آن عبارتند از همان مقاومت در برابر رطوبت. اصولاً زیاد است، اما هنوز نمی تواند در برابر رطوبت مداوم مقاومت کند. همچنین، صفحات از نظر طراحی کاملاً محدود هستند و برخی از آنها به سختی مونتاژ می شوند. اما در اینجا بسیار به کیفیت مواد، سازنده آن بستگی دارد.

  • Vibrotamper - نحوه انتخاب، دستگاه، نحوه استفاده، محل خرید یا اجاره.

  • کاغذ دیواری بامبو در فضای داخلی - مزایا، کدام بهتر است بخریم؟

  • نکات مفیدکسانی که تصمیم می گیرند به تنهایی شروع به بازسازی آشپزخانه کنند.

  • آسیاب انواع متفاوت(زاویه ای، چوبی، بتنی و غیره).

  • آیا بررسی های موجود در انجمن ها به من در انتخاب پنجره های پلاستیکی (pvc) کمک می کند؟

  • بتن رسی منبسط شده - مزایا و معایب، کاربرد در ساخت و ساز.

سمت معکوس تخته فیبر

تخته فیبر- مواد ورقه ای ساخته شده با پرس گرم یا خشک کردن فرش از الیاف چوب با معرفی، در صورت لزوم، از کلاسورها و افزودنی های ویژه.

این الیاف از بخار دادن و آسیاب کردن مواد اولیه چوب به دست می آیند. آنها سلول های بافتی منفرد، قطعات آنها یا گروه هایی از سلول های چوبی (غبار چوب) هستند.

در انتها سطح تخته ها را سمباده می زنند و یا در صورت کاربرد خاص، روکشی به تقلید از بافت چوب روی سطح می زنند. اگر به برش صفحه نگاه کنید، چسبندگی تراشه ها را می بینید. رفتار "آرامش آمیز" تر از چوب دارد، که متورم و منقبض می شود، تاب می خورد و می پیچد. تخته های فیبر ساختاری یکنواخت متراکم دارند که به لطف آن حتی یک میخ و یک پیچ که از انتهای آن وارد شده است محکم نگه می دارد. هنگام پوشش دادن تخته های الیافی با لاک، لازم نیست سطح یا لبه ها را بتونه کنید. تخته فیبر را می توان به همان اندازه چوب جامد آسیاب کرد. به عنوان مثال، لبه های صفحات را می توان پروفیل کرد. و یک نمایه بی عیب و نقص صاف و شفاف خواهد بود.

برای بهبود عملکرد، عوامل سخت کننده (به عنوان مثال، رزین های مصنوعی)، دفع کننده های آب (پارافین، سرزین)، ضد عفونی کننده ها و غیره به توده اضافه می شود. اسلب های صافی دو طرفه (روش خشک).

تمیز دادن فوق سخت، سخت، نیمه سخت، تکمیل و عایق عایقتخته های فیبر چوبی

تخته های فیبر نرم

یک گروه جداگانه است اسلب های نرمتراکم کم و متوسط ​​(150-350 کیلوگرم بر مترمکعب)، ضخامت از 9 تا 25 میلی متر، با خشک کردن فرش بدون فشار دادن گرم تولید می شود. آنها با تخلخل بالا، هدایت حرارتی کم مشخص می شوند، اما استحکام کم دامنه استفاده از آنها را محدود می کند - آنها فقط در ساخت و ساز به عنوان یک ماده عایق حرارت استفاده می شوند. برای عایق کاری نواحی مختلف از برندهای مختلفی استفاده می شود. به عنوان مثال، تخته فیبر نرم با لاتکس دارای نفوذپذیری رطوبت کم است. برای عایق کاری سقف استفاده می شود. همچنین از تخته فیبر نرم برای تکمیل حرارتی و صوتی مختلف دیوارها استفاده می شود، از آن در تمام سازه های چند لایه دیوارها و کف اماکن مسکونی، سقف های بین کفی، پارتیشن های بین آپارتمان ها استفاده می شود. به عنوان روکش آکوستیک داخلی، در سیستم های سقفی، به عنوان ورق های روکش استفاده می شود.

تخته های فیبر نیمه سخت

تخته فیبر نیمه جامد با ضخامت 6 تا 12 میلی متر برای ساخت دیوارهای پشتی مبلمان، جعبه ها و غیره استفاده می شود. تراکم متوسط ​​آن کمتر از 850 کیلوگرم بر سانتی متر مکعب نیست.

تخته فیبر جامد

تخته فیبر جامدضخامت های 2.5 تا 6 میلی متر، 800-1000 کیلوگرم بر متر مکعب است. از این میان درب های پانلی، دیوارهای پشتی مبلمان و غیره ساخته می شود.اسلب های جامد بسته به استحکام، تراکم و نوع سطح جلویی به گریدهای تقسیم می شوند:. T - با سطح جلویی ناتمام؛ . TS - با یک لایه جلویی از خمیر چوب پراکنده ریز؛ . NT - کاهش چگالی؛ دال های جامد گریدهای T، TS، بسته به سطح پارامترهای فیزیکی و مکانیکی، به گروه های کیفی A و B تقسیم می شوند؛ با توجه به کیفیت سطح، دال های این گریدها به گریدهای I و II تقسیم می شوند.

تخته های فیبر فوق العاده سخت

فوق العاده سخت(نه کمتر از 950 کیلوگرم بر متر مکعب) - برای پوشش کف. فوق سخت (نمرات ST-500 با چگالی 950 کیلوگرم بر متر مکعب). تخته های فوق سخت در طول فرآیند تولید در قسمت جلویی رنگ شده یا آماده می شوند. آنها اغلب برای کفپوش استفاده می شوند. آنها می توانند به طور گسترده در محصولات و سازه های ساختمانی - درها، پارتیشن ها، کف ها، ظروف، سازه های موقت و غیره استفاده شوند. صفحات با استفاده از فناوری روش مرطوب در تجهیزات سنتی ساخته شده اند ... صفحات بسیار متراکم هستند، قسمت جلویی آنها براق است. ، آستر کاری شده یا رنگ شده. افزایش سختی با آغشته کردن ماده اولیه به محصول جانبی فرآوری روغن بلند - پکتول به دست می آید. هنگام استفاده از آن، استحکام صفحات 20٪ افزایش می یابد.

تخته فیبر چوب بهبود یافته است

فن آوری ساخت شامل اعمال یک پوشش چند لایه با چاپ بر روی سطح جلوی تخته فیبر است. پوشش تخته فیبر پیچیده است. در ابتدا یک لایه پرایمر اعمال می شود که قسمت پس زمینه پوشش را ایجاد می کند. در مرحله بعد، الگویی چاپ می شود که از ساختار چوبی خاصی تقلید می کند. تنوع رنگ ها هم شامل رنگ زمینه و هم چوب تقلیدی می شود. DVPO برای استفاده به عنوان پشتی کابینت، کف کشو و سایر قطعات مبلمان داخلی عالی است. DVPO همچنین به عنوان یک ماده تکمیل کننده برای دیوارها و سقف ها استفاده می شود. در ساخت درب؛ برای سایر کارهای ساخت و ساز یا تکمیل. به منظور دستیابی به اثر تزئینی بیشتر و محافظت از پوشش در برابر خراش و سایر تأثیرات مکانیکی، لاک الکل در بالا اعمال می شود. در برابر سایش و رطوبت مقاوم است.