કોંક્રિટ ફ્લોર સ્લેબ - ઉત્પાદનોનું વર્ગીકરણ, પોલિસ્ટરીન કોંક્રિટથી બનેલા બંધારણો, વિસ્તૃત માટીના કોંક્રિટ, ફોમ કોંક્રિટ

ફ્લોર માટે કોંક્રિટ સ્લેબનો ઉપયોગ પ્રબલિત કોંક્રિટ ઉત્પાદનોના મોટા પાયે ઉત્પાદનથી કરવામાં આવે છે. વિશ્વભરના નિષ્ણાતોએ માન્યતા આપી છે કે ઇન્ટરફ્લોર સ્ટ્રક્ચર્સ ગોઠવવા માટેનો આ વિકલ્પ સૌથી અનુકૂળ અને ખર્ચ-અસરકારક છે. તાજેતરમાં સુધી, તેઓ કોંક્રિટના ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ગ્રેડમાંથી બનાવવામાં આવ્યા હતા, પરંતુ હવે પ્રકાશ, સેલ્યુલર પ્રકારની સામગ્રીનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થવાનું શરૂ થયું છે.

પ્લેટોની વિવિધતા

બાંધકામમાં આ સામગ્રીના ઉપયોગમાં વ્યાપક અનુભવ પ્રસ્તુત ઉત્પાદનોની એકદમ વિશાળ શ્રેણી નક્કી કરે છે. અલબત્ત, દરેક વિશિષ્ટમાં તેના GOST ધોરણો અનુસાર વિગતવાર વર્ગીકરણ છે. પરંતુ, આ હોવા છતાં, તમામ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનને શરતી રીતે કેટલાક ક્ષેત્રોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.

ઉત્પાદન વર્ગીકરણ

ઘન અથવા નક્કર કાસ્ટ સ્લેબ, PTS તરીકે ચિહ્નિત. તેઓ સ્ટીલ ફ્રેમ વડે પ્રબલિત મોનોલિથિક સ્ટ્રક્ચર્સ છે. તેમની પાસે એક ઉચ્ચ છે, એક નિયમ તરીકે, મોટા ડિઝાઇન લોડવાળી ઇમારતોમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે. ખાસ કરીને, તેઓ ઔદ્યોગિક અને બહુમાળી બાંધકામમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. પરંતુ ઉપયોગનો અવકાશ ગંભીર સમૂહ સુધી નોંધપાત્ર રીતે મર્યાદિત છે.
પાંસળીવાળા ઉત્પાદનો, PTR તરીકે ચિહ્નિત. તેઓ સ્ટિફનર્સથી સજ્જ એક મોનોલિથિક સ્લેબ છે, જે એક અને બે દિશામાં બંને સ્થિત હોઈ શકે છે. મોટેભાગે, આ રચનાઓની મદદથી, ઔદ્યોગિક ઇમારતો, સાદડીઓ, વેરહાઉસીસ વગેરેમાં છત અથવા ફ્લોર ઇન્સ્ટોલેશન હાથ ધરવામાં આવે છે. રિઇન્ફોર્સિંગ પાંસળીને લીધે, તેઓ યાંત્રિક તાણ માટે પૂરતા પ્રમાણમાં ઉચ્ચ પ્રતિકાર ધરાવે છે.
ખાનગી અને રહેણાંક બાંધકામમાં, હોલો સ્લેબ સૌથી સામાન્ય છે, તે પેટીએમ તરીકે ચિહ્નિત થયેલ છે. આ ઉત્પાદનો તેમની ડિઝાઇનમાં પ્લેટની અંદર સ્થિત અંડાકાર અથવા રાઉન્ડ વોઇડ્સ ધરાવે છે. આ લક્ષણને લીધે, તેઓએ ગરમી અને ધ્વનિ ઇન્સ્યુલેશનમાં વધારો કર્યો છે. ઉપરાંત, અને અગત્યનું, આંતરિક voids સાથે કોંક્રિટ ફ્લોર સ્લેબનું વજન નોંધપાત્ર રીતે ઓછું થાય છે.

કોંક્રિટ ઉત્પાદનો

અગાઉ સૂચવ્યા મુજબ, આ પ્રકારનું ઉત્પાદન લાંબા સમયથી કરવામાં આવે છે.

હાલમાં અસ્તિત્વમાં છે તે મોટાભાગની હાઇ-રાઇઝ ઇમારતો અને નીચી ઇમારતોના નિર્માણમાં, તે ચોક્કસપણે આવા પ્રબલિત કોંક્રિટ ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો.

લગભગ તમામ પ્રબલિત કોંક્રિટ પ્લાન્ટ ફ્લોર સ્લેબની ચોક્કસ શ્રેણીનું ઉત્પાદન કરે છે. ઉત્પાદનની લંબાઈ 1600 મીમીથી 15 મીમી સુધી બદલાઈ શકે છે. પહોળાઈમાં, કદની શ્રેણી 600 મીમીથી 2.4 મીટર સુધીની પણ ઘણી મોટી છે. મોટાભાગની શ્રેણી-ઉત્પાદિત ઉત્પાદનોની જાડાઈ 220 મીમી છે. કોંક્રિટ ફ્લોર સ્લેબનું વજન 0.5 - 4 ટનના કદના આધારે અલગ અલગ હોઈ શકે છે.

મહત્વપૂર્ણ: તમારા ઘર માટે કયું પરિમાણ યોગ્ય છે તે વિશે અગાઉથી વિચારો.
અને તરત જ શોધી કાઢો કે શું નજીકના કોંક્રિટ માલ પ્લાન્ટ આવા સ્લેબનું ઉત્પાદન કરે છે.
કારણ કે કોંક્રિટ ફ્લોર સ્લેબના ખર્ચમાં આવશ્યકપણે પરિવહન ખર્ચનો સમાવેશ થાય છે.
સમાન ઉત્પાદનની કિંમત અંતરના આધારે નોંધપાત્ર રીતે બદલાઈ શકે છે.

કોંક્રિટ ફ્લોર સ્લેબના કદમાં સૌથી વધુ પહોળી શ્રેણી હોય છે, તેથી દરેક ફેક્ટરી તમને ખાસ જોઈતા કદને પૂર્ણ કરી શકતી નથી. પરંપરાગત રીતે, ફ્લોર સ્લેબ માટે કોંક્રિટની બ્રાન્ડ M200 - M300 લેવામાં આવે છે. પરંતુ લો-રાઇઝ બાંધકામ માટે, તમે M150 બ્રાન્ડના ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ કરી શકો છો. ઉપરાંત મોટા ભાગની ફેક્ટરીઓ વ્યક્તિગત રીતે કામ કરી શકે છે, પરંતુ કિંમત વધારે હશે.

પોલિસ્ટરીન કોંક્રિટથી બનેલા માળખાં

પોલિસ્ટરીન કોંક્રિટ સેલ્યુલર સામગ્રીની વિવિધતાઓમાંની એક છે. તે પ્રમાણમાં તાજેતરમાં દેખાયું અને આધુનિક તકનીકનું ઉત્પાદન છે. આ સામગ્રીમાં સારી તાકાત અને ઓછું વજન છે, જેના કારણે તે મોટી સંખ્યામાં માળ સાથે આધુનિક ઇમારતોના નિર્માણમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
અવાજ અને હીટ ઇન્સ્યુલેશનને દર્શાવતા વિશિષ્ટ રીતે ઉચ્ચ પ્રદર્શન ઉપરાંત, પોલિસ્ટરીન કોંક્રિટ ફ્લોર સ્લેબમાં ભેજ શોષણ ગુણાંક ખૂબ ઓછો હોય છે. આનો આભાર, પોલિસ્ટરીન કોંક્રિટથી બનેલો ફ્લોર સ્લેબ વ્યવહારીક રીતે ભીનો થતો નથી અને તે સ્થિર થતો નથી. ઉપરાંત, તેમાં ઉચ્ચ સંલગ્નતા છે, વધારાના સ્ક્રિડ અને પ્રબલિત વોટરપ્રૂફિંગની ગોઠવણની જરૂર નથી.

વિસ્તૃત માટીની રચનાઓ

વિસ્તૃત માટીના કોંક્રિટથી બનેલા ફ્લોર સ્લેબ, તેમજ આ છિદ્રાળુ સામગ્રીથી બનેલા બિલ્ડિંગ બ્લોક્સ, હાલમાં ખાસ કરીને પશ્ચિમ યુરોપના રહેવાસીઓમાં લોકપ્રિય છે. આ એ હકીકત દ્વારા સમજાવવામાં આવ્યું છે કે આ સામગ્રી સંપૂર્ણપણે પર્યાવરણને અનુકૂળ માનવામાં આવે છે.

તેમાં સિમેન્ટ, રેતી અને ખાસ ફાયરિંગ માટીનો સમાવેશ થાય છે.

પોતાના દ્વારા, વિસ્તૃત માટીના કોંક્રિટ ફ્લોર સ્લેબ, તમામ છિદ્રાળુ કોંક્રિટની જેમ, ઉચ્ચ ગરમી અને ધ્વનિ ઇન્સ્યુલેશન ધરાવે છે. સામગ્રી સંકોચનમાં એકદમ મજબૂત છે, પરંતુ વિસ્તૃત માટીના કોંક્રિટની સ્થિતિસ્થાપકતા ઇચ્છિત કરવા માટે ઘણું બધું છોડી દે છે, તેથી આવા સ્લેબને મેટલ બીમ અને ચેનલોનો ઉપયોગ કરીને વધુ મજબૂતીકરણની જરૂર પડે છે.
આ સામગ્રી ઘણીવાર તમારા પોતાના હાથથી ઇન્સ્ટોલેશન સાઇટ પર સીધી રેડવામાં આવે છે. આ કરવા માટે, નીચેની જગ્યા લહેરિયું મેટલ શીટ્સ, ગ્રેડ HC35, HC44 અથવા H57 સાથે હેમ કરેલી છે. તે પછી, તે સારી રીતે પ્રબલિત છે, ફોર્મવર્ક ખુલ્લું છે અને મોર્ટાર રેડવામાં આવે છે.

ફોમ કોંક્રિટ સ્ટ્રક્ચર્સ

જર્મનીને આ સામગ્રીનું જન્મસ્થળ માનવામાં આવે છે. તે નેવુંના દાયકાની શરૂઆતમાં દેખાયો. તે ચોક્કસ પ્રકારના સિમેન્ટ, રેતી અને વિશેષ ઉમેરણોમાંથી બનાવવામાં આવે છે.

ઉત્પાદનનો સિદ્ધાંત યીસ્ટના કણક જેવું જ છે, બધા ઘટકો તૈયાર સ્વરૂપમાં જોડવામાં આવે છે, બેકિંગ પાવડર ઉમેરવામાં આવે છે, જેના કારણે સમૂહ "વધે છે" અને.

આ સામગ્રી તેની હળવાશ માટે મૂલ્યવાન છે. પરંતુ ગેરફાયદા પણ છે. તેથી ફોમ કોંક્રિટ ફ્લોર સ્લેબને સારી વોટરપ્રૂફિંગની જરૂર છે. હકીકત એ છે કે સામગ્રી ભેજને મજબૂત રીતે શોષી શકે છે, તેથી, શિયાળાની પરિસ્થિતિઓમાં, અયોગ્ય રીતે ચલાવવામાં આવેલી અસ્તર સાથે, બ્લોક્સ સ્થિર થઈ શકે છે અને તૂટી શકે છે.
ફોમ્ડ માસ બ્લોક્સ, જેમ કે વિસ્તૃત માટીના બ્લોક્સ, યાંત્રિક બેન્ડિંગ લોડ્સથી ડરતા હોય છે. આ કારણોસર, ફોમ કોંક્રિટ ફ્લોર સ્લેબનો ઉપયોગ નીચા-વધારાના બાંધકામમાં થાય છે.

ઇન્સ્ટોલેશન માટેની તૈયારી દિવાલ બાંધકામના તબક્કે શરૂ થાય છે. આ સમયે, મેસન્સે આડા ચિહ્નો મૂકવા જોઈએ, જે સ્લેબના સમાન સ્થાપન માટે માર્ગદર્શિકા હશે.
જો બ્રિકવર્ક કરવામાં આવે છે, તો ટોચની પંક્તિ પોક પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને બનાવવી જોઈએ.
જો સ્લેબ લોડ-બેરિંગ પાર્ટીશન પર ઓછામાં ઓછી 1.5 ઇંટોની જાડાઈ સાથે નાખવામાં આવે છે, તો તે ઇચ્છનીય છે કે ટોચ નક્કર ઇંટોથી બનેલી હોય.
બંને બાજુઓ પર ફ્લોર સ્લેબમાં ખાલી જગ્યાઓ ભરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે, અને જ્યારે ઉત્પાદન તળિયે હોય ત્યારે પણ. નિયમ પ્રમાણે, ફેક્ટરીમાં વોઇડ્સ સીલ કરવામાં આવે છે, પરંતુ પરિવહન પછી તે તપાસવું વધુ સારું છે.
SNiP 2.08.01-85 માં તમામ ધોરણો અને સહિષ્ણુતા સાથે ફ્લોર સ્લેબ માટે ઇન્સ્ટોલેશન સૂચનાઓ સૂચવવામાં આવી છે. પરંતુ અનુભવી બિલ્ડરો 2 ટૂંકા બાજુઓ પર માળખું આરામ કરવાની સલાહ આપે છે, લગભગ 120 મીમી દિવાલમાં પ્રવેશ કરે છે.
ઘણીવાર 3 બાજુઓ, એટલે કે, 2 ટૂંકી બાજુ અને 1 લાંબી બાજુએ સપોર્ટેડ કોંક્રિટ સ્લેબ માઉન્ટ કરવાનું શક્ય છે કે કેમ તે અંગે વિવાદો છે. સમાન SNiP ધોરણો અનુસાર, આ શક્ય છે, પરંતુ ખાસ મજબૂતીકરણને આધિન છે.

મહત્વપૂર્ણ: 2 ટૂંકી બાજુઓ પર માળખું મૂકવું અત્યંત અનિચ્છનીય છે, વત્તા મધ્યમાં દિવાલના રૂપમાં ટ્રાંસવર્સ સપોર્ટ.
પ્લેટ ક્રેક કરી શકે છે, અને અણધારી રીતે.
જો આવી જરૂરિયાત ઊભી થાય, તો પછી પ્રબલિત કોંક્રિટને ડાયમંડ વ્હીલ્સ સાથે, વર્તુળની ઊંડાઈ સુધી, ટ્રાંસવર્સ સપોર્ટની મધ્યમાં કાપવામાં આવે છે.
તેથી, જો સ્લેબ ક્રેક કરે છે, તો પછી સુરક્ષિત, પૂર્વ આયોજિત જગ્યાએ.

છિદ્રાળુ બ્લોક્સ પર માઉન્ટ કરવાનું

જો ફ્લોર સ્લેબ વિસ્તૃત માટીના કોંક્રિટ બ્લોક્સ અથવા અન્ય છિદ્રાળુ સામગ્રી પર નાખવામાં આવે છે, તો ભારે માળખાં સીધા લોડ-બેરિંગ દિવાલો પર માઉન્ટ કરી શકાતા નથી, તે ઝડપથી તૂટી શકે છે.

આ કિસ્સામાં, તેઓ તેને બે રીતે કરે છે.

સૌપ્રથમ, જો બ્લોક્સ મોનોલિથિક હોય, તો પછી ઇન્ટરફ્લોર ઓવરલેપના વિસ્તારમાં એક ફોર્મવર્ક ગોઠવવામાં આવે છે, તેમાં એક રિઇન્ફોર્સિંગ કેજ નાખવામાં આવે છે અને કોંક્રિટ અથવા સિમેન્ટ-રેતીનું મિશ્રણ રેડવામાં આવે છે.
બીજું, બહાર નીકળવાનો શ્રેષ્ઠ અને વધુ અનુકૂળ રસ્તો ખાસ છિદ્રાળુ U-આકારના બ્લોક્સ ખરીદવાનો છે, જે તેમની અંદર પ્રબલિત માળખું માઉન્ટ કરવા અને કોંક્રિટ સાથે રેડવા માટે રચાયેલ છે. આવા બેલ્ટ ઓછા ધ્યાનપાત્ર હશે, પણ ટકાઉ અને વિશ્વસનીય પણ હશે.

મહત્વપૂર્ણ: જો સ્લેબને કાપવાની જરૂર હોય, તો પછી હીરાની ડિસ્ક ઉપરાંત, કોંક્રિટમાં છિદ્રોના હીરા ડ્રિલિંગનો ઉપયોગ થાય છે.
પ્રથમ, લગભગ 100 મીમીના અંતરાલમાં છિદ્રોની શ્રેણી બનાવવામાં આવે છે.
તે પછી, તમારે હીરાની ડિસ્ક સાથે કાપવાની જરૂર છે.
આગળ, ઉત્પાદનને ક્રોબાર અને સ્લેજહેમરથી વિભાજિત કરવામાં આવે છે, મજબૂતીકરણને ગ્રાઇન્ડર અથવા પાવર કટરથી કાપી શકાય છે.

આ લેખમાંની વિડિઓ અન્ય ઘણી ઉપયોગી યુક્તિઓ બતાવે છે.

આઉટપુટ

અલબત્ત, કોંક્રિટ ફ્લોર સ્લેબની કિંમત કેટલી છે તે પ્રશ્ન મહત્વપૂર્ણ છે. પરંતુ વધારાના પૈસા ફેંકી દેવા માટે અથવા ઉત્પાદનને કાપવાનો પ્રયાસ કરીને તમારી જાતને તાણ ન કરવા માટે, અમે તમને અગાઉથી નક્કી કરવાની સલાહ આપીએ છીએ કે તમારે કયા ચોક્કસ કદ અને કઈ સામગ્રીની જરૂર છે.