Berendezések padlólapok gyártásához. A termékek gyártásának fő szakaszai és a velük szemben támasztott követelmények

A vasbeton födémek (PP) olyan termékek, amelyeket széles körben használnak többszintes ipari épületek, lakó- és nem lakóépületek építésénél.

Gyakran nyaralók és nyaralók építésére, valamint fűtővezetékek és alagutak fektetésére használják. Az előregyártott betontermékek alkalmazási köre kibővült a könnyű szerelhetőség és sokoldalúság miatt, mivel ezek az épületegységek olyan anyagokkal kombinálhatók, mint a hagyományos beton, tömbök, téglák és panelek. Csak a terhelés helyes kiszámítása és a súlyuk figyelembevétele fontos.

A padlólapok típusai

Az adott iparágban való felhasználástól függően a vasbeton PP-k szerkezetükben, tömegükben eltérőek lehetnek, lehetnek monolitok (tömörek) vagy üregesek (különböző szakaszú csatornákat tartalmaznak).

A padlólapok gyártásához használt berendezések kissé eltérhetnek, de általában a gyártási folyamat ugyanazokon a szakaszokon megy keresztül.

• Az üreges termékeket lakó- és ipari épületek padlójának létrehozására használják. Az üregek (vagy csatornák) levegővel vannak feltöltve, ami az épületek üzemeltetése során növeli a helyiség hőszigetelését, és csökkenti a zajszintet is. Ezenkívül az ilyen lemezek sokkal könnyebbek, mint a monolit szerkezetek.
• Az üreges könnyű födémeket épületek építésénél használják, ha csökkenteni kell az alapítvány terhelését.
• A szilárd csatornás PCB-k alkalmasak kommunikációs rendszerek létrehozására.
• Szilárd kiegészítő PP-k vesznek részt az építésben, amikor a födém a szerkezet csapágyazója szerepét tölti be.
• A bordás vasbeton termékek ipari épületek és nem lakás céljára szolgáló helyiségek építésére alkalmasak, elsősorban a födém alján lévő kiálló bordák miatt.

A födémek műszaki jellemzői

A PP magassága nem haladja meg a 220 mm-t. A födém súlya 900 kg-tól 2500 kg-ig terjed, és a hossztól és szélességtől függ.

Az építőiparban leggyakrabban vasbeton termékeket használnak, amelyek mérete 6000 x 3000 mm, bár a födém maximális hossza elérheti a 9000 mm-t. A padlólapokon belüli üregek keresztmetszete lehet kerek, ovális vagy különböző magasságú ív alakú. Ebben az esetben univerzális berendezést használhat a padlólapok gyártásához.

Mik a PP követelményei?

A padlópaneleknek tartósnak kell lenniük, mivel a fő terhelés mind az épületből, mind a belsejében található tárgyakból származik.

A megfelelő merevség miatt a jó minőségű lemezek nem hajlanak meg terhelés hatására, ami azt jelenti, hogy a törésük kizárt. A fektetés során ügyeljen az integritásra: a termékeken nem lehetnek 1 mm-nél nagyobb törések és hasadások.

A padlólapok gyártásához megfelelően kiválasztott berendezés lehetővé teszi olyan vasbeton termékek előállítását, amelyek megakadályozzák a nedvesség behatolását a szerkezetbe, tűzállóak, gázállóak és gazdaságosak. A kiváló minőségű szerelvények jelenléte biztosítja a panelek kellő merevségét és szilárdságát, és a belső üregeknek köszönhetően a belső kommunikáció lefektetésének folyamata nagyban megkönnyíti.

PP űrlap beszerzése

Különféle vasbeton termékek készülnek betonmassza öntésével. Ez alól a padlólapok sem kivételek. Azonban, mint minden gyártási folyamatban, itt is vannak kivételek és jellemzők. A padlólapok gyártásának ezt a technológiáját számos mechanizmus alkalmazása jellemzi. Ez kényelmes, ha a műhelyek vagy gyárak korlátozott választékban működnek.

A PP gyártására szolgáló formát egy speciális vibrációs asztalra kell felszerelni, és álló állapotban elektromágnessel rögzíteni. Az előkészített fém raklapon megerősítő hálót helyeznek el, amely a jövőbeli termék szilárdságának és merevségének kulcsa.

A berendezés egyik oldalán lyukak vannak, amelyeken keresztül speciális csövek - méreganyagok - belépnek. Szükségesek a lemezeken belüli üregek létrehozásához. A tetejére egy megerősítő hálót is helyeznek, és az egész szerkezetet óvatosan betonhabarccsal öntik. Meg kell említeni, hogy az alsó vasalásréteg sűrűbb, a fémrudak vastagabbak.

A fémtálca fedővel való lefedése után a vibrációs asztal mozgásba hozza a formát, aminek következtében a keverék szorosan összetömörödik. A folyamat végén a méreganyagok visszatérnek a helyükre, és üregek maradnak a födémben. Nagyon kényelmes egy ilyen gépet padlólapok gyártásához használni, mivel a fő folyamatot gyorsan és hatékonyan hajtják végre, ami nagyon fontos azonos vasbeton termékek nagy tételeinek előállítása során.

Kikészítés, gőzölés és hőkezelés

A folyamatos munkaciklus létrehozásához speciális alagutak (áteresztőképesség), amelyek magassága nem haladja meg az 1 mt. A kamrák hossza és a betontermékek mozgási sebessége úgy van kialakítva, hogy a panelek minőségi feldolgozáson menjenek keresztül. Ez általában legalább egy napot vesz igénybe. Egy nappal később a kész födémeket a raktárba lehet küldeni.