Ūdens un gāzes caurules collās. VGP caurule: kādi ir izmēri, ārējie diametri, uzstādīšanas instrukcijas pats, video, foto
TĒRAUDA ŪDENS UN GĀZES CAURULES
GOST 3262-75
Specifikācijas
Ūdensapgādes un gāzes apgādes specifikācijas
Ievadīšanas datums: 01.01.77
Šis standarts attiecas uz necinkotu un cinkotu tēraudu metinātas caurules ar grieztiem vai velmētiem cilindriskiem vītnēm un bez vītnēm, izmanto ūdens un gāzes vadiem, apkures sistēmām, kā arī ūdens un gāzes cauruļvadu konstrukciju daļām.
1. Sortiments
1.1. Caurules tiek ražotas atbilstoši tabulā norādītajiem izmēriem un svaram. 1.
Pēc patērētāja pieprasījuma vieglās sērijas caurules, kas paredzētas vītņu velmēšanai, tiek izgatavotas atbilstoši 2. tabulā norādītajiem izmēriem un svaram.
1.2. Caurules garums ir no 4 līdz 12 m:
a) izmērīts vai vairākkārt izmērīts garums ar pielaidi katram griezumam 5 mm un maksimālo novirzi visā garumā plus 10 mm;
b) neizmērīta garuma.
Pēc vienošanās starp ražotāju un patērētāju, neizmērītu cauruļu partijā ir atļauts līdz 5% cauruļu ar garumu no 1,5 līdz 4 m.
1. tabula
| Nosacīta pāreja | O.D | Caurules sieniņu biezums | 1 m cauruļu svars, kg | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| plaušas | parasts | pastiprināta | plaušas | parasts | pastiprināta | ||
| 6 | 10,2 | 1,8 | 2,0 | 2,5 | 0,37 | 0,40 | 0,47 |
| 8 | 13,5 | 2,0 | 2,2 | 2,8 | 0,57 | 0,61 | 0,74 |
| 10 | 17,0 | 2,0 | 2,2 | 2,8 | 0,74 | 0,80 | 0,98 |
| 15 | 21,3 | 2,35 | - | - | 1,10 | - | - |
| 15 | 1,3 | 2,5 | 2,8 | 3,2 | 1,16 | 1,28 | 1,43 |
| 20 | 26,8 | 2,35 | - | - | 1,42 | - | - |
| 20 | 26,8 | 2,5 | 2,8 | 3,2 | 1,5 | 1,66 | 1,86 |
| 25 | 33,5 | 2,8 | 3,2 | 4,0 | 2,12 | 2,39 | 2,91 |
| 32 | 42,3 | 2,8 | 3,2 | 4,0 | 2,73 | 3,09 | 3,78 |
| 40 | 48,0 | 3,0 | 3,5 | 4,0 | 3,33 | 3,84 | 4,34 |
| 50 | 60,0 | 3,0 | 3,5 | 4,5 | 4,22 | 4,88 | 6,16 |
| 65 | 75,5 | 3,2 | 4,0 | 4,5 | 5,71 | 7,05 | 7,88 |
| 80 | 88,5 | 3,5 | 4,0 | 4,5 | 7,34 | 8,34 | 9,32 |
| 90 | 101,3 | 3,5 | 4,0 | 4,5 | 8,44 | 9,60 | 10,74 |
| 100 | 114,0 | 4,0 | 4,5 | 5,0 | 10,85 | 12,15 | 13,44 |
| 125 | 140,0 | 4,0 | 4,5 | 5,5 | 13,42 | 15,04 | 18,24 |
| 150 | 165,0 | 4,0 | 4,5 | 5,5 | 15,88 | 17,81 | 21,63 |
2. tabula
Piezīmes:
1. Vītnēm, kas izgatavotas, velmējot uz caurules, tās iekšējo diametru ir atļauts samazināt līdz 10% visā vītnes garumā.
2. 1 m cauruļu masu aprēķina pie tērauda blīvuma 7,85 g/cm 3 . Cinkotās caurules ir par 3% smagākas nekā necinkotās.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 1, 3)
1.3. Cauruļu izmēru maksimālās novirzes nedrīkst pārsniegt tabulā norādītās. 3.
3. tabula
Piezīmes:
1. Maksimālo novirzi pozitīvā virzienā sieniņu biezumam ierobežo maksimālās cauruļu masas novirzes.
2. Standarta ražošanas precizitātes caurules tiek izmantotas ūdens apgādei, gāzes vadiem un apkures sistēmām. Caurules ar paaugstinātu ražošanas precizitāti tiek izmantotas ūdensapgādes un gāzes cauruļvadu konstrukciju daļām.
1.4. Cauruļu masas maksimālās novirzes nedrīkst pārsniegt + 8%.
Pēc patērētāja pieprasījuma maksimālās masas novirzes nedrīkst pārsniegt:
7,5% - partijai;
10% - atsevišķai caurulei.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 2, 5).
1.5. Cauruļu izliekums uz 1 m garumu nedrīkst pārsniegt:
2 mm - ar nominālo urbumu līdz 20 mm ieskaitot;
1,5 mm - ar nominālo urbumu virs 20 mm.
1.6. Cauruļu vītnes var būt garas vai īsas. Vītnes prasībām jāatbilst tabulā norādītajām prasībām. 4.
4. tabula
| Nosacīts urbums, mm | Vītņu skaits nominālajā izmērā | Vītnes garums pirms izskrējiena, mm | |
|---|---|---|---|
| garš | īss | ||
| 6 | - | - | - |
| 8 | - | - | - |
| 10 | - | - | - |
| 15 | 14 | 14 | 9,0 |
| 20 | 14 | 16 | 10,5 |
| 25 | 11 | 18 | 11,0 |
| 32 | 11 | 20 | 13,0 |
| 40 | 11 | 22 | 15,0 |
| 50 | 11 | 24 | 17,0 |
| 65 | 11 | 27 | 19,5 |
| 80 | 11 | 30 | 22,0 |
| 90 | 11 | 33 | 26,0 |
| 100 | 11 | 36 | 30,0 |
| 125 | 11 | 38 | 33,0 |
| 150 | 11 | 42 | 36,0 |
1.7. Caurules ar nominālo urbumu 6, 8, 10, 15 un 20 mm pēc patērētāja pieprasījuma tiek uztītas ruļļos.
Simbolu piemēri
Parasta caurule, necinkota, ar normālu ražošanas precizitāti, neizmērīta garuma, ar nominālo urbumu 20 mm, sienas biezumu 2,8 mm, bez vītnēm un bez sakabes:
Caurule 20×2,8 GOST 3262-75
Tas pats ar savienojumu:
Caurule M-20×2,8 GOST 3262-75
Tas pats, izmērīts garums, ar vītni:
Caurule R-20 × 2,8 - 4000 GOST 3262-75
Tas pats, ar cinka pārklājumu, neizmērīta garuma, ar vītni:
Caurule Ts-R-20 × 2,8 GOST 3262-75
Tas pats, ar cinka pārklājumu, pielāgots garums, ar vītni:
Caurule Ts-R-20 × 2,8 - 4000 GOST 3262-75
Caurulēm vītņu ievilkšanai simbols Pēc vārda “caurule” ir norādīts burts N.
Caurulēm ar garām vītnēm simbolā pēc vārda “caurule” ir norādīts burts D.
Caurulēm ar paaugstinātu ražošanas precizitāti simbolā pēc nominālā urbuma izmēra ir norādīts burts P.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 1).
2. TEHNISKĀS PRASĪBAS
2.1. Caurules tiek ražotas saskaņā ar šī standarta prasībām un saskaņā ar noteiktajā kārtībā apstiprinātiem tehnoloģiskajiem noteikumiem no tērauda ar un bez mehānisko īpašību un ķīmiskā sastāva standartizācijas.
Caurules ūdensapgādes un gāzes cauruļvadu konstrukciju daļām ir izgatavotas no tērauda saskaņā ar.
2.2. Pēc patērētāja pieprasījuma metināmo cauruļu galiem, kuru sieniņu biezums ir 5 mm vai vairāk, jābūt noslīpētiem 35-40° leņķī pret caurules galu. Šajā gadījumā jāatstāj 1–3 mm plats gala gredzens.
Pēc patērētāja pieprasījuma uz parastajām un pastiprinātām caurulēm, kuru nominālais urbums ir lielāks par 10 mm, abos caurules galos tiek uzliktas vītnes.
2.1; 2.2. (Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 3, 4).
2.3. Pēc patērētāja pieprasījuma caurules ir aprīkotas ar savienojumiem, kas izgatavoti saskaņā ar , un ar ātrumu viens savienojums katrai caurulei.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 3).
2.4. Uz cauruļu virsmas nav pieļaujamas plaisas, plankumi, pietūkumi un kritumi.
Cauruļu galos nav pieļaujama atslāņošanās.
Ir pieļaujami atsevišķi iespiedumi, viļņošanās, skrāpējumi, atslāņošanās pēdas un citi ražošanas metodes radīti defekti, ja tie neveido sienas biezumu pāri minimālajiem izmēriem, kā arī zvīņu slānis, kas netraucē apskatei.
Caurulēm, kas izgatavotas ar krāsns metināšanu, ir atļauts samazināt ārējo diametru līdz 0,5 mm pie šuves, ja šajā vietā ir neliels sabiezējums gar iekšējo diametru, kas nepārsniedz 1,0 mm.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 3, 4).
2.5. Pēc patērētāja pieprasījuma caurulēm, kuru nominālais urbums ir 20 mm vai vairāk, ir jānogriež vai jāsaplacina cauruļu šuves iekšējā virsma, un urbuma vai tā pēdu augstums nedrīkst pārsniegt 0,5 mm. .
Pēc patērētāja pieprasījuma caurulēm, kuru nominālais urbums ir lielāks par 15 mm un kas izgatavotas ar krāsns metināšanu un karsto reducēšanu, ir pieļaujams maigs sabiezējums, kura augstums nepārsniedz 0,5 mm, uz cauruļu iekšējās virsmas. metināšanas zona.
(Izmainīts izdevums, 2., 3., 4., 5., 6. grozījums).
2.6. Cauruļu galiem jābūt sagrieztiem taisnā leņķī. Gala slīpums nedrīkst būt lielāks par 2°. Atlikušie urbumi nedrīkst pārsniegt 0,5 mm. Noņemot urbumus, ir pieļaujama to galu veidošanās (noapaļošana). Dzirnavu līnijā ir atļauts griezt caurules.
Pēc vienošanās starp ražotāju un patērētāju, caurulēm ar nominālo urbumu 6-25 mm, kas izgatavotas ar krāsns metināšanu, ir pieļaujamas urbumi līdz 1 mm.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 4, 6).
2.7. Cinkotajām caurulēm visā virsmā jābūt ar nepārtrauktu cinka pārklājumu, kura biezums ir vismaz 30 mikroni. Cinka pārklājuma trūkums uz cauruļu galiem un vītnēm ir pieļaujams.
Uz cinkotu cauruļu virsmas nav pieļaujami burbuļi un svešķermeņi (harcinks, oksīdi, saķepināts maisījums), kā arī pārklājuma lobīšanās no parastā metāla.
Ir pieļaujami atsevišķi plūsmas plankumi un cauruļu pēdas, ko aizķer pacelšanas ierīces, nelīdzenumi un nelielas lokālas cinka nogulsnes.
Atļauts koriģēt atsevišķas necinkotās vietas uz 0,5% no caurules ārējās virsmas saskaņā ar.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 3, 4).
2.8. Caurulēm jāiztur hidrauliskais spiediens:
2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - caurules, parastās un vieglās;
3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - pastiprinātas caurules.
Pēc patērētāja pieprasījuma caurulēm jāiztur hidrauliskais spiediens 4,9 MPa (50 kgf/cm2)
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 2, 3, 5).
2.9. Cauruļvadiem ar nominālo urbumu līdz 40 mm (ieskaitot) jāiztur lieces pārbaude ap serdi, kura rādiuss ir vienāds ar 2,5 ārējiem diametriem, un ar nominālo urbumu 50 mm - uz serdeņa ar rādiusu, kas vienāds ar 3,5 ārējiem diametriem.
Pēc patērētāja pieprasījuma caurulēm ir jāiztur sadales pārbaude:
caurulēm ar nominālo urbumu no 15 līdz 50 mm - ne mazāk kā 7%;
caurulēm ar nominālo urbumu 65 vai vairāk - ne mazāk kā 4%.
Pēc patērētāja pieprasījuma caurulēm ir jāiztur saplacināšanas tests līdz attālumam starp saplacinātajām virsmām, kas vienāds ar 2/3 no cauruļu ārējā diametra.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 2, 3, 5).
2.10. Pēc patērētāja pieprasījuma ir jāatbilst ūdensapgādes un gāzes cauruļvadu konstrukciju daļu cauruļu mehāniskajām īpašībām.
2.11. Cauruļu vītnēm jābūt tīrām, bez defektiem vai urbumiem un jāatbilst B precizitātes klasei.
Montējot ar blīvēm, tiek izmantotas caurules ar cilindriskām vītnēm.
2.10; 2.11. (Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 3, 4).
2.12. Pie šuves melnums uz vītnēm ir pieļaujams, ja vītnes profila normālā augstuma samazinājums nepārsniedz 15%, un pēc patērētāja pieprasījuma nepārsniedz 10%.
Uz vītnēm ir atļauti diegi ar saplēstiem (grieztiem) vai nepilnīgiem (velmētiem) vītnēm, ja to kopējais garums nepārsniedz 10% no nepieciešamā vītnes garuma un pēc patērētāja pieprasījuma nepārsniedz 5%.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 2, 3, 5).
2.13. Uz vītnes ir atļauts samazināt vītnes lietderīgo garumu (bez palaišanas) līdz 15%, salīdzinot ar tabulā norādīto. 4, un pēc patērētāja pieprasījuma līdz 10%.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 2, 3, 5).
2.14. Vītņošana uz cinkotajām caurulēm tiek veikta pēc cinkošanas.
2.15. (Svītrots, grozījums Nr. 3).
2.16. Pēc patērētāja pieprasījuma cauruļu šuves tiek pārbaudītas, izmantojot nesagraujošās metodes.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 5).
3. PIEŅEMŠANAS NOTEIKUMI
3.1. Caurules tiek pieņemtas partijās. Partijai jāsastāv no vienāda izmēra, viena zīmola caurulēm, un tai jāpievieno viens kvalitātes dokuments saskaņā ar pielikumu caurulēm, kas paredzētas ūdensapgādes un gāzes konstrukciju detaļu ražošanai, izgatavotas no tērauda saskaņā ar: ķīmiskais sastāvs un tērauda mehāniskās īpašības saskaņā ar dokumentu par sagataves ražotāja kvalitāti.
Partijas svars nepārsniedz 60 tonnas.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 3, 4).
TĒRAUDA ŪDENS UN GĀZES CAURULES
TEHNISKIE NOSACĪJUMI
GOST 3262-75
STANDARTU IZDEVNIECĪBA
Maskava
PSRS SAVIENĪBAS VALSTS STANDARTS
Datumsievads 01.01.77
Šis standarts attiecas uz necinkotām un cinkotām tērauda metinātām caurulēm ar grieztām vai velmētām cilindriskām vītnēm un bez vītnēm, ko izmanto ūdens un gāzes vadiem, apkures sistēmām, kā arī ūdens un gāzes cauruļvadu konstrukciju daļām.
1. Sortiments
1.1. Caurules tiek ražotas atbilstoši tabulā norādītajiem izmēriem un svaram. 1.
Pēc patērētāja pieprasījuma tiek izgatavotas vieglās sērijas caurules, kas paredzētas vītņu velmēšanai, atbilstoši tabulā norādītajiem izmēriem un svaram. 2.
(Izmainīts izdevums, Rev. Nr. 1 , 3 ).
1.2. Caurules garums ir no 4 līdz 12 m:
izmērīts vai vairākkārt izmērīts garums ar pielaidi katram griezumam 5 mm un maksimālo novirzi visā garumā plus 10 mm;
neizmērīta garuma.
Pēc vienošanās starp ražotāju un patērētāju, neizmērītu cauruļu partijā ir atļauts līdz 5% cauruļu ar garumu no 1,5 līdz 4 m.
1. tabula
Izmēri, mm
|
Nosacīta pāreja |
O.D |
Caurules sieniņu biezums |
1 m cauruļu svars, kg |
||||
|
parasts |
pastiprināta |
parasts |
pastiprināta |
||||
2. tabula
Izmēri, mm
|
Nosacīta pāreja |
O.D |
Sienas biezums |
1 m cauruļu svars, kg |
Piezīmes:
1. Vītnēm, kas izgatavotas, velmējot uz caurules, tās iekšējo diametru ir atļauts samazināt līdz 10% visā vītnes garumā.
2. 1 m cauruļu masu aprēķina pie tērauda blīvuma 7,85 g/cm 3 . Cinkotās caurules ir par 3% smagākas nekā necinkotās.
1.3. Cauruļu izmēru maksimālās novirzes nedrīkst pārsniegt tabulā norādītās. 3.
3. tabula
|
Cauruļu izmēri |
Ierobežojiet novirzes precīzijas cauruļu ražošanā |
|
|
palielinājies |
||
|
Ārējais diametrs ar nominālo urbumu: |
||
|
līdz 40 mm t.sk. |
||
|
- 0,5 |
||
|
Ārējais diametrs ar nominālo urbumu: virs 40 mm |
||
|
- 1,0 |
||
|
Sienas biezums |
- 15 % |
- 10 % |
Piezīmes:
1. Maksimālo novirzi pozitīvā virzienā sieniņu biezumam ierobežo maksimālās cauruļu masas novirzes.
2. Standarta ražošanas precizitātes caurules tiek izmantotas ūdens apgādei, gāzes vadiem un apkures sistēmām. Caurules ar paaugstinātu ražošanas precizitāti tiek izmantotas ūdensapgādes un gāzes cauruļvadu konstrukciju daļām.
1.4. Cauruļu masas maksimālās novirzes nedrīkst pārsniegt +8%.
Pēc patērētāja pieprasījuma maksimālās masas novirzes nedrīkst pārsniegt:
7,5% - partijai;
10% - atsevišķai caurulei.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 2, 5).
1.5. Cauruļu izliekums uz 1 m garumu nedrīkst pārsniegt:
2 mm - ar nominālo urbumu līdz 20 mm ieskaitot;
1,5 mm - ar nominālo urbumu virs 20 mm.
1.6. Cauruļu vītnes var būt garas vai īsas. Vītnes prasībām jāatbilst tabulā norādītajām prasībām. 4.
2.2. Pēc patērētāja pieprasījuma metināmo cauruļu galiem, kuru sienas biezums ir 5 mm vai vairāk, jābūt noslīpētiem 35-40 leņķī. ° līdz caurules galam. Šajā gadījumā ir jāatstāj gala gredzens 1-3 mm platumā.
Pēc patērētāja pieprasījuma uz parastajām un pastiprinātām caurulēm, kuru nominālais urbums ir lielāks par 10 mm, abos caurules galos tiek uzliktas vītnes.
2.1; 2.2. (Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 3, 4).
2.3. Pēc patērētāja pieprasījuma caurules ir aprīkotas ar savienojumiem, kas ražoti saskaņā ar GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 un GOST 8966, katrai caurulei ar vienu savienojumu.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 3).
2.4. Uz cauruļu virsmas nav pieļaujamas plaisas, plankumi, pietūkumi un kritumi.
Cauruļu galos nav pieļaujama atslāņošanās.
Ir pieļaujami atsevišķi iespiedumi, viļņošanās, skrāpējumi, atslāņošanās pēdas un citi ražošanas metodes radīti defekti, ja tie neveido sienas biezumu pāri minimālajiem izmēriem, kā arī zvīņu slānis, kas netraucē apskatei.
Caurulēm, kas izgatavotas ar krāsns metināšanu, ir atļauts samazināt ārējo diametru līdz 0,5 mm pie šuves, ja šajā vietā ir neliels sabiezējums gar iekšējo diametru, kas nepārsniedz 1,0 mm.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 3, 4).
2.5. Pēc patērētāja pieprasījuma caurulēm, kuru nominālais urbums ir 20 mm vai vairāk, ir jānogriež vai jāsaplacina cauruļu šuves iekšējā virsma, un urbuma vai tā pēdu augstums nedrīkst pārsniegt 0,5 mm. .
Pēc patērētāja pieprasījuma caurulēm, kuru nominālais urbums ir lielāks par 15 mm un kas izgatavotas ar krāsns metināšanu un karsto reducēšanu, ir pieļaujams maigs sabiezējums, kura augstums nepārsniedz 0,5 mm, uz cauruļu iekšējās virsmas. metināšanas zona.
(Izmainīts izdevums, 2., 3., 4., 5., 6. grozījums).
2.6. Cauruļu galiem jābūt sagrieztiem taisnā leņķī. Atļautā gala slīpuma vērtība nav lielāka par 2 ° . Atlikušie urbumi nedrīkst pārsniegt 0,5 mm. Noņemot urbumus, ir pieļaujama to galu veidošanās (noapaļošana). Dzirnavu līnijā ir atļauts griezt caurules.
Pēc vienošanās starp ražotāju un patērētāju, caurulēm ar nominālo urbumu 6-25 mm, kas izgatavotas ar krāsns metināšanu, ir pieļaujamas urbumi līdz 1 mm.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 4, 6).
2.7. Cinkotajām caurulēm visā virsmā jābūt ar nepārtrauktu cinka pārklājumu, kura biezums ir vismaz 30 mikroni. Cinka pārklājuma neesamība uz cauruļu galiem un vītnēm ir pieļaujama.
Uz cinkotu cauruļu virsmas nav pieļaujami burbuļi un svešķermeņi (harcinks, oksīdi, saķepināts maisījums), kā arī pārklājuma lobīšanās no parastā metāla.
Ir pieļaujami atsevišķi plūsmas plankumi un cauruļu pēdas, ko aizķer pacelšanas ierīces, nelīdzenumi un nelielas lokālas cinka nogulsnes.
Atļauts koriģēt atsevišķas necinkotās vietas uz 0,5% no caurules ārējās virsmas saskaņā ar GOST 9.307.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 3, 4).
2.8. Caurulēm jāiztur hidrauliskais spiediens:
2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - caurules, parastās un vieglās;
3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - pastiprinātas caurules.
Pēc patērētāja pieprasījuma caurulēm jāiztur hidrauliskais spiediens 4,9 MPa (50 kgf/cm2)
2.9. Cauruļvadiem ar nominālo urbumu līdz 40 mm (ieskaitot) jāiztur lieces pārbaude ap serdi, kura rādiuss ir vienāds ar 2,5 ārējiem diametriem, un ar nominālo urbumu 50 mm - uz serdeņa ar rādiusu, kas vienāds ar 3,5 ārējiem diametriem.
Pēc patērētāja pieprasījuma caurulēm ir jāiztur sadales pārbaude:
caurulēm ar nominālo urbumu no 15 līdz 50 mm - ne mazāk kā 7%;
caurulēm ar nominālo urbumu 65 vai vairāk - ne mazāk kā 4%.
Pēc patērētāja pieprasījuma caurulēm ir jāiztur saplacināšanas tests līdz attālumam starp saplacinātajām virsmām, kas vienāds ar 2/3 no cauruļu ārējā diametra.
2.8, 2.9. (Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 2, 3, 5).
2.10. Pēc patērētāja pieprasījuma ūdensapgādes un gāzes konstrukciju daļu cauruļu mehāniskajām īpašībām jāatbilst GOST 1050.
2.11. Cauruļu vītnēm jābūt tīrām, bez defektiem vai šķembām un jāatbilst GOST 6357, B precizitātes klasei.
Montējot ar blīvēm, tiek izmantotas caurules ar cilindriskām vītnēm.
2.10; 2.11. (Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 3, 4).
2.12. Pie šuves melnums uz vītnēm ir pieļaujams, ja vītnes profila normālā augstuma samazinājums nepārsniedz 15%, un pēc patērētāja pieprasījuma nepārsniedz 10%.
Uz vītnēm ir atļauti diegi ar saplēstiem (grieztiem) vai nepilnīgiem (velmētiem) vītnēm, ja to kopējais garums nepārsniedz 10% no nepieciešamā vītnes garuma un pēc patērētāja pieprasījuma nepārsniedz 5%.
2.13. Uz vītnes ir atļauts samazināt vītnes lietderīgo garumu (bez palaišanas) līdz 15%, salīdzinot ar norādīto, un pēc patērētāja pieprasījuma līdz 10%.
2.12., 2.13. (Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 2, 3, 5).
2.14. Vītņošana uz cinkotajām caurulēm tiek veikta pēc cinkošanas.
2.15. (Svītrots, grozījums Nr. 3).
2.16. Pēc patērētāja pieprasījuma cauruļu šuves tiek pārbaudītas, izmantojot nesagraujošās metodes.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 5).
3. PIEŅEMŠANAS NOTEIKUMI
3.1. Caurules tiek pieņemtas partijās. Partijai jāsastāv no tāda paša izmēra, viena zīmola caurulēm, un tai jāpievieno viens kvalitātes dokuments saskaņā ar GOST 10692 ar papildinājumu caurulēm, kas paredzētas ūdensapgādes un gāzes konstrukciju detaļu ražošanai, izgatavotas no tērauda saskaņā ar GOST 1050: tērauda ķīmiskais sastāvs un mehāniskās īpašības saskaņā ar dokumentu par sagataves ražotāja kvalitāti.
Partijas svars nepārsniedz 60 tonnas.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 3, 4).
3.2. Katra caurule partijā tiek pakļauta virsmas, izmēru un izliekuma pārbaudei.
Ar normālu līmeni ir atļauts izmantot statistiskās kontroles metodes saskaņā ar GOST 18242. Kontroles plāni tiek izstrādāti pēc vienošanās starp ražotāju un patērētāju.
Cauruļu ārējais diametrs tiek pārbaudīts vismaz 15 mm attālumā no caurules gala.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 3, 4, 5).
3.3. Lai kontrolētu vītnes parametrus, pārbaudītu izplešanos, saplacināšanu, lieces, iekšējās urbuma augstumu, urbumu paliekas, taisno leņķi un slīpuma leņķi (caurulēm ar slīpām malām), mehāniskās īpašības, ne vairāk kā 1%, bet no partijas izvēlas ne mazāk kā divas caurules, bet caurulēm, kas ražotas ar nepārtrauktu krāsns metināšanu - divas caurules vienā partijā.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 3, 4).
3.4. Visas caurules ir pakļautas svara kontrolei.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 3).
3.5. Katra caurule tiek pakļauta hidrauliskā spiediena pārbaudei. Ar 100% metinājuma kvalitātes kontroli, izmantojot nesagraujošās metodes, hidrauliskā spiediena pārbaudi var neveikt. Šajā gadījumā tiek garantēta cauruļu spēja izturēt pārbaudes hidraulisko spiedienu.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 6).
3.6. Lai pārbaudītu cinka pārklājuma biezumu uz ārējās virsmas un pieejamās vietās uz iekšējās virsmas, tiek izvēlētas divas caurules no partijas.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 2).
3.7. Ja tiek iegūti neapmierinoši testa rezultāti vismaz vienam no rādītājiem, atkārtotu pārbaudi veic ar dubultu paraugu.
Atkārtotu pārbaužu rezultāti attiecas uz visu partiju.
4. TESTA METODES
4.1. Kvalitātes kontrolei katram pārbaudes veidam no katras izvēlētās caurules tiek izgriezts viens paraugs.
Stiepes pārbaude tiek veikta saskaņā ar GOST 10006. Stiepes pārbaudes vietā ir atļauts kontrolēt mehāniskās īpašības, izmantojot nesagraujošās metodes.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 3, 6).
4.2. Cauruļu virsmu pārbauda vizuāli.
4.3. Hidrauliskā pārbaude tiek veikta saskaņā ar GOST 3845 ar pakļaušanu testa spiedienam vismaz 5 sekundes.
4.4. Liekuma pārbaude tiek veikta saskaņā ar GOST 3728. Cinkotas caurules pirms pārklājuma tiek pārbaudītas.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 3).
4.4.a. Izplešanās tests tiek veikts saskaņā ar GOST 8694 koniskam serdei ar konusa leņķi 6 ° .
Atļauts testēt uz serdeņa ar konusa leņķi 30 ° .
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 3, 4).
4.4b. Izlīdzināšanas pārbaude tiek veikta saskaņā ar GOST 8695.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 3).
4,4 v. Metināto šuvju pārbaude tiek veikta, izmantojot nesagraujošās metodes saskaņā ar normatīvo un tehnisko dokumentāciju.
(Ieviests papildus, grozījums Nr. 3).
4.5. Cinka pārklājuma biezums uz ārējās virsmas un pieejamās vietās uz iekšējās virsmas tiek kontrolēts saskaņā ar GOST 9.301 un GOST 9.302, kā arī ar MT-41NTs, MTZON vai Impulse tipa ierīcēm saskaņā ar normatīvo un tehnisko dokumentāciju. .
4.6. Vītni pārbauda, izmantojot vītņu gredzenu mērierīces saskaņā ar GOST 2533 (trešā precizitātes klase).
Šajā gadījumā bezgaitas gredzena mērierīces ieskrūvēšanai uz vītnes nevajadzētu pārsniegt trīs apgriezienus.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 3, 4).
4.7. Cauruļu izliekums tiek kontrolēts ar taisnu malu saskaņā ar GOST 8026 un zondu komplektu saskaņā ar ND.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 3, 5).
4.8. Cauruļu galu taisnais leņķis tiek kontrolēts ar 90 kvadrātu ° 160 izmērs
´ 100 mm 3. klase GOST 3749, plākšņu zondes komplekts 4 atbilstoši ND vai inklinometram(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 3, 4, 5, 6).
4.10. Metināto šuvju pārbaude tiek veikta, izmantojot nesagraujošās metodes saskaņā ar tehnisko dokumentāciju.
(Ieviests papildus, grozījums Nr. 4).
5. MARĶĒŠANA, IEPAKOŠANA, TRANSPORTĒŠANA UN UZGLABĀŠANA
5.1. Marķēšana, iepakošana, transportēšana un uzglabāšana tiek veikta saskaņā ar GOST 10692 ar papildinājumu.
5.1.1. Cauruļu vītnes ir jāaizsargā no mehāniskiem bojājumiem un korozijas ar smērvielu saskaņā ar normatīvo un tehnisko dokumentāciju.
Sec. 5. (Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 3).
INFORMĀCIJAS DATI
1. IZSTRĀDĀTA UN IEVIETO PSRS Melnās metalurģijas ministrija 4.4
7. Atkārtota izdošana ar grozījumiem Nr. 1, 2, 3, 4, 5, 6, apstiprināts 1977. gada novembrī, 1978. gada decembrī, 1987. gada janvārī, 1988. gada maijā, 1989. gada novembrī, 1991. gada novembrī ( IUS 1-78, 2-79, 4- 87, 8-88, 2-90, 2-92)
UDK 669.14-462:006.354 B62 grupa
TĒRAUDA ŪDENS UN GĀZES CAURULES
TEHNISKIE NOSACĪJUMI
GOST 3262-75
STANDARTU IZDEVNIECĪBA
PSRS SAVIENĪBAS VALSTS STANDARTS
TĒRAUDA ŪDENS UN GĀZES CAURULESGOST
Specifikācijas 3262-75
Ūdensapgādes un gāzes apgādes tērauda caurules
Tehniskie nosacījumi
OKP 138500, OKP 138501
Ieviešanas datums 01/01/77
Šis standarts attiecas uz necinkotām un cinkotām tērauda metinātām caurulēm ar grieztām vai velmētām cilindriskām vītnēm un bez vītnēm, ko izmanto ūdens un gāzes vadiem, apkures sistēmām, kā arī ūdens un gāzes cauruļvadu konstrukciju daļām.
1. Sortiments
1.1. Caurules tiek ražotas atbilstoši tabulā norādītajiem izmēriem un svaram. 1.
Pēc patērētāja pieprasījuma vieglās sērijas caurules, kas paredzētas vītņu velmēšanai, tiek izgatavotas atbilstoši tabulā norādītajiem izmēriem un svaram. 2.
1.2. Caurules garums ir no 4 līdz 12 m:
a) izmērīts vai vairākkārt izmērīts garums ar pielaidi katram griezumam 5 mm un maksimālo novirzi visā garumā plus 10 mm;
b) neizmērīta garuma.
Pēc vienošanās starp ražotāju un patērētāju, neizmērītu cauruļu partijā ir atļauts līdz 5% cauruļu ar garumu no 1,5 līdz 4 m.
1. tabula
Nosacīta pāreja | O.D | Caurules sieniņu biezums | 1 m cauruļu svars, kg |
||||
plaušas | parasts | pastiprināta | plaušas | parasts | pastiprināta |
||
10,2 | 1,8 | 2,0 | 2,5 | 0,37 | 0,40 | 0,47 |
|
13,5 | 2,0 | 2,2 | 2,8 | 0,57 | 0,61 | 0,74 |
|
10 | 17,0 | 2,0 | 2,2 | 2,8 | 0,74 | 0,80 | 0,98 |
15 | 21,3 | 2,35 | 1,10 | ||||
15 | 21,3 | 2,5 | 2,8 | 3,2 | 1,16 | 1,28 | 1,43 |
20 | 26,8 | 2,35 | 1,42 | ||||
20 | 26,8 | 2,5 | 2,8 | 3,2 | 1,5 | 1,66 | 1,86 |
25 | 33,5 | 2,8 | 3,2 | 4,0 | 2,12 | 2,39 | 2,91 |
32 | 42,3 | 2,8 | 3,2 | 4,0 | 2,73 | 3,09 | 3,78 |
40 | 48,0 | 3,0 | 3,5 | 4,0 | 3,33 | 3,84 | 4,34 |
50 | 60,0 | 3,0 | 3,5 | 4,5 | 4,22 | 4,88 | 6,16 |
65 | 75,5 | 3,2 | 4,0 | 4,5 | 5,71 | 7,05 | 7,88 |
80 | 88,5 | 3,5 | 4,0 | 4,5 | 7,34 | 8,34 | 9,32 |
90 | 101,3 | 3,5 | 4,0 | 4,5 | 8,44 | 9,60 | 10,74 |
100 | 114,0 | 4,0 | 4,5 | 5,0 | 10,85 | 12,15 | 13,44 |
125 | 140,0 | 4,0 | 4,5 | 5,5 | 13,42 | 15,04 | 18,24 |
150 | 165,0 | 4,0 | 4,5 | 5,5 | 15,88 | 17,81 | 21,63 |
2. tabula
Nosacīta pāreja | O.D | Sienas biezums | 1 m cauruļu svars, kg |
10 | 16 | 2,0 | 0,69 |
15 | 20 | 2,5 | 1,08 |
20 | 26 | 2,5 | 1,45 |
25 | 32 | 2,8 | 2,02 |
32 | 41 | 2,8 | 2,64 |
40 | 47 | 3,0 | 3,26 |
50 | 59 | 3,0 | 4,14 |
65 | 74 | 3,2 | 5,59 |
Piezīmes:
1. Vītnēm, kas izgatavotas, velmējot uz caurules, tās iekšējo diametru ir atļauts samazināt līdz 10% visā vītnes garumā.
2. 1 m cauruļu masu aprēķina pie tērauda blīvuma 7,85 g/cm 3 . Cinkotās caurules ir par 3% smagākas nekā necinkotās.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 1, 3)
1.3. Cauruļu izmēru maksimālās novirzes nedrīkst pārsniegt tabulā norādītās. 3.
3. tabula
Cauruļu izmēri | Ierobežot novirzes ražošanas precizitātes caurulēm |
|
parasts | palielinājies |
|
Ārējais diametrs ar nominālo urbumu: | ||
līdz 40 mm t.sk. | 0,4 mm | 0,4 mm |
0,5 mm | 0,4 mm |
|
Vairāk nekā 40 mm | 0,8 % | 0,8 % |
1,0 % | 0,8 % |
|
Sienas biezums | 15 % | 10 % |
Piezīmes:
1. Maksimālo novirzi pozitīvā virzienā sieniņu biezumam ierobežo maksimālās cauruļu masas novirzes.
2. Standarta ražošanas precizitātes caurules tiek izmantotas ūdens apgādei, gāzes vadiem un apkures sistēmām. Caurules ar paaugstinātu ražošanas precizitāti tiek izmantotas ūdensapgādes un gāzes cauruļvadu konstrukciju daļām.
1.4. Cauruļu masas maksimālās novirzes nedrīkst pārsniegt + 8%.
Pēc patērētāja pieprasījuma maksimālās masas novirzes nedrīkst pārsniegt:
7,5% - partijai;
10% - atsevišķai caurulei.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 2, 5).
1.5. Cauruļu izliekums uz 1 m garumu nedrīkst pārsniegt:
2 mm - ar nominālo urbumu līdz 20 mm ieskaitot;
1,5 mm - ar nominālo urbumu virs 20 mm.
1.6. Cauruļu vītnes var būt garas vai īsas. Vītnes prasībām jāatbilst tabulā norādītajām prasībām. 4.
4. tabula
Nosacīts urbums, mm | Vītnes garums pirms bēgšanas | Nosacīts urbums, mm | Vītņu skaits nominālajā izmērā | Vītnes garums pirms bēgšanas |
|||
garš | īss | garš | īss |
||||
50 | 11 | 24 | 17,0 |
||||
65 | 11 | 27 | 19,5 |
||||
10 | 80 | 11 | 30 | 22,0 |
|||
15 | 14 | 14 | 9,0 | 90 | 11 | 33 | 26,0 |
20 | 14 | 16 | 10,5 | 100 | 11 | 36 | 30,0 |
25 | 11 | 18 | 11,0 | 125 | 11 | 38 | 33,0 |
32 | 11 | 20 | 13,0 | 150 | 11 | 42 | 36,0 |
40 | 11 | 22 | 15,0 | ||||
1.7. Caurules ar nominālo urbumu 6, 8, 10, 15 un 20 mm pēc patērētāja pieprasījuma tiek uztītas ruļļos.
Simbolu piemēri
Parasta caurule, necinkota, ar normālu ražošanas precizitāti, neizmērīta garuma, ar nominālo urbumu 20 mm, sienas biezumu 2,8 mm, bez vītnēm un bez sakabes:
Caurule 20 x 2,8 GOST 3262-75
Tas pats ar savienojumu:
Caurule M-20 x 2,8 GOST 3262-75
Tas pats, izmērīts garums, ar vītni:
Caurule R-20 x 2,8 - 4000 GOST 3262-75
Tas pats, ar cinka pārklājumu, neizmērīta garuma, ar vītni:
Caurule Ts-R-20 x 2,8 GOST 3262-75
Tas pats, ar cinka pārklājumu, pielāgots garums, ar vītni:
Caurule Ts-R-20 x 2,8 - 4000 GOST 3262-75
Vītņu velmēšanas caurulēm simbolā aiz vārda “caurule” ir norādīts burts N.
Caurulēm ar garām vītnēm simbolā pēc vārda “caurule” ir norādīts burts D.
Caurulēm ar paaugstinātu ražošanas precizitāti simbolā pēc nominālā urbuma izmēra ir norādīts burts P.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 1).
2. TEHNISKĀS PRASĪBAS
2.1. Caurules tiek ražotas saskaņā ar šī standarta prasībām un saskaņā ar noteiktajā kārtībā apstiprinātiem tehnoloģiskajiem noteikumiem, no tēraudiem saskaņā ar GOST 380-88 un GOST 1050-88 bez mehānisko īpašību un ķīmiskā sastāva standartizācijas.
Caurules ūdensapgādes un gāzes cauruļvadu konstrukciju daļām ir izgatavotas no tērauda saskaņā ar GOST 1050-88.
2.2. Pēc patērētāja pieprasījuma metināmo cauruļu galiem, kuru sieniņu biezums ir 5 mm vai vairāk, jābūt noslīpētiem 35-40° leņķī pret caurules galu. Šajā gadījumā jāatstāj 1–3 mm plats gala gredzens.
Pēc patērētāja pieprasījuma uz parastajām un pastiprinātām caurulēm, kuru nominālais urbums ir lielāks par 10 mm, abos caurules galos tiek uzliktas vītnes.
2.1; 2.2. (Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 3, 4).
2.3. Pēc patērētāja pieprasījuma caurules ir aprīkotas ar savienotājelementiem, kas ražoti saskaņā ar GOST 8944-75, GOST 8954-75, GOST 8965-75 un GOST 8966-75 ar ātrumu viena savienojuma katrai caurulei.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 3).
2.4. Uz cauruļu virsmas nav pieļaujamas plaisas, plankumi, pietūkumi un kritumi.
Cauruļu galos nav pieļaujama atslāņošanās.
Ir pieļaujami atsevišķi iespiedumi, viļņošanās, skrāpējumi, atslāņošanās pēdas un citi ražošanas metodes radīti defekti, ja tie neveido sienas biezumu pāri minimālajiem izmēriem, kā arī zvīņu slānis, kas netraucē apskatei.
Caurulēm, kas izgatavotas ar krāsns metināšanu, ir atļauts samazināt ārējo diametru līdz 0,5 mm pie šuves, ja šajā vietā ir neliels sabiezējums gar iekšējo diametru, kas nepārsniedz 1,0 mm.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 3, 4).
2.5. Pēc patērētāja pieprasījuma caurulēm, kuru nominālais urbums ir 20 mm vai vairāk, ir jānogriež vai jāsaplacina cauruļu šuves iekšējā virsma, un urbuma vai tā pēdu augstums nedrīkst pārsniegt 0,5 mm. .
Pēc patērētāja pieprasījuma caurulēm, kuru nominālais urbums ir lielāks par 15 mm un kas izgatavotas ar krāsns metināšanu un karsto reducēšanu, ir pieļaujams maigs sabiezējums, kura augstums nepārsniedz 0,5 mm, uz cauruļu iekšējās virsmas. metināšanas zona.
(Izmainīts izdevums, 2., 3., 4., 5., 6. grozījums).
2.6. Cauruļu galiem jābūt sagrieztiem taisnā leņķī. Atļautais gala slīpums nav lielāks par 2°. Atlikušie urbumi nedrīkst pārsniegt 0,5 mm. Noņemot urbumus, ir pieļaujama to galu veidošanās (noapaļošana). Dzirnavu līnijā ir atļauts griezt caurules.
Pēc vienošanās starp ražotāju un patērētāju, caurulēm ar nominālo urbumu 6-25 mm, kas izgatavotas ar krāsns metināšanu, ir pieļaujamas urbumi līdz 1 mm.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 4, 6).
2.7. Cinkotajām caurulēm visā virsmā jābūt ar nepārtrauktu cinka pārklājumu, kura biezums ir vismaz 30 mikroni. Cinka pārklājuma trūkums uz cauruļu galiem un vītnēm ir pieļaujams.
Uz cinkotu cauruļu virsmas nav pieļaujami burbuļi un svešķermeņi (harcinks, oksīdi, saķepināts maisījums), kā arī pārklājuma lobīšanās no parastā metāla.
Ir pieļaujami atsevišķi plūsmas plankumi un cauruļu pēdas, ko aizķer pacelšanas ierīces, nelīdzenumi un nelielas lokālas cinka nogulsnes.
Atļauts koriģēt atsevišķas necinkotās vietas uz 0,5% no caurules ārējās virsmas saskaņā ar GOST 9.307-89.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 3, 4).
2.8. Caurulēm jāiztur hidrauliskais spiediens:
2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - caurules, parastās un vieglās;
3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - pastiprinātas caurules.
Pēc patērētāja pieprasījuma caurulēm jāiztur hidrauliskais spiediens 4,9 MPa (50 kgf/cm2)
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 2, 3, 5).
2.9. Cauruļvadiem ar nominālo urbumu līdz 40 mm (ieskaitot) jāiztur lieces pārbaude ap serdi, kura rādiuss ir vienāds ar 2,5 ārējiem diametriem, un ar nominālo urbumu 50 mm - uz serdeņa ar rādiusu, kas vienāds ar 3,5 ārējiem diametriem.
Pēc patērētāja pieprasījuma caurulēm ir jāiztur sadales pārbaude:
caurulēm ar nominālo urbumu no 15 līdz 50 mm - ne mazāk kā 7%;
caurulēm ar nominālo urbumu 65 vai vairāk - ne mazāk kā 4%.
Pēc patērētāja pieprasījuma caurulēm ir jāiztur saplacināšanas tests līdz attālumam starp saplacinātajām virsmām, kas vienāds ar 2/3 no cauruļu ārējā diametra.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 2, 3, 5).
2.10. Pēc patērētāja pieprasījuma ūdensapgādes un gāzes cauruļvadu konstrukciju daļu cauruļu mehāniskajām īpašībām jāatbilst GOST 1050-88.
2.11. Cauruļu vītnēm jābūt tīrām, bez defektiem vai šķembām un jāatbilst GOST 6357-81, B precizitātes klasei.
Montējot ar blīvēm, tiek izmantotas caurules ar cilindriskām vītnēm.
2.10; 2.11. (Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 3, 4).
2.12. Pie šuves melnums uz vītnēm ir pieļaujams, ja vītnes profila normālā augstuma samazinājums nepārsniedz 15%, un pēc patērētāja pieprasījuma nepārsniedz 10%.
Uz vītnēm ir atļauti diegi ar saplēstiem (grieztiem) vai nepilnīgiem (velmētiem) vītnēm, ja to kopējais garums nepārsniedz 10% no nepieciešamā vītnes garuma un pēc patērētāja pieprasījuma nepārsniedz 5%.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 2, 3, 5).
2.13. Uz vītnes ir atļauts samazināt vītnes lietderīgo garumu (bez palaišanas) līdz 15%, salīdzinot ar tabulā norādīto. 4, un pēc patērētāja pieprasījuma līdz 10%.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 2, 3, 5).
2.14. Vītņošana uz cinkotajām caurulēm tiek veikta pēc cinkošanas.
2.15. (Svītrots, grozījums Nr. 3).
2.16. Pēc patērētāja pieprasījuma cauruļu šuves tiek pārbaudītas, izmantojot nesagraujošās metodes.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 5).
3. PIEŅEMŠANAS NOTEIKUMI
3.1. Caurules tiek pieņemtas partijās. Partijai jāsastāv no vienāda izmēra, vienas klases caurulēm, un tai jāpievieno viens kvalitātes dokuments saskaņā ar GOST 10692-80 ar papildinājumu caurulēm, kas paredzētas ūdensapgādes un gāzes cauruļvadu konstrukciju detaļu ražošanai, izgatavotas no tērauda. saskaņā ar GOST 1050-88: ķīmiskais sastāvs un mehāniskās īpašības tērauds saskaņā ar dokumentu par sagatavju ražotāja kvalitāti.
Partijas svars nepārsniedz 60 tonnas.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 3, 4).
3.2. Katra caurule partijā tiek pakļauta virsmas, izmēru un izliekuma pārbaudei.
Ar normālu līmeni ir atļauts izmantot statistiskās kontroles metodes saskaņā ar GOST 18242-72. Kontroles plānus nosaka pēc vienošanās starp ražotāju un patērētāju.
Cauruļu ārējais diametrs tiek pārbaudīts vismaz 15 mm attālumā no caurules gala.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 3, 4, 5).
3.3. Lai kontrolētu vītnes parametrus, pārbaudītu izplešanos, saplacināšanu, lieces, iekšējās urbuma augstumu, urbumu paliekas, taisno leņķi un slīpuma leņķi (caurulēm ar slīpām malām), mehāniskās īpašības, ne vairāk kā 1%, bet no partijas izvēlas ne mazāk kā divas caurules, bet caurulēm, kas ražotas ar nepārtrauktu krāsns metināšanu - divas caurules vienā partijā.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 3, 4).
3.4. Visas caurules ir pakļautas svara kontrolei.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 3).
3.5. Katra caurule tiek pakļauta hidrauliskā spiediena pārbaudei. Ar 100% metinājuma kvalitātes kontroli, izmantojot nesagraujošās metodes, hidrauliskā spiediena pārbaudi var neveikt. Šajā gadījumā tiek garantēta cauruļu spēja izturēt pārbaudes hidraulisko spiedienu.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 6).
3.6. Lai pārbaudītu cinka pārklājuma biezumu uz ārējās virsmas un pieejamās vietās uz iekšējās virsmas, tiek izvēlētas divas caurules no partijas.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 2).
3.7. Ja tiek iegūti neapmierinoši testa rezultāti vismaz vienam no rādītājiem, atkārtotu pārbaudi veic ar dubultu paraugu.
Atkārtotu pārbaužu rezultāti attiecas uz visu partiju.
4. TESTA METODES
4.1. Kvalitātes kontrolei katram pārbaudes veidam no katras izvēlētās caurules tiek izgriezts viens paraugs.
Stiepes pārbaude tiek veikta saskaņā ar GOST 10006-80. Stiepes pārbaudes vietā ir atļauts kontrolēt mehāniskās īpašības, izmantojot nesagraujošās metodes.
4.2. Cauruļu virsmu pārbauda vizuāli.
4.3. Hidrauliskā pārbaude tiek veikta saskaņā ar GOST 3845-75 ar pakļaušanu testa spiedienam vismaz 5 sekundes.
4.4. Liekuma pārbaude tiek veikta saskaņā ar GOST 3728-78. Cinkotas caurules pirms pārklājuma tiek pārbaudītas.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 3).
4.4.a. Izplešanās tests tiek veikts saskaņā ar GOST 8694-75 uz koniska serdeņa ar konusa leņķi 6°.
Atļauts testēt uz serdeņa ar 30° konusveida leņķi.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 3, 4).
4.4b. Izlīdzināšanas pārbaude tiek veikta saskaņā ar GOST 8695-75.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 3).
4,4 v. Metināto šuvju pārbaude tiek veikta, izmantojot nesagraujošās metodes saskaņā ar normatīvo un tehnisko dokumentāciju.
(Ieviests papildus, grozījums Nr. 3).
4.5. Cinka pārklājuma biezums uz ārējās virsmas un pieejamās iekšējās virsmas vietās tiek kontrolēts saskaņā ar GOST 9.301-86 un GOST 9.302-88, kā arī ar MT-41NT, MTZON vai Impulse tipa ierīcēm saskaņā ar normatīvā un tehniskā dokumentācija.
4.6. Vītni pārbauda, izmantojot vītņu gredzenu mērierīces saskaņā ar GOST 2533-88 (trešā precizitātes klase).
Šajā gadījumā bezgaitas gredzena mērierīces ieskrūvēšanai uz vītnes nevajadzētu pārsniegt trīs apgriezienus.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 3, 4).
4.7. Cauruļu izliekumu kontrolē, izmantojot taisnu malu saskaņā ar GOST 8026-92 un zondes komplektu saskaņā ar TU 2-034-225-87.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 3, 5).
4.8. Cauruļu galu taisno leņķi kontrolē ar 90° kvadrātu ar izmēriem 160x100 mm, klase 3 GOST 3749-77, plākšņu zondes komplekts 4 TU 2-034-225-87 vai slīpuma mērītājs GOST 5378-88. Fasāles slīpuma leņķi kontrolē ar transportieri saskaņā ar GOST 5378-88.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 3, 6).
4.9. Ārējo diametru pārbauda, izmantojot gludus mikrometrus saskaņā ar GOST 6507-90, skavas mērierīces saskaņā ar GOST 2216-84 vai GOST 18362-73.
Sienas biezumu, iekšējās urbuma augstumu un urbumu augstumu mēra ar mikrometru saskaņā ar GOST 6507-90 vai sienas mērierīci saskaņā ar GOST 11358-89 no abiem caurules galiem.
Cauruļu garumu mēra ar mērlenti saskaņā ar GOST 7502-89. Vītnes tiek kontrolētas ar mērierīcēm saskaņā ar GOST 2533-88.
Cauruļu partijas masu kontrolē uz svariem, kas nepārsniedz 10 tonnas, ar dalījuma vērtību ne vairāk kā 20 kg.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 3, 4, 5, 6).
4.10. Metināto šuvju pārbaude tiek veikta, izmantojot nesagraujošās metodes saskaņā ar tehnisko dokumentāciju.
(Ieviests papildus, grozījums Nr. 4).
5. MARĶĒŠANA, IEPAKOŠANA, TRANSPORTĒŠANA UN UZGLABĀŠANA
5.1. Marķēšana, iepakošana, transportēšana un uzglabāšana tiek veikta saskaņā ar GOST 10692-80 ar papildinājumu.
5.1.1. Cauruļu vītnes ir jāaizsargā no mehāniskiem bojājumiem un korozijas ar smērvielu saskaņā ar normatīvo un tehnisko dokumentāciju.
Sec. 5. (Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 3).
INFORMĀCIJAS DATI
1. IZSTRĀDĀTA UN IEVIETO PSRS Melnās metalurģijas ministrija
IZSTRĀDĀTĀJI
V. I. Stružok, Ph.D. tech. Zinātnes, V. M. Vorona, Ph.D. tech. Zinātnes, Yu M. Mironovs, Ph.D. tech. Nuks, A. I. Postolova
2. APSTIPRINĀTA UN STĀŠĀS SPĒKĀ ar Rezolūciju Valsts komiteja PSRS pēc standartiem 09.11.75 Nr.2379
3. Pārbaužu biežums 5 gadi
4. GOST 3262-62 VIETĀ
5. NORMATĪVIE UN TEHNISKIE DOKUMENTI ATSAUCES
Preces numurs |
|
GOST 9.301-86 | 4.5 |
GOST 9.302-88 | 4.5 |
GOST 9.307-89 | 2.7 |
GOST 380-88 | 2.1 |
GOST 1050-88 | 2.1, 2.10, 3.1 |
GOST 2216-84 | 4.9 |
GOST 2533-88 | 4.6, 4.9 |
GOST 3728-78 | 4.4 |
GOST 3749-77 | 4.8 |
GOST 3845-75 | 4.3 |
GOST 5378-88 | 4.8 |
GOST 6357-81 | 2.11 |
GOST 6507-90 | 4.9 |
GOST 7502-89 | 4.9 |
GOST 8026-92 | 4.7 |
GOST 8694-75 | 4.4.a |
GOST 8695-75 | 4.4b |
GOST 8944-75 | 2.3 |
GOST 8954-75 | 2.3 |
GOST 8965-75 | 2.3 |
GOST 8966-75 | 2.3 |
GOST 10006-80 | 4.1 |
GOST 10692-80 | 3.1 |
GOST 11358-89 | 4.9 |
GOST 18242-72 | 3.2 |
GOST 18363-73 | 4.9 |
TU 2-034-225-88 | 4.7, 4.8 |
6. Atkārtota izdošana (1994. gada maijs) ar grozījumiem Nr. 1, 2, 3, 4, 5, 6, apstiprināts 1977. gada novembrī, 1978. gada decembrī, 1987. gada janvārī, 1988. gada maijā, 1989. gada novembrī. , 1991. gada novembrī (IUS 1-78, 2 -79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)
TĒRAUDA ŪDENS UN GĀZES CAURULES
Tehniskinosacījumiem
GOST 3262-75
Ieviešanas datums 01/01/77
Šis standarts attiecas uz necinkotām un cinkotām tērauda metinātām caurulēm ar grieztām vai velmētām cilindriskām vītnēm un bez vītnēm, ko izmanto ūdens un gāzes vadiem, apkures sistēmām, kā arī ūdens un gāzes cauruļvadu konstrukciju daļām.
1. Sortiments
1.1. Caurules tiek ražotas atbilstoši tabulā norādītajiem izmēriem un svaram. 1.
Pēc patērētāja pieprasījuma vieglās sērijas caurules, kas paredzētas vītņu velmēšanai, tiek izgatavotas atbilstoši tabulā norādītajiem izmēriem un svaram. 2.
1.2. Caurules garums ir no 4 līdz 12 m:
a) izmērīts vai vairākkārt izmērīts garums ar pielaidi katram griezumam 5 mm un maksimālo novirzi visā garumā plus 10 mm;
b) neizmērīta garuma.
Pēc vienošanās starp ražotāju un patērētāju, neizmērītu cauruļu partijā ir atļauts līdz 5% cauruļu ar garumu no 1,5 līdz 4 m.
1. tabula
| Nosacīta pāreja | O.D | Caurules sieniņu biezums | 1 m cauruļu svars, kg | ||||
| plaušas | parasts | pastiprināta | plaušas | parasts | pastiprināta | ||
| 6 | 10,2 | 1,8 | 2 | 2,5 | 0,37 | 0,4 | 0,47 |
| 8 | 13,5 | 2 | 2,2 | 2,8 | 0,57 | 0,61 | 0,74 |
| 10 | 17 | 2 | 2,2 | 2,8 | 0,74 | 0,8 | 0,98 |
| 15 | 21,3 | 2,35 | - | - | 1,1 | - | - |
| 15 | 21,3 | 2,5 | 2,8 | 3,2 | 1,16 | 1,28 | 1,43 |
| 20 | 26,8 | 2,35 | - | - | 1,42 | - | - |
| 20 | 26,8 | 2,5 | 2,8 | 3,2 | 1,5 | 1,66 | 1,86 |
| 25 | 33,5 | 2,8 | 3,2 | 4 | 2,12 | 2,39 | 2,91 |
| 32 | 42,3 | 2,8 | 3,2 | 4 | 2,73 | 3,09 | 3,78 |
| 40 | 48 | 3 | 3,5 | 4 | 3,33 | 3,84 | 4,34 |
| 50 | 60 | 3 | 3,5 | 4,5 | 4,22 | 4,88 | 6,16 |
| 65 | 75,5 | 3,2 | 4 | 4,5 | 5,71 | 7,05 | 7,88 |
| 80 | 88,5 | 3,5 | 4 | 4,5 | 7,34 | 8,34 | 9,32 |
| 90 | 101,3 | 3,5 | 4 | 4,5 | 8,44 | 9,6 | 10,74 |
| 100 | 114 | 4 | 4,5 | 5 | 10,85 | 12,15 | 13,44 |
| 125 | 140 | 4 | 4,5 | 5,5 | 13,42 | 15,04 | 18,24 |
| 150 | 165 | 4 | 4,5 | 5,5 | 15,88 | 17,81 | 21,63 |
2. tabula
| Nosacīta pāreja | O.D | Sienas biezums | 1 m cauruļu svars, kg |
| 10 | 16 | 2 | 0,69 |
| 15 | 20 | 2,5 | 1,08 |
| 20 | 26 | 2,5 | 1,45 |
| 25 | 32 | 2,8 | 2,02 |
| 32 | 41 | 2,8 | 2,64 |
| 40 | 47 | 3 | 3,26 |
| 50 | 59 | 3 | 4,14 |
| 65 | 74 | 3,2 | 5,59 |
Piezīmes:
1. Vītnēm, kas izgatavotas, velmējot uz caurules, tās iekšējo diametru ir atļauts samazināt līdz 10% visā vītnes garumā.
2. 1 m cauruļu masu aprēķina pie tērauda blīvuma 7,85 g/cm 3 . Cinkotās caurules ir par 3% smagākas nekā necinkotās.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 1, 3)
1.3. Cauruļu izmēru maksimālās novirzes nedrīkst pārsniegt tabulā norādītās. 3.
3. tabula
Piezīmes:
1. Maksimālo novirzi pozitīvā virzienā sieniņu biezumam ierobežo maksimālās cauruļu masas novirzes.
2. Standarta ražošanas precizitātes caurules tiek izmantotas ūdens apgādei, gāzes vadiem un apkures sistēmām. Caurules ar paaugstinātu ražošanas precizitāti tiek izmantotas ūdensapgādes un gāzes cauruļvadu konstrukciju daļām.
1.4. Cauruļu masas maksimālās novirzes nedrīkst pārsniegt + 8%.
Pēc patērētāja pieprasījuma maksimālās masas novirzes nedrīkst pārsniegt:
7,5% - partijai;
10% - atsevišķai caurulei.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 2, 5).
1.5. Cauruļu izliekums uz 1 m garumu nedrīkst pārsniegt:
2 mm - ar nominālo urbumu līdz 20 mm ieskaitot;
1,5 mm - ar nominālo urbumu virs 20 mm.
1.6. Cauruļu vītnes var būt garas vai īsas. Vītnes prasībām jāatbilst tabulā norādītajām prasībām. 4.
4. tabula
| Nosacīts urbums, mm | Vītnes garums pirms palaišanas | Nosacīts urbums, mm | Strāvu skaits pie nominālās plūsmas | Vītnes garums pirms palaišanas | |||
| garš | īss | garš | īss | ||||
| 6 | - | - | - | 50 | 11 | 24 | 17,0 |
| 8 | - | - | - | 65 | 11 | 27 | 19,5 |
| 10 | - | - | - | 80 | 11 | 30 | 22,0 |
| 15 | 14 | 14 | 9,0 | 90 | 11 | 33 | 26,0 |
| 20 | 14 | 16 | 10,5 | 100 | 11 | 36 | 30,0 |
| 25 | 11 | 18 | 11,0 | 125 | 11 | 38 | 33,0 |
| 32 | 11 | 20 | 13,0 | 150 | 11 | 42 | 36,0 |
| 40 | 11 | 22 | 15,0 | ||||
1.7. Caurules ar nominālo urbumu 6, 8, 10, 15 un 20 mm pēc patērētāja pieprasījuma tiek uztītas ruļļos.
Simbolu piemēri
Parasta caurule, necinkota, ar normālu ražošanas precizitāti, neizmērīta garuma, ar nominālo urbumu 20 mm, sienas biezumu 2,8 mm, bez vītnēm un bez sakabes:
Caurule 20 X 2.8 GOST 3262-75
Tas pats ar savienojumu:
Caurule M-20 X 2.8 GOST 3262-75
Tas pats, izmērīts garums, ar vītni:
Caurule R-20 X 2,8 - 4000 GOST 3262-75
Tas pats, ar cinka pārklājumu, neizmērīta garuma, ar vītni:
Caurule Ts-R-20 X 2.8 GOST 3262-75
Tas pats, ar cinka pārklājumu, pielāgots garums, ar vītni:
Caurule Ts-R-20 X 2,8 - 4000 GOST 3262-75
Vītņu velmēšanas caurulēm simbolā aiz vārda “caurule” ir norādīts burts N.
Caurulēm ar garām vītnēm simbolā pēc vārda “caurule” ir norādīts burts D.
Caurulēm ar paaugstinātu ražošanas precizitāti simbolā pēc nominālā urbuma izmēra ir norādīts burts P.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 1).
2. TEHNISKĀS PRASĪBAS
2.1. Caurules tiek ražotas saskaņā ar šī standarta prasībām un saskaņā ar noteiktajā kārtībā apstiprinātiem tehnoloģiskajiem noteikumiem, no tēraudiem saskaņā ar GOST 380-88 un GOST 1050-88 bez mehānisko īpašību un ķīmiskā sastāva standartizācijas.
Caurules ūdensapgādes un gāzes cauruļvadu konstrukciju daļām ir izgatavotas no tērauda saskaņā ar GOST 1050-88.
2.2. Pēc patērētāja pieprasījuma metināmo cauruļu galiem, kuru sieniņu biezums ir 5 mm vai vairāk, jābūt noslīpētiem 35-40° leņķī pret caurules galu. Šajā gadījumā jāatstāj 1–3 mm plats gala gredzens.
Pēc patērētāja pieprasījuma uz parastajām un pastiprinātām caurulēm, kuru nominālais urbums ir lielāks par 10 mm, abos caurules galos tiek uzliktas vītnes.
2,1; 2.2. (Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 3, 4).
2.3. Pēc patērētāja pieprasījuma caurules ir aprīkotas ar savienotājelementiem, kas ražoti saskaņā ar GOST 8944-75, GOST 8954-75, GOST 8965-75 un GOST 8966-75 ar ātrumu viena savienojuma katrai caurulei.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 3).
2.4. Uz cauruļu virsmas nav pieļaujamas plaisas, plankumi, pietūkumi un kritumi.
Cauruļu galos nav pieļaujama atslāņošanās.
Ir pieļaujami atsevišķi iespiedumi, skrāpējumi, skrāpējumi, novilkšanas pēdas un citi ražošanas metodes radīti defekti, ja tie neaizņem sienas biezumu pāri minimālajiem izmēriem, kā arī apsekojuma slānis, kas netraucē apskatei.
Caurulēm, kas izgatavotas ar krāsns metināšanu, ir atļauts samazināt ārējo diametru līdz 0,5 mm pie šuves, ja šajā vietā ir neliels sabiezējums gar iekšējo diametru, kas nepārsniedz 1,0 mm.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 3, 4).
2.5. Pēc patērētāja pieprasījuma caurulēm, kuru nominālais urbums ir 20 mm vai vairāk, ir jānogriež vai jāsaplacina cauruļu šuves iekšējā virsma, un urbuma vai tā pēdu augstums nedrīkst pārsniegt 0,5 mm. .
Pēc patērētāja pieprasījuma caurulēm, kuru nominālais urbums ir lielāks par 15 mm un kas izgatavotas ar krāsns metināšanu un karsto reducēšanu, ir pieļaujams maigs sabiezējums, kura augstums nepārsniedz 0,5 mm, uz cauruļu iekšējās virsmas. metināšanas zona.
(Izmainīts izdevums, 2., 3., 4., 5., 6. grozījums).
2.6. Cauruļu galiem jābūt sagrieztiem taisnā leņķī. Gala slīpums nedrīkst būt lielāks par 2°. Atlikušie urbumi nedrīkst pārsniegt 0,5 mm. Noņemot urbumus, ir pieļaujama to galu veidošanās (noapaļošana). Dzirnavu līnijā ir atļauts griezt caurules.
Pēc vienošanās starp ražotāju un patērētāju, caurulēm ar nominālo urbumu 6-25 mm, kas izgatavotas ar krāsns metināšanu, ir pieļaujamas urbumi līdz 1 mm.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 4, 6).
2.7. Cinkotajām caurulēm visā virsmā jābūt ar nepārtrauktu cinka pārklājumu, kura biezums ir vismaz 30 mikroni. Cinka pārklājuma trūkums uz cauruļu galiem un vītnēm ir pieļaujams.
Uz cinkotu cauruļu virsmas nav pieļaujami burbuļi un svešķermeņi (harcinks, oksīdi, saķepināts maisījums), kā arī pārklājuma lobīšanās no parastā metāla.
Ir pieļaujami atsevišķi plūsmas plankumi un cauruļu pēdas, ko aizķer pacelšanas ierīces, nelīdzenumi un nelielas lokālas cinka nogulsnes.
Atļauts koriģēt atsevišķas necinkotās vietas uz 0,5% no caurules ārējās virsmas saskaņā ar GOST 9.307-89.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 3, 4).
2.8. Caurulēm jāiztur hidrauliskais spiediens:
2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - caurules, parastās un vieglās;
3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - pastiprinātas caurules.
Pēc patērētāja pieprasījuma caurulēm jāiztur hidrauliskais spiediens 4,9 MPa (50 kgf/cm2)
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 2, 3, 5).
2.9. Cauruļvadiem ar nominālo urbumu līdz 40 mm (ieskaitot) jāiztur lieces pārbaude ap serdi, kura rādiuss ir vienāds ar 2,5 ārējiem diametriem, un ar nominālo urbumu 50 mm - uz serdeņa ar rādiusu, kas vienāds ar 3,5 ārējiem diametriem.
Pēc patērētāja pieprasījuma caurulēm ir jāiztur sadales pārbaude:
caurulēm ar nominālo urbumu no 15 līdz 50 mm - ne mazāk kā 7%;
caurulēm ar nominālo urbumu 65 vai vairāk - ne mazāk kā 4%.
Pēc patērētāja pieprasījuma caurulēm ir jāiztur saplacināšanas tests līdz attālumam starp saplacinātajām virsmām, kas vienāds ar 2/3 no cauruļu ārējā diametra.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 2, 3, 5).
2.10. Pēc patērētāja pieprasījuma ūdensapgādes un gāzes cauruļvadu konstrukciju daļu cauruļu mehāniskajām īpašībām jāatbilst GOST 1050-88.
2.11. Cauruļu vītnēm jābūt tīrām, bez defektiem vai šķembām un jāatbilst GOST 6357-81, B precizitātes klasei.
Montējot ar blīvēm, tiek izmantotas caurules ar cilindriskām vītnēm.
2,10; 2.11. (Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 3, 4).
2.12. Pie šuves melnums uz vītnēm ir pieļaujams, ja vītnes profila normālā augstuma samazinājums nepārsniedz 15%, un pēc patērētāja pieprasījuma nepārsniedz 10%.
Uz vītnēm ir atļauti diegi ar saplēstiem (grieztiem) vai nepilnīgiem (velmētiem) vītnēm, ja to kopējais garums nepārsniedz 10% no nepieciešamā vītnes garuma un pēc patērētāja pieprasījuma nepārsniedz 5%.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 2, 3, 5).
2.13. Uz vītnes ir atļauts samazināt vītnes lietderīgo garumu (bez palaišanas) līdz 15%, salīdzinot ar tabulā norādīto. 4, un pēc patērētāja pieprasījuma līdz 10%.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 2, 3, 5).
2.14. Vītņošana uz cinkotajām caurulēm tiek veikta pēc cinkošanas.
2.15. (Svītrots, grozījums Nr. 3).
2.16. Pēc patērētāja pieprasījuma cauruļu šuves tiek pārbaudītas, izmantojot nesagraujošās metodes.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 5).
3. PIEŅEMŠANAS NOTEIKUMI
3.1. Caurules tiek pieņemtas partijās. Partijai jāsastāv no vienāda izmēra, vienas klases caurulēm, un tai jāpievieno viens kvalitātes dokuments saskaņā ar GOST 10692-80 ar papildinājumu caurulēm, kas paredzētas ūdensapgādes un gāzes cauruļvadu konstrukciju detaļu ražošanai, izgatavotas no tērauda. saskaņā ar GOST 1050-88: ķīmiskais sastāvs un mehāniskās īpašības tērauds saskaņā ar dokumentu par sagatavju ražotāja kvalitāti.
Partijas svars nepārsniedz 60 tonnas.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 3, 4).
3.2. Katra caurule partijā tiek pakļauta virsmas, izmēru un izliekuma pārbaudei.
Ar normālu līmeni ir atļauts izmantot statistiskās kontroles metodes saskaņā ar GOST 18242-72. Kontroles plānus nosaka pēc vienošanās starp ražotāju un patērētāju.
Cauruļu ārējais diametrs tiek pārbaudīts vismaz 15 mm attālumā no caurules gala.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 3, 4, 5).
3.3. Lai kontrolētu vītnes parametrus, pārbaudītu izplešanos, saplacināšanu, lieces, iekšējās urbuma augstumu, urbumu paliekas, taisno leņķi un slīpuma leņķi (caurulēm ar slīpām malām), mehāniskās īpašības, ne vairāk kā 1%, bet no partijas izvēlas ne mazāk kā divas caurules, bet caurulēm, kas ražotas ar nepārtrauktu krāsns metināšanu - divas caurules vienā partijā.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 3, 4).
3.4. Visas caurules ir pakļautas svara kontrolei.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 3).
3.5. Katra caurule tiek pakļauta hidrauliskā spiediena pārbaudei. Ar 100% metinājuma kvalitātes kontroli, izmantojot nesagraujošās metodes, hidrauliskā spiediena pārbaudi var neveikt. Šajā gadījumā tiek garantēta cauruļu spēja izturēt pārbaudes hidraulisko spiedienu.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 6).
3.6. Lai pārbaudītu cinka pārklājuma biezumu uz ārējās virsmas un pieejamās vietās uz iekšējās virsmas, tiek izvēlētas divas caurules no partijas.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 2).
3.7. Ja tiek iegūti neapmierinoši testa rezultāti vismaz vienam no rādītājiem, atkārtotu pārbaudi veic ar dubultu paraugu.
Atkārtotu pārbaužu rezultāti attiecas uz visu partiju.
4. TESTA METODES
4.1. Kvalitātes kontrolei katram pārbaudes veidam no katras izvēlētās caurules tiek izgriezts viens paraugs.
Stiepes pārbaude tiek veikta saskaņā ar GOST 10006-80. Stiepes pārbaudes vietā ir atļauts kontrolēt mehāniskās īpašības, izmantojot nesagraujošās metodes.
4.2. Cauruļu virsmu pārbauda vizuāli.
4.3. Hidrauliskā pārbaude tiek veikta saskaņā ar GOST 3845-75 ar pakļaušanu testa spiedienam vismaz 5 sekundes.
4.4. Liekuma pārbaude tiek veikta saskaņā ar GOST 3728-78. Cinkotas caurules pirms pārklājuma tiek pārbaudītas.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 3).
4.4.a. Izplešanās tests tiek veikts saskaņā ar GOST 8694-75 uz koniska serdeņa ar konusa leņķi 6°.
Atļauts testēt uz serdeņa ar 30° konusveida leņķi.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 3, 4).
4.4b. Izlīdzināšanas pārbaude tiek veikta saskaņā ar GOST 8695-75.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 3).
4,4 v. Metināto šuvju pārbaude tiek veikta, izmantojot nesagraujošās metodes saskaņā ar normatīvo un tehnisko dokumentāciju.
(Ieviests papildus, grozījums Nr. 3).
4.5. Cinka pārklājuma biezums uz ārējās virsmas un pieejamās iekšējās virsmas vietās tiek kontrolēts saskaņā ar GOST 9.301-86 un GOST 9.302-88, kā arī ar MT-41NT, MTZON vai Impulse tipa ierīcēm saskaņā ar normatīvā un tehniskā dokumentācija.
4.6. Vītni pārbauda, izmantojot vītņu gredzenu mērierīces saskaņā ar GOST 2533-88 (trešā precizitātes klase).
Šajā gadījumā bezgaitas gredzena mērierīces ieskrūvēšanai uz vītnes nevajadzētu pārsniegt trīs apgriezienus.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 3, 4).
4.7. Cauruļu izliekumu kontrolē, izmantojot taisnu malu saskaņā ar GOST 8026-92 un zondes komplektu saskaņā ar TU 2-034-225-87.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 3, 5).
4.8. Cauruļu galu taisno leņķi kontrolē ar 90° kvadrātu ar izmēriem 160x100 mm, klase 3 GOST 3749-77, plākšņu zondes komplekts 4 TU 2-034-225-87 vai slīpuma mērītājs GOST 5378-88. Fasāles slīpuma leņķi kontrolē ar transportieri saskaņā ar GOST 5378-88.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 3, 6).
4.9. Ārējo diametru pārbauda, izmantojot gludus mikrometrus saskaņā ar GOST 6507-90, skavas mērierīces saskaņā ar GOST 2216-84 vai GOST 18362-73.
Sienas biezumu, iekšējās urbuma augstumu un urbumu augstumu mēra ar mikrometru saskaņā ar GOST 6507-90 vai sienas mērierīci saskaņā ar GOST 11358-89 no abiem caurules galiem.
Cauruļu garumu mēra ar mērlenti saskaņā ar GOST 7502-89. Vītnes tiek kontrolētas ar mērierīcēm saskaņā ar GOST 2533-88.
Cauruļu partijas masu kontrolē uz svariem, kas nepārsniedz 10 tonnas, ar dalījuma vērtību ne vairāk kā 20 kg.
(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 3, 4, 5, 6).
4.10. Metināto šuvju pārbaude tiek veikta, izmantojot nesagraujošās metodes saskaņā ar tehnisko dokumentāciju.
(Ieviests papildus, grozījums Nr. 4).
5. MARĶĒŠANA, IEPAKOŠANA, TRANSPORTĒŠANA UN UZGLABĀŠANA
5.1. Marķēšana, iepakošana, transportēšana un uzglabāšana tiek veikta saskaņā ar GOST 10692-80 ar papildinājumu.
5.1.1. Cauruļu vītnes ir jāaizsargā no mehāniskiem bojājumiem un korozijas ar smērvielu saskaņā ar normatīvo un tehnisko dokumentāciju.
Sec. 5. (Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 3).
INFORMĀCIJAS DATI
1. IZSTRĀDĀTA UN IEVIETO PSRS Melnās metalurģijas ministrija
IZSTRĀDĀTĀJI
V. I. Stružok, Ph.D. tech. Zinātnes, V. M. Vorona, Ph.D. tech. Zinātnes, Yu M. Mironovs, Ph.D. tech. Nuks, A. I. Postolova
2. APSTIPRINĀTS UN STĀŠĀS SPĒKĀ ar PSRS Valsts standartu komitejas 09.11.75. lēmumu Nr. 2379
3. Pārbaužu biežums 5 gadi
4. GOST 3262-62 VIETĀ
5. NORMATĪVIE UN TEHNISKIE DOKUMENTI ATSAUCES
| Atsauces tehniskā dokumenta apzīmējums | Preces numurs |
| GOST 9.301-86 | 4.5 |
| GOST 9.302-88 | 4.5 |
| GOST 9.307-89 | 2.7 |
| GOST 380-88 | 2.1 |
| GOST 1050-88 | 2.1, 2.10, 3.1 |
| GOST 2216-84 | 4.9 |
| GOST 2533-88 | 4.6, 4.9 |
| GOST 3728-78 | 4.4 |
| GOST 3749-77 | 4.8 |
| GOST 3845-75 | 4.3 |
| GOST 5378-88 | 4.8 |
| GOST 6357-81 | 2.11 |
| GOST 6507-90 | 4.9 |
| GOST 7502-89 | 4.9 |
| GOST 8026-92 | 4.7 |
| GOST 8694-75 | 4.4.a |
| GOST 8695-75 | 4.4b |
| GOST 8944-75 | 2.3 |
| GOST 8954-75 | 2.3 |
| GOST 8965-75 | 2.3 |
| GOST 8966-75 | 2.3 |
| GOST 10006-80 | 4.1 |
| GOST 10692-80 | 3.1 |
| GOST 11358-89 | 4.9 |
| GOST 18242-72 | 3.2 |
| GOST 18363-73 | 4.9 |
| TU 2-034-225-88 | 4.7, 4.8 |
6. Atkārtota izdošana (1994. gada maijs) ar grozījumiem Nr. 1, 2, 3, 4, 5, 6, apstiprināts 1977. gada novembrī, 1978. gada decembrī, 1987. gada janvārī, 1988. gada maijā, 1989. gada novembrī. , 1991. gada novembrī (IUS 1-78, 2 -79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92).