Строительство и ремонт магистральных газопроводов. Газопроводы России: карта и схема


1. Газификация частного дома:

Строительство газопровода для газификации частного дома подразумевает прокладку газопровода от газопровода-источника до газифицируемого строения и разводку газопровода по строению от места выхода из земли до газопотребляющего оборудования. В случае присоединения к газопроводу среднего давления предусматривается установка домового газорегуляторного пункта (ДРП, ГРПШ). Обычно сроки выполнения работ по строительству объектов снабжения газом составляют 2 рабочих дня.

2. Газификация населенного пункта, промышленного объекта:

Строительство газопровода для газификации населенного пункта, промышленного объекта подразумевает прокладку подводящего газопровода от газопровода-источника, отвечающего требуемым параметрам строящегося газопровода. Этот процесс значительно сложнее газификации частного дома ввиду того, что требования регламентируют несколько федеральных законов, отраслевые нормативно-правовые акты, а также требования градостроительного законодательства субъекта.

Весь процесс можно разбить на следующие этапы:

  • получение необходимых разрешений;
  • разбивка, расчистка и подготовительные работы;
  • земляные работы (разработка грунта) выполняемые механизированным способом и вручную (в охранной зоне действующих инженерных коммуникаций, в стесненных условиях и т.д.);
  • монтаж, укладка газопровода в траншею, на заранее заготовленную песчаную подушку;
  • монтаж технологических узлов;
  • местами выполнение работ закрытым способом;
  • устройство защиты газопровода с применением песка и сигнальной-опознавательной ленты;
  • продувка, опрессовка, в некоторых случаях пыжевание;
  • засыпка с послойным уплотнением грунта;
  • восстановление нарушенного благоустройства.

Группа компания «ЭНЕРГОГАЗ» занимается строительством объектов газового обеспечения, предлагая как полный комплекс работ по прокладке газопровода для частного заказчика, так и комплексные услуги при газификации населенного пункта или промышленного предприятия.

СТРОИТЕЛЬСТВО СНАБЖАЮЩИХ ГАЗОМ КОНСТРУКЦИЙ

ГК «ЭНЕРГОГАЗ» предлагает услуги по строительству различных объектов сферы снабжения и обеспечения газом для частных заказчиков, юридических лиц и государственных структур.

Или воспользоваться нашим сервисом «Газ онлайн» для расчета работ по газификации
частного жилого дома в реальном времени.

ПРЕИМУЩЕСТВА РАБОТЫ С ГК «ЭНЕРГОГАЗ»

ГК «ЭНЕРГОГАЗ» готова предложить услуги по строительству сетей газового снабжения и газификации частным и юридическим лицам. Слаженная работа группы компании обеспечивает возможность максимально оптимизировать работу, что в свою очередь позволяет устанавливать адекватные цены.

Все работы ведутся с соблюдением установленных сроков, а чаще даже с опережением. При невыполнении договоренностей наша компания гарантирует возврат денежных средств. Все оборудование для работ поставляется от заводов-изготовителей, обеспечивая отличные эксплуатационные характеристики.

СТРОИТЕЛЬСТВО СЕТЕЙ, СООРУЖЕНИЙ, ОБЪЕКТОВ ГАЗОВОГО СНАБЖЕНИЯ

  • Группа компаний «ЭНЕРГОГАЗ» осуществляет строительство различных объектов сферы снабжения и обеспечения газом. В наших возможностях предложить услуги по строительству крупных газовых объектов, газопроводов, конструкций нефтяной и газовой промышленности, газовых котельных, магистральных газовых трубопроводов и т.д. Мы работаем как с частным газопотребителем, так и с организациями, включая масштабные объекты. Для газификации дома ГК «ЭНЕРГОГАЗ» готова выполнить ряд работ, включая прокладку газопровода от источника, разводку труб на участке и подключение к газопотребляющему оборудованию. При строительстве газопроводов для газификации населенных пунктов или промышленного объекта учитываются требования, которые предъявляют законы и нормативно-правовые акты.
  • В случае необходимости наша компания произведет работы по прокладке газопровода методом горизонтально-направленного бурения или с применением технологии прокола грунта. При выполнении работ по строительству необходимо учесть несколько нюансов. Нужен неограниченный доступ к объекту, а участок и помещение перед работами очищается от посторонних предметов. Для реализации работ по строительству объектов газового снабжения необходимо иметь согласованный проект. Группа компаний «ЭНЕРГОГАЗ» предлагает своим заказчикам комплексный подход к решению задач по газификации, куда входят услуги проектирования объектов газового обеспечения, согласование в соответствующих инстанциях, строительство и монтаж газопроводов, поставку необходимого оборудования, а также обслуживание сетей газоснабжения и газопотребления.

Строительно-монтажное управление «ЭНЕРГОГАЗ» (СМУ) выполняет работы по строительству, прокладке и монтажу газопровода в Москве, Московской области и регионах России. Активы компании составляют 5 бригад и 47 единиц строительной техники .

Компания готова предложить большой опыт эффективной реализации сложных проектов по прокладке и строительству сетей газоснабжения и газораспределения. Руководит СМУ «ЭНЕРГОГАЗ» Гречихин Михаил, имеющий высокую степень квалификации и опыт работы в отрасли более 20 лет.

СПЕЦИАЛИСТЫ КОМПАНИИ ПО ОРГАНИЗАЦИИ ПРОКЛАДКИ ГАЗОПРОВОДА

Команда специалистов фирмы СМУ «ЭНЕРГОГАЗ» – это пример слаженного механизма, где каждая часть целого знает свое дело, умеет применять обширные знания на практике и четко осознает свою ответственность.


Весь коллектив формировался годами усердной работы, развивался посредством регулярного прохождения аттестаций и обучений, становился профессиональным и организованным благодаря накопленному опыту. За плечами большинства сотрудников богатый опыт строительства, включающий уникальные работы в центре Москвы.

Гречихин Михаил

Директор по строительству ООО «СМУ «ЭнергоГаз»

Комплекс работ по вводу объекта в эксплуатацию

Опыт более 20 лет

Арсланов Ильдар

Начальник строительного участка ООО "СМУ "ЭНЕРГОГАЗ"

Строительство систем газораспределения

Опыт более 20 лет

Герасин Андрей

Инженер технического отдела ООО «СМУ «ЭНЕРГОГАЗ»

Сдача объекта в эксплуатацию

Опыт работы 2 года

УСЛУГИ СТРОИТЕЛЬСТВА И ПРОКЛАДКИ ГАЗОПРОВОДА

Компания предлагает выполнение комплекса работ по строительству сетей газораспределения и газопотребления, включая строительство и прокладку газопровода, ГНБ (горизонтально-направленное бурение) и поставку необходимого оборудования и материалов.

Основными заказчиками нашей компании могут выступать как потребители, использующие газ в бытовых целях (для приготовления пищи и отопления), так и лица, которым газ необходим в промышленности для технологических нужд. Стоит так же отметить, что СМУ «ЭНЕРГОГАЗ» часто принимает участие в государственных программах газификации населенных пунктов.


При необходимости газификации объекта частному потребителю наша фирма предлагает комплексное решение вопроса. При этом нашей целью будет выполнение работ в кратчайшие сроки и по доступной цене.


Для промышленных объектов СМУ «ЭНЕРГОГАЗ» предлагает индивидуальный подход, исходя из нужд конкретного объекта, часто принимая нестандартные решения, продиктованные сложившейся инфраструктурой и требованиями производства.


В реализации государственных контрактов всегда стоит цель четкого соблюдения сроков, иногда работая на опережение. Сталкиваясь с трудновыполнимыми задачами, стараемся мобилизовать всю мощь наших возможностей, и, как показала практика, нерешаемых вопросов для нас не существует.

Работа СМУ «ЭНЕРГОГАЗ» – это стопроцентная реализация всех принятых на себя обязательств.

ПРЕИМУЩЕСТВА СОТРУДНИЧЕСТВА

ООО «СМУ «ЭНЕРГОГАЗ» работает с заказчиками, предлагая следующие условия:

  • Гарантия достижения результата
  • Соблюдение договоренностей по срокам
  • Гибкая система ценообразования
  • Предоставление собственного парка строительной техники, а также всего необходимого оборудования
  • Высокой степени мобильности
  • Полной ориентированности на потребности клиента

Кроме этого, развитые партнерские отношения со многими крупными компаниями позволяют обходиться без применения нелегальных методов решения вопросов, что свою очередь экономит бюджет любого нашего клиента.

При необходимости организовать техническое обслуживание газопровода вы можете обратиться в смежную организацию группы компаний «ЭНЕРГОГАЗ» – СЭУ «ЭНЕРГОГАЗ».

ДОКУМЕНТЫ, ПОДТВЕРЖДАЮЩИЕ СТАТУС

Компания обладает всеми необходимыми разрешительными документами для воплощения простых и сложных проектов по строительству и прокладке газопровода, любым монтажным работам. Мы так же являемся редкими обладателями аттестации оборудования в НАКСе, поэтому вы можете быть уверены в качестве нашей работы.

ИСТОРИЯ КОМПАНИИ – профессионала СТРОИТЕЛЬСТВА СИСТЕМ ГАЗОПРОВОДА

  • «СМУ «ЭнергоГаз» было создано в 2014 году . За три года работы наше строительно-монтажное управление выполнило работы по газификации 14 населенных пунктов , а общую протяженность построенных сетей составляет более 50км .
  • По официальным данным, размещенных на официальном сайте «Мосгосстройнадзор» ООО «СМУ «ЭнергоГаз» в 2015 году стало абсолютным лидером по газификации в Троицком и Новомосковском административных округах Москвы. В условиях перехода территории из Московской области в городские владения, а также постоянно меняющихся нормативно-правовых актов, ООО «СМУ «ЭнергоГаз» сумело выстроить схему с учетом всех требований заказчика – субъекта Российской Федерации и обеспечило газификацию ряда населенных пунктов.
  • В 2016 году ООО «СМУ «ЭнергоГаз» начало строительство газопровода для сети газораспределения высокого давления в Можайском муниципальном районе, давая возможность газификации населенных пунктов с.п. Горетовское и г.п. Можайское. Строительство газопровода обеспечит природным газом более 20 000 человек. Для реализации данного проекта были привлечены средства индивидуальных заказчиков, заинтересованных в потреблении газа, так и частных инвесторов.
  • В 2017 году ООО «СМУ «ЭнергоГаз» выполняет строительство газопровода в Туле. Компания представляет собой 5 укомплектованных бригад , а общее число сотрудников составляет более 30 человек .

ОРГАНИЗАЦИЯ ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ И ПРОКЛАДКЕ ГАЗОПРОВОДА

  • Занимаясь строительством и прокладкой газопроводов для частных и юридических лиц с 2014 года, ООО «СМУ «ЭнергоГаз» смогло установить несколько важных принципов, которые легли в основу отношений с партнерами и заказчиками. Прежде всего, честное взаимовыгодное сотрудничество, когда предложение услуги подразумевает гарантию качества. Неизменной также остается политика прозрачности. В комплекс услуг, предлагаемых компанией, входит строительство и прокладка газопровода, горизонтально-направленное бурение, поставка необходимого оборудования и материалов. Мы работаем только с проверенными производителями необходимого в работе оснащения. Только компании, успевшие зарекомендовать себя на рынке предложением качественного товара.
  • Наша компания успешно выполняет проекты как по строительству, так и ремонту, а также монтажу газопроводов. Обладая всеми необходимыми разрешительными документами, мощным парком оборудования и профессиональной мощью, мы можем предложить строительство, монтаж или ремонт магистральных газопроводов для государственных нужд. При этом соблюдение сроков будет одним из приоритетных обязанностей. Быть организацией с лицензией на выполнение работ по строительству сетей газораспределения и газопотребления означает высокую степень ответственности перед заказчиком.
  • Группа компаний «ЭнергоГаз», в составе которой находится ООО «СМУ «ЭнергоГаз», предлагает также возможности по созданию проектов строительства газопровода и их техническое обслуживание. Если вам необходим проект организации строительства газопровода, то вы можете обратиться в НИП «ЭнергоГаз». Техническим обслуживанием магистральных и городских газопроводовзанимается СЭУ «ЭнергоГаз». Каждая из компаний группы сможет предоставить высокий профессиональный уровень решения задач и воплощение любой сложности проектов.

Добыть газ - это только половина дела. Его нужно еще доставить потребителям. Сегодня мы покажем вам, как строят магистральные газопроводы, которые пересекают нашу страну во всех направлениях и все вместе образуют Единую систему газоснабжения России.

Наш фоторепортаж мы снимали в августе на строительстве второй нитки магистрального газопровода «Грязовец - Выборг». Длина этой нитки - 680 км (так как строили лупингами, то ее длина получилась меньше длины всего газопровода, которая составляет 917 км). Этот газопровод предназначен для обеспечения поставок газа в «Северный поток», а также потребителям в Северо-Западном регионе России. Газопровод проходит по территории Вологодской и Ленинградской областей.

Проектная мощность газопровода составляет 55 млрд куб. м газа в год. Помимо линейной части сооружено 7 компрессорных станций, включая КС «Портовая», которая является уникальным объектом мировой газовой отрасли. Аналогов такому объекту в мире нет. Ее мощность составляет более 366 МВт, что позволяет перекачивать газ на расстояние 1200 километров по дну Балтийского моря.

Большая часть газопровода проходит по лесным массивам и болотам. А в Выборгском районе Ленинградской области около пятидесяти километров проходит через скальные породы. Нужно сказать, что легких участков при строительстве магистральных газопроводов в принципе не бывает. Везде есть свои нюансы, тонкости и хитрости. Но нитки газопроводов пересекают нашу страну в любых климатических зонах, начиная с вечной мерзлоты и заканчивая теплым югом.

Когда мы снимали, шел завершающий этап строительства линейной части газопровода в Ленинградской области. Нам показали два участка: прохождение крепкого скального массива под Выборгом и сооружение микротоннеля под Сайменским каналом.

Даже строительство одного газопровода осуществляется в очень разных географических условиях, и можно сказать, что каждый день бригада монтажников приезжает на новое место работы. Поэтому весь строительный комплекс должен быть мобильным и работать везде, обеспечивая все новые погонные метры сваренной трубы.

Если в обычном грунте разработка траншеи не вызывает проблем, то в болоте данные работы сопряжены с целым рядом трудностей, а разработку скальных пород приходится вести буровзрывным способом. Для этого по трассе будущей траншеи бурятся отверстия в породе - так называемые шпуры, в которые закладываются заряды.

Далее траншею освобождают от остатков скальной породы и выравнивают дно, затем, перед укладкой трубы, делают песчаную подушку. Одновременно с подготовкой траншеи вдоль трассы раскладываются трубы. Кстати, это продукция одного из самых современных цехов по производству труб большого диаметра «Высота 239» Челябинского трубопрокатного завода. «Газпром» также сотрудничает и с другими отечественными производителями - летом 2012 года компания подписала Соглашения о научно-техническом сотрудничестве с ЗАО «Объединенная металлургическая компания», ОАО «Северсталь», ОАО «Трубная металлургическая компания» и упомянутым выше ОАО «Челябинский трубопрокатный завод».

В продолжение темы взаимодействия с российскими трубниками отметим, что «Газпром» и компании-производители выполняют Программы научно-технического сотрудничества, в которых особое внимание уделяется разработке и выпуску новых видов труб, необходимых нашей компании для реализации проектов на полуострове Ямал, в Восточной Сибири и на Дальнем Востоке.

Эти люди называют себя линейщиками - они делают только линейную часть газопровода, оставляя пробелы в местах пересечения дорог и инженерных коммуникаций. На таких участках работают другие специалисты: разрывные бригады и бригады прокольщиков. Они занимаются переходами под железными и автомобильными дорогами, а также водными препятствиями.

Давайте посмотрим на основные этапы сварки линейной части газопровода. На фотографии вы видите мобильный комплекс: передвижная сварочная колонна плюс система для орбитальной автоматической и механизированной сварки труб.

Все начинается с подготовки стыков, которые с помощью обычной «болгарки» зачищаются до металлического блеска.

Потом в исходное положение приводится центратор - устройство, которое центрирует кромки новой трубы с уже готовым участком трубопровода. С помощью раздвигаемых жимков центратора, расположенных симметрично по окружности, трубы фиксируются относительно друг друга, при этом выставляется необходимый зазор между кромками, необходимый для сварки корневого слоя шва.

Подготовленные трубы вывешиваются трубоукладчиком в монтажное положение при помощи мягких строп - лент, исключающих повреждение заводского изоляционного покрытия.

Обратите внимание на гусеницы трубоукладчика - работать приходится среди камней, и металл, бывает, не выдерживает.

В этом месте над ниткой будет протекать ручей (который сейчас увели в сторону), и по проекту здесь применяются трубы с более толстыми стенками.

Теперь проводится монтаж трубы и центровка кромок при помощи того самого центратора.

После монтажа трубы на стык опускается сварочный пост - палатка, в которой размещена часть сварочного и вспомогательного оборудования, а также имеется индивидуальное освещение и вентиляция. Кроме того, работы в палатке могут вестись в любое время года, предотвращая попадание атмосферных осадков и влияние ветра на сварное соединение.

На этом комплексе первый, корневой, шов делается механизированным способом в среде защитных газов. Этот способ увеличивает скорость сварки более чем в три раза по сравнению с ручным и повышает качество сварного соединения.

После сварки корневого слоя сформированный обратный валик осматривается изнутри, и в случае необходимости устраняются отдельные дефекты.

Подвариваются места с допустимыми смещениями кромок, которые невозможно было выправить при помощи внутреннего центратора.

А снаружи корневой слой шва подготавливается к автоматической сварке.

Далее на стык устанавливаются орбитальные автоматические сварочные головки (по одной с каждой стороны). Сварка заполняющих и облицовочных слоев шва выполняется полностью в автоматическом режиме - сварщик-оператор следит лишь за перемещением каретки по стыку и регулирует глубину проплавления для более качественного заполнения сварного соединения. Обычно в каждой палатке осуществляется один парный проход. В этом комплексе установлено четыре палатки.

Секция газопровода готова. После завершения строительства все сварочные швы проверяются неразрушающими методами контроля.

А теперь перерыв. Все работники участка живут в Выборге, а на место работы их привозит вахтовка. Она же доставляет им обед и служит столовой.

Большинство этих людей работает в «Газпроме» уже много лет - они строили газопроводы во всех уголках нашей страны. Не будем мешать им обедать и отправимся на другой участок стройки.

Едем вглубь Карельского перешейка. Следующий участок - строительство микротоннеля под Сайменским каналом около шлюза Пялли. До Сайменского канала подобным способом этот газопровод пересекал реку только один раз - в 2009 году строители газопровода «Грязовец - Выборг» соорудили микротоннель под Невой.

Микротоннель под каналом сооружается с применением тоннелепроходческого механизированного комплекса Herrenknecht. Здесь все как в большом тоннельном строительстве, только вот домкраты, которыми щит продавливается вперед, находятся не на нем, а в монтажной камере глубиной 21 метр. Оператор сидит в специальной будке на поверхности - на щите для него просто нет места.

Тоннель состоит из железобетонных труб заводской готовности длиной 3 м и наружным диаметром 2,5 м.

Конструкция обделки рассчитана на комбинацию максимальных нагрузок от давления грунта и непроницаема для воды. Так как секции труб продавливаются, то между обделкой и породой, в строительный зазор, нагнетается специальная смазка, которая облегчает продвижение готового тоннеля.

Сам щит - это целый подземный корабль, который оснащен различным оборудованием. В том числе - навигационным, для ведения проходки по заданной трассе.

Домкратная станция, расположенная в стартовом котловане, не может обеспечить продавливание на всю длину тоннеля - а это 250 метров. Поэтому через 50–70 метров устанавливаются дополнительные домкратные секции, которые додавливают щит с обделкой.

Лазерным теодолитом, установленным в монтажной камере, обеспечивается точное ведение щита по трассе. Луч попадает на специальную пластину в забое, и по отклонению луча на ней можно видеть, в какую сторону отклонился комплекс.

На другом берегу уже сварена и подготовлена для вкатывания в микротоннель рабочая плеть газопровода.

В рамках нашего фоторепортажа невозможно детально рассказать обо всех особенностях строительства газопроводов. Но мы постарались приоткрыть некоторые секреты этой нелегкой работы. Спасибо ООО «Газпром инвест Запад» за помощь в организации съемок. До новых встреч.

Пример

Проект организации строительства наружного полиэтиленового газопровода

Состав проекта

1. Организация строительства.

1.1. Общие данные.

1.2. Характеристика условий строительства.

1.3. Методы производства основных видов строительно-монтажных и специальных работ.

1.4. Указания о методах осуществления контроля за качеством сооружений.

1.5. Документация, предъявляемая приемочной комиссии.

1.6. Мероприятия по охране труда и противопожарные мероприятия.

1.7. Расчет продолжительности строительства.

1.8. Расчет потребности в рабочих кадрах на строительно-монтажные работы .

1,9 Потребность во временных зданиях и сооружениях.

1.10. Потребность в обеспечении строительства электроэнергией, водой и прочими ресурсами.

1.11. Расчет потребности строительства в основных строительно-монтажных машинах, механизмах и транспортных средствах.

1.12. Технико-экономические показатели.

2. Охрана окружающей природной среды.

З. Мероприятия по предупреждению чрезвычайных ситуаций.

4. Рекультивация земель.

Приложения:

1. Стройгенплан газопровода.

2. Схемы полосы временного отвода земель.

(Для данного примера чертежи не приводятся.)

1. Организация строительства.

1.1. Общие данные.

Проект организации строительства (ПОС) газопровода высокого давления для газоснабжения (наименование объекта) разработан в соответствии с требованиями следующих нормативных документов:

СНиП 1.04.03 «Нормы продолжительности строительства и задела в строительстве предприятий, зданий и сооружений, части I и II;


«Пособие по определению продолжительности строительства предприятий, зданий и сооружений» (к СНиП 1.04.03-85);

СНиП «Организация строительства»;

СНиП 3.01.03-84 «Геодезические работы в строительстве»;

СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции»;

СНиП 3.05.05-84 «Технологическое оборудование и технологические трубопроводы»;

СНиП. Ч. 1 «Безопасность труда в строительстве»;

СНиП. Ч. 2 «Безопасность труда в строительстве»;

СНиП «Газораспределительные системы»;

СНиП 2.09.04-87 «Административные и бытовые здания»;

Выполнение строительно-монтажных работ предусматривается вахтовым методом .

Подъезд автотранспорта к участкам строительства подземного газопровода осуществляется по полосе временного отвода земли.

1.3. Методы производства основных видов строительно-монтажных и специальных работ .

Строительство газопровода разбивается на два периода - подготовительный и основной.

1.3.1. Работы подготовительного периода.

До начала работ по прокладке подземного газопровода должны быть выполнены следующие подготовительные работы;

Создание и закрепление геодезической основы на строительной площадке путем забивки металлических штырей с закрашенной головкой;

Расчистка трассы строительства (в т. ч. вырубка деревьев);

Планировка трассы;

Срезка и складирование растительного слоя грунта;

Устройство временных дорог и организация водоотвода;

Обеспечение строительной площадки противопожарным водоснабжением и инвентарем;

Обеспечение площадки водой, теплом, электроэнергией на период строительства;

Строительство временных зданий и сооружений административного, бытового и складского назначения;

Полный объем строительно-монтажных работ выполняется строительно-монтажной бригадой, оснащенной строительными машинами, механизмами, сварочной техникой и автотранспортом, согласно производимым работам и их объему.

Перед началом строительства генеральный подрядчик должен произвести уточнение количества и типов используемых строительных машин и агрегатов, определить потребности в средствах малой механизации и инвентаре, уточнить сроки выполнения работ.

Работы ведутся поточным методом.

1.33. Земляные работы.

Прокладка газопровода принята на отметке дна траншеи 1,46м для сильнопучинистых грунтов (0,8 от нормативной глубины промерзания грунта с учетом толщины песчаной подсыпки под газопровод) и 1,31м для среднепучинистых грунтов (0,7 от нормативной глубины промерзания грунта).

Снятие растительного слоя предусматривается бульдозером типа ДТ-75 с последующим перемещением его на площадки складирования в переделах отведенной полосы строительства, с которой по окончании основных работ он перемещается на засыпанную траншею и прилегающие участки трассы газопровода.

Разработка грунта в траншее производится осевой проходкой экскаватором непрерывного действия типа «Vеrmееr» Т-655 или Т-755.

При необходимости вручную выполняют доработку грунта до проектных отметок или засыпку участков перебора грунта.

Возможно совмещение работ по разработке траншеи с укладкой в нее сваренных труб.

При пересечении проектируемой трассы газопровода с существующими кабелями связи (ПК3+15, ПК78+50, ПК78+71) разработку грунта экскаватором следует вести до расстояния по горизонтали не ближе 2 м от кабеля и не ближе 1 м над его верхом. Оставшийся грунт дорабатывается пневмовакуумными установками или вручную без применения ударов и с принятием мер, исключающих повреждения коммуникации.

На участках прокладки газопровода методом ННБ следует составить исполнительные чертежи, согласовав их с проектной организацией.

Укладку сваренной плети газо выполнить вручную или с помощью грузоподъемных механизмов (автокранов , автопогрузчиков и. т.п.). Укладка предусматривается на подготовку из среднезернистого песка толщиной 0,1м.

Сваренные плети укладываются в траншею с естественным изгибом.

После укладки трубы присыпаются песком средней крупности на высоту 20 см.

Подготовку и присыпку выполняют механизированным способом с использованием автопогрузчиков типа МКСМ, Toyota 4SDK10.

Разравнивание грунта подготовки и присыпки и подбивка пазух выполняется вручную.

На разровненную присыпку укладывается сигнальная лента по всей длине трассы.

В местах пересечения с кабелями связи лента должна укладываться дважды на расстояние 20 см друг от друга.

Последующую засыпку траншей производить бульдозером после проведения испытания газопровода, с уплотнением грунта проездом автотранспорта. Над засыпанной траншеей предусмотреть земляной валик, высота которого равна ожидаемой осадке грунта.

На участке трассы с постоянным высоким уровнем грунтовых вод (ПК55+15-ПК61+20) выполнить балластировку газопровода пригрузами - мешками с цемент смесью.

Пригрузы следует размещать рассредоточено на равных расстояниях друг от друга, не допуская укладки пригрузов на сварные соединения.

Укладку пригрузов предусмотреть или после выполнения водопонижения грунтовых вод до низа траншей или на плавающую полиэтиленовую плеть (при этом пригрузы должны опускаться равномерно при помощи строп, с контролем положения трубопровода и пригруза после их опускания на дно траншей).

При обнаружении воды в период ливневых дождей и интенсивно го снеготаяния, так называемой «верховодки», необходимо произвести водопонижение или установку балластирующих устройств на газопроводе, либо проводить укладку сваренных плетей в период, когда уровень воды опускается ниже дна траншеи. Водопонижение предусмотреть способом свободного водоотлива.

Местоположение газопровода после окончания строительства закрепляется опознавательными знаками на железобетонных столбиках на расстоянии 1м от оси газопровода, справа по ходу газа через 500 м, в точке врезки, на углах поворотов трассы, месте ответвления, а также на границах бестраншейной прокладки методом ГНБ.

На закладную пластину опознавательного знака наносятся данные о диаметре давлении, глубине заложения газопровода, материале труб, расстоянии до газопровода, сооружения или другой характерной точки, номер телефона аварийно диспетчерской службы.

Надземный газопровод после монтажа и испытаний окрасить лакокрасочным покрытием, состоящим из двух слоев грунтовки по ГОСТ и двух слоев эмали желтого цвета по ГОСТ 8292-85.

Монтаж газового оборудования. ГРПШ, металлоконструкций, фундаментных блоков предусматривается автокраном типа КС 3579, КС 2561.

Одновременное выполнение из строительной площадке монтажных, строительных и специальных строительных работ (при обеспечении фронтов работ) допускается в соответствии с календарным графиком производства работ, разрабатываемым генподрядной организацией и согласованным со всеми участниками строительства. Ответственность за соблюдением графика совмещенных работ лежит на генподрядчике.

1.3.5. Выполнение работ в зимних условиях .

При выполнении работ в зимний период времени, а также при температурах не выше +10°С допускается уменьшение ширины траншей (устройство узких траншей) вплоть до диаметра трубы.

Укладку труб вести при температурах не ниже минус 10 °С.

При доработке грунта в местах пересечения проектируемой трассы газопровода с существующими подземными коммуникациями мерзлый грунт должен быть предварительно отогрет.

Устройство песчаной подготовки дна траншеи выполняют непосредственно перед укладкой труб. Укладывать трубы на промороженное основание траншеи не допускается.

Подъездные дороги, пешеходные дорожки на территории строительной площадки необходимо регулярно очищать от снега и наледи.

1.4. Указания о методах осуществления контроля за качеством строительства .

Управление качеством строительно-монтажных работ должно осуществляться строительной организацией и другими организациями, осуществляющими надзор за строительством и включать в себя совокупность мероприятий, методов и средств, направленных на обеспечение соответствия качества строительно-монтажных работ законченных строительством объектов требованиям нормативных документов и проектной документации.

Система контроля качества строительно-монтажных работ должна вестись в соответствии с требованиями СП и предусматривать: