GOST 9561-91. Lajes multi-ocas de concreto armado para edifícios e estruturas

GOST 9561-91

Grupo G33

NORMA ESTADUAL DA UNIÃO DA SSR

PLACAS DE PISO MULTI-OCAS DE CONCRETO ARMADO PARA EDIFÍCIOS E ESTRUTURAS

CONDIÇÕES TÉCNICAS

Painéis multi-ocos de concreto armado

para pisos em edifícios. Especificações

OKP 58 4200

Data de introdução 1992-01-01

DADOS DE INFORMAÇÃO

1. DESENVOLVIDO E APRESENTADO pelo Comitê Estadual de Arquitetura e Urbanismo sob o Gosstroy da URSS (Goskomarchitectura) e o Instituto Central de Pesquisa e Projeto e Experimental de Edifícios e Estruturas Industriais (TsNIIpromzdaniy) da URSS Gosstroy

DESENVOLVEDORES

L.S. Exler; A. A. Muzyko (líderes temáticos); I. I. Podguzova; A. A. Tuchnin, Ph.D. tecnologia. ciências; E. N. Kodysh, Ph.D. tecnologia. ciências; I.B. Baranova; V.G. Kramar, Ph.D. tecnologia. ciências; G. I. Berdichevsky, Doutor em Engenharia ciências; V. L. Morozensky, Ph.D. tecnologia. ciências; Yu. Ts. Khosh; B. V. Karabanov, Ph.D. tecnologia. ciências; V.V. Sedov; E. L. Shakhova; B.N. Petrov; I. Z. Gilman; G.V. Turmanidze; N.A. Kapanadze; B.V. Kroshkov; V.I. Pimenov; V.I. Denshchikov

2. APROVADO E INTRODUZIDO POR Decreto do Comitê Estadual da URSS para Construção e Investimento de 20 de setembro de 1991 No. 5

3. SUBSTITUIR GOST 9561-76 e GOST 26434-85 em termos de tipos, principais dimensões e parâmetros de lajes alveolares

4. REGULAMENTOS DE REFERÊNCIA E DOCUMENTOS TÉCNICOS

Esta norma aplica-se a lajes multi-ocas de betão armado (doravante - lajes) fabricadas em betão silicatado pesado, leve e denso e destinadas à parte de suporte dos pavimentos de edifícios e estruturas para diversos fins.

As placas são usadas de acordo com as instruções dos desenhos de trabalho das placas e requisitos adicionais especificados ao encomendar essas estruturas.

1. REQUISITOS TÉCNICOS

1.1. As placas devem ser fabricadas de acordo com os requisitos desta norma e a documentação tecnológica aprovada pelo fabricante, de acordo com os desenhos de trabalho de estruturas padrão (ver Anexo 1) ou projetos de edifícios (estruturas).

É permitido, mediante acordo entre o fabricante e o consumidor, a produção de chapas que diferem em tipos e tamanhos daqueles indicados nesta norma, observados os demais requisitos desta norma.

1.2. Principais parâmetros e dimensões

1.2.1. As placas são divididas em tipos:

1 peça - 220 mm de espessura com vazios redondos com diâmetro de 159 mm, projetado para ser apoiado em dois lados;

1PKT - o mesmo, para suporte em três lados;

1PKK - o mesmo, para suporte nos quatro lados;

2 peças - 220 mm de espessura com vazios redondos de 140 mm de diâmetro, projetados para serem apoiados em dois lados;

2PKT - o mesmo, para suporte em três lados;

2PKK - o mesmo, para suporte nos quatro lados;

3 peças - 220 mm de espessura com vazios redondos de 127 mm de diâmetro, projetadas para serem apoiadas em dois lados;

3PKT - o mesmo, para suporte em três lados;

3PKK - o mesmo, para suporte nos quatro lados;

4PK - 260 mm de espessura com vazios redondos com diâmetro de 159 mm e recortes na zona superior ao longo do contorno, concebidos para serem apoiados em dois lados;

5PC - 260 mm de espessura com vazios redondos de 180 mm de diâmetro, projetado para ser apoiado em dois lados;

6PK - 300 mm de espessura com vazios redondos com diâmetro de 203 mm, projetado para ser apoiado em dois lados;

7PK - 160 mm de espessura com vazios redondos de 114 mm de diâmetro, projetado para ser apoiado em dois lados;

PG - 260 mm de espessura com vazios em forma de pêra, projetado para ser apoiado em dois lados;

PB - 220 mm de espessura, fabricado por moldagem contínua em suportes longos e projetado para ser apoiado em dois lados.

1.2.2. A forma e o comprimento e a largura de coordenação das lajes (com exceção das lajes do tipo PB) devem corresponder às indicadas na Tabela. 1 e caramba. 1-3. Para edifícios (estruturas) com sismicidade de projeto igual ou superior a 7 pontos, é permitida a fabricação de lajes com formato diferente do indicado no desenho. 1-3.

1.2.3. O comprimento estrutural e a largura das lajes (com exceção das lajes do tipo PB) devem ser tomados iguais ao tamanho de coordenação correspondente (Tabela 1), reduzido pelo valor a(1) (o vão entre lajes adjacentes) ou um (2) (a distância entre lajes adjacentes, se houver entre elas um elemento separador, por exemplo, uma cinta anti-sísmica, dutos de ventilação, uma nervura de travessa), ou acrescida do valor de a (3) (por exemplo , para lajes apoiadas em toda a espessura das paredes da escada de edifícios com paredes transversais de suporte). Os valores de a(1), a(2) e a(3) são dados na Tabela. 2.

1.2.4. A forma e as dimensões das chapas tipo PB devem obedecer aos desenhos de trabalho estabelecidos das chapas, desenvolvidos de acordo com os parâmetros do equipamento de moldagem do fabricante dessas chapas.

tabela 1

Observação. Para o comprimento das placas tomar:

o tamanho do lado da laje não suportado pelas estruturas de suporte do edifício (estrutura) - para lajes destinadas a serem apoiadas em dois ou três lados;

a menor das dimensões da laje em planta - para lajes destinadas a serem apoiadas ao longo do contorno.

1-1

Tipos de placas 1 peça, 2 peças, 3 peças, 5 peças, 6 peças, 7 peças

Placas dos tipos 1PKT, 2PKT, 3PKT

Placas dos tipos 1PKK, 2PKK, 3PKK

2 - 2

Diabos. 1

Tipo de fogão 4 peças

1 -1

2 -2

Diabos. 2

Tipo de fogão PG

1 -1

2 -2

Diabos. 3

Notas para o inferno. 1-3

1. Placas dos tipos 1PKT, 2PKT, 3PKT, 1PKK, 2PKK e 3PKK podem ter chanfros tecnológicos em todas as faces laterais.

2. Os métodos para fortalecer as extremidades das placas são mostrados na Fig. 1-3 como exemplo. É permitido usar outros métodos de reforço, incluindo a redução do diâmetro dos vazios através de um em ambos os suportes sem vedar as extremidades opostas dos vazios.

3. As dimensões e a forma da ranhura ao longo da borda superior longitudinal das placas dos tipos 1PKT, 2PKT e 3PKT (Fig. 1b) e ao longo do contorno das placas do tipo 4PK (Fig. 2) são estabelecidas nos desenhos de trabalho das placas.

4. Em lajes destinadas a edifícios (estruturas) com sismicidade estimada de 7 a 9 pontos, podem estar ausentes vazios extremos devido à necessidade de instalação de produtos embutidos ou saídas de reforço para ligações entre lajes, paredes, cintas anti-sísmicas.

mesa 2

1.2.5. Os vazios em lajes destinadas a serem apoiadas em dois ou três lados devem estar localizados paralelamente à direção em que o comprimento das lajes é determinado. Em lajes destinadas a serem apoiadas em quatro lados, os vazios devem ser colocados paralelos a ambos os lados do contorno da laje.

A distância nominal entre os centros dos vazios nas lajes (com exceção das lajes dos tipos PG e PB) deve ser tomada no mínimo, mm:

185 - em placas dos tipos 1PK, 1PKT, 1PKK, 2PK, 2PKT, 2PKK, 3PK, 3PKT, 3PKK e 4PK;

235 - em placas do tipo 5PK;

233 « « « 6 peças;

139 « « « 7 pçs.

A distância entre os centros de vazios das lajes dos tipos PG e PB é atribuída de acordo com os parâmetros do equipamento de moldagem do fabricante dessas lajes.

1.2.6. As lajes devem ser confeccionadas com reentrâncias ou ranhuras nas faces laterais para a formação de tarugos descontínuos ou contínuos após o embutimento, que garantam o funcionamento conjunto das lajes de piso para cisalhamento nas direções horizontal e vertical.

Por acordo entre o fabricante, o consumidor e a organização do projeto - o autor do projeto de um determinado edifício (estrutura), é permitido fabricar placas sem recessos ou ranhuras para a formação de buchas.

1.2.7. As lajes destinadas a serem apoiadas em dois ou três lados devem ser protendidas. Chapas com espessura de 220 mm, comprimento inferior a 4780 mm, com vazios com diâmetro de 159 e 140 mm e chapas com espessura de 260 mm, com comprimento inferior a 5680 mm, bem como chapas com espessura de 220 mm, de qualquer comprimento, com vazios com diâmetro de 127 mm, podem ser fabricados com armadura não tensionada.

1.2.8. As placas devem ser feitas com extremidades reforçadas. O reforço das extremidades é obtido reduzindo a seção transversal dos vazios nos suportes ou preenchendo os vazios com concreto ou forros de concreto (Fig. 1-3). Quando a carga calculada nas extremidades das placas na zona de apoio das paredes não ultrapassar 1,67 MPa (17 kgf/sq.cm), é permitido, mediante acordo entre fabricante e consumidor, fornecer placas com - extremidades reforçadas.

Os métodos de reforço e as dimensões mínimas das vedações são definidos nos desenhos de trabalho ou indicados no pedido de placas.

1.2.9. Nos casos estipulados pelos desenhos de trabalho de uma determinada edificação (estrutura), as lajes podem ter produtos embutidos, saídas de reforço, cortes locais, furos e outros detalhes estruturais adicionais.

1.2.10. Para elevação e montagem de placas, são utilizados loops de montagem ou dispositivos de fixação especiais, cujo design é estabelecido pelo fabricante de acordo com o consumidor e a organização do projeto - o autor do projeto de construção (estrutura). A localização e as dimensões dos furos nas lajes previstas para a montagem sem laço são tomadas de acordo com os desenhos incluídos na documentação de projeto do dispositivo de preensão para essas lajes.

1.2.11. As taxas de consumo de betão e aço nas lajes devem corresponder às indicadas nos desenhos de trabalho dessas lajes, tendo em conta eventuais esclarecimentos efetuados pela organização de projeto na forma prescrita.

1.2.12. As placas são utilizadas tendo em conta o seu limite de resistência ao fogo especificado nos desenhos de trabalho das placas.

1.2.13. As placas são marcadas com marcas de acordo com os requisitos do GOST 23009. A marca da placa consiste em grupos alfanuméricos separados por hífens.

No primeiro grupo, indique a designação do tipo de laje, o comprimento e a largura da laje em decímetros, cujos valores são arredondados ao número inteiro mais próximo.

No segundo grupo indique:

carga de projeto na laje em quilopascals (quilograma-força por metro quadrado) ou número de série da laje em termos de capacidade de carga;

classe de aço de reforço protendido (para lajes protendidas);

tipo de concreto (L - concreto leve, C - concreto de silicato denso; concreto pesado não é indicado).

No terceiro grupo, se necessário, são indicadas características adicionais que refletem as condições especiais para o uso de placas (por exemplo, sua resistência a meios gasosos agressivos, efeitos sísmicos), bem como a designação das características de projeto das placas ( por exemplo, a presença de produtos incorporados adicionais).

Um exemplo de um símbolo (marca) de uma laje tipo 1PK, com 6280 mm de comprimento, 1490 mm de largura, projetada para uma carga de projeto de 6 kPa, feita de concreto leve com armadura de protensão da classe At-V:

1PK63.15-6AtVL

O mesmo, feito de concreto pesado e destinado ao uso em edifícios com sismicidade de projeto de 7 pontos:

1PK63.15-6AtV-C7

Observação. É permitido aceitar a designação de graus de laje de acordo com os desenhos de trabalho das lajes até que sejam revisadas.

1.3 Características

1.3.1. As chapas devem atender aos requisitos de resistência, rigidez, resistência a trincas estabelecidos durante o projeto e, quando testados por carregamento nos casos previstos em desenhos de trabalho, suportar cargas de controle.

1.3.2. As placas devem atender aos requisitos do GOST 13015.0:

em termos de resistência real do concreto (na idade de projeto, transferência e revenimento);

em termos de resistência ao gelo do betão, e para lajes operadas em condições de exposição a um ambiente gasoso agressivo, também em termos de resistência à água do betão;

de acordo com a densidade média do concreto leve;

a grades de aço para reforço e produtos embutidos, incluindo alças de montagem;

por desvios na espessura da camada protetora de concreto para reforço;

para proteção contra corrosão.

As lajes usadas como parte de suporte das galerias também devem atender aos requisitos adicionais do GOST 25697.

1.3.3. As lajes devem ser feitas de concreto pesado de acordo com GOST 26633, concreto leve estrutural de estrutura densa com densidade média de pelo menos 1400 kg / m3 de acordo com GOST 25820 ou concreto de silicato denso com densidade média de pelo menos 1800 kg / m3 de acordo com GOST 25214 classes de resistência ou graus para compressão especificados nos desenhos de trabalho dessas placas.

1.3.4. As forças de compressão (liberação de tensão do reforço) são transferidas para o concreto após atingir a resistência de transferência necessária.

A resistência normalizada à transferência do betão das lajes protendidas, consoante a classe ou marca do betão em termos de resistência à compressão, tipo e classe de armadura protendida, deve corresponder ao indicado nos desenhos de trabalho dessas lajes.

1.3.5. A resistência ao revenimento normalizada do concreto de lajes protendidas de concreto pesado ou leve para o período quente do ano deve ser igual à resistência de transferência normalizada do concreto, e as lajes com armadura não tensionada - 70% da resistência à compressão do concreto correspondente a sua classe ou grau. Ao fornecer essas lajes durante a estação fria ou para garantir sua segurança durante o transporte ferroviário durante a estação quente (conforme acordado entre o fabricante e o consumidor das lajes), a resistência ao revenimento normalizado do concreto pode ser aumentada para 85% da resistência à compressão resistência do concreto correspondente à sua classe ou marca.

A resistência ao revenimento normalizada do concreto de lajes de concreto de silicato denso deve ser igual a 100% da resistência à compressão do concreto correspondente à sua classe ou grau.

1.3.6. Para chapas de reforço, deve-se usar aço de reforço dos seguintes tipos e classes:

como reforço de protensão - classes de hastes endurecidas termomecanicamente At-IV, At-V e At-VI de acordo com GOST 10884 (independentemente da soldabilidade e maior resistência à fissuração por corrosão do reforço), hastes laminadas a quente classes A-IV, AV e A- VI de acordo com GOST 5781, cabos de reforço da classe K-7 de acordo com GOST 13840, fio de alta resistência de um perfil periódico da classe Vr-II de acordo com GOST 7348, fio de classe Vr-600 de acordo com TU 14- 4-1322 e armadura de barra de classe A-IIIv, feita de aço de reforço classe A-III de acordo com GOST 5781, capô temperado com controle de tensão e alongamento final;

como reforço não tensionado - haste laminada a quente de perfil periódico das classes A-II, A-III e liso da classe AI de acordo com GOST 5781, fio de perfil periódico da classe VR-I de acordo com GOST 6727 e classe VR -600 de acordo com TU 14-4-1322.

Nas lajes produzidas por métodos de moldagem contínua sem forma em suportes longos, são utilizados reforços contínuos, bem como o uso de tensão eletrotérmica multitemperatura, reforço de arame de alta resistência de acordo com GOST 7348 e cabos de acordo com GOST 13840.

1.3.7. A forma e as dimensões dos produtos de reforço e embutidos e sua posição nas lajes devem corresponder às indicadas nos desenhos de trabalho dessas lajes.

1.3.8. Os produtos de reforço soldados e embutidos devem cumprir os requisitos do GOST 10922.

1.3.9. Os valores de tensão na armadura protendida, controlados após o seu tensionamento nos batentes, devem corresponder aos indicados nos desenhos de trabalho das placas.

Os valores dos desvios de tensão reais na armadura protendida não devem exceder os valores limite especificados nos desenhos de trabalho das lajes.

1.3.10. Os valores dos desvios reais dos parâmetros geométricos das placas não devem exceder os valores limite indicados na Tabela. 3.

Tabela 3

milímetros

_____________

* O desvio do tamanho que determina a posição do produto embutido em relação ao plano superior das lajes destinadas à colagem direta de linóleo deve ser apenas dentro da laje.

1.3.11. Requisitos para a qualidade das superfícies de concreto e a aparência das lajes (incluindo os requisitos para a largura permitida da abertura de rachaduras tecnológicas) - de acordo com GOST 13015.0 e esta norma.

1.3.12. A qualidade das superfícies de concreto das lajes deve atender aos requisitos estabelecidos para as categorias:

A3 - inferior (teto);

A7 - superior e lateral.

Por acordo entre o fabricante e o consumidor, as placas podem ser instaladas no lugar das seguintes categorias de superfícies:

A2 - inferior (teto), preparado para pintura;

A4 - o mesmo, preparado para papel de parede ou acabamento decorativo com composições pastosas, e o tampo, preparado para revestimento de linóleo;

A6 - inferior (teto), para o qual não há exigências quanto à qualidade do acabamento.

1.3.13. No concreto das lajes fornecidas ao consumidor, não são permitidas fissuras, com exceção de fissuras de retração e outras fissuras tecnológicas superficiais com largura não superior a 0,3 mm na superfície superior das lajes e não superior a 0,2 mm - no as superfícies laterais e inferiores das lajes.

1.3.14. Não é permitida a exposição das armaduras, com exceção das saliências das armaduras ou das extremidades das armaduras de protensão, que não devem ultrapassar as superfícies de extremidade das lajes em mais de 10 mm e devem ser protegidas por uma camada de argamassa de cimento-areia ou verniz betuminoso .

1.4. Marcação

Marcação de placas - de acordo com GOST 13015.2. As marcações e sinalizações devem ser aplicadas nas faces laterais ou na superfície superior da laje.

Na superfície superior da laje apoiada em três lados, devem ser aplicados os sinais "Lugar de apoio" de acordo com GOST 13015.2, localizados no meio de cada lado do suporte da laje.

2. ACEITAÇÃO

2.1. Aceitação de placas - de acordo com GOST 13015.1 e esta norma. Neste caso, as placas são aceitas de acordo com os resultados:

testes periódicos - em termos de resistência, rigidez e resistência à fissuração de lajes, resistência ao gelo do concreto, porosidade (volume de vazios intergranulares) de uma mistura compactada de concreto leve, bem como resistência à água de lajes de concreto destinadas à operação em ambiente agressivo ;

testes de aceitação - em termos de resistência do concreto (classe ou grau do concreto em termos de resistência à compressão, resistência de transferência e revenimento), densidade média de concreto de silicato leve ou denso, conformidade de produtos de reforço e embutidos com desenhos de trabalho, resistência de juntas soldadas, precisão dos parâmetros geométricos, espessura da camada protetora de concreto para reforço, a largura da abertura de fissuras tecnológicas e a categoria da superfície do concreto.

2.2. Ensaios periódicos de carregamento de chapas para controlar sua resistência, rigidez e resistência a trincas são realizados antes do início de sua produção em massa e posteriormente - quando são feitas alterações estruturais nas mesmas e quando a tecnologia de fabricação é alterada, bem como no processo de fabricação em série produção de chapas pelo menos uma vez por ano. O teste de carga das placas no caso de alterações estruturais nas mesmas e no caso de mudança na tecnologia de fabricação, dependendo da natureza dessas alterações, não pode ser realizado de acordo com a organização do projeto - o desenvolvedor dos desenhos de trabalho das placas.

O teste de placas com comprimento de 5980 mm ou menos durante sua produção em massa não pode ser realizado se o teste não destrutivo for realizado de acordo com os requisitos do GOST 13015.1.

2.3. As lajes em termos de precisão dos parâmetros geométricos, a espessura da camada protetora de concreto para o reforço, a largura da abertura de fissuras tecnológicas e a categoria da superfície do concreto devem ser tomadas de acordo com os resultados do controle seletivo.

2.4. A porosidade (volume de vazios intergranulares) da mistura compactada de concreto leve deve ser determinada pelo menos uma vez por mês.

2.5. No documento sobre a qualidade das lajes destinadas à operação em condições de exposição a ambientes agressivos, deve ser fornecido adicionalmente o grau de resistência à água do concreto (se este indicador estiver especificado no pedido de produção de lajes).

3. MÉTODOS DE CONTROLE

3.1. Os testes de carga das placas para controlar sua resistência, rigidez e resistência a trincas devem ser realizados de acordo com os requisitos do GOST 8829 e os desenhos de trabalho dessas placas.

3.2. A resistência das lajes de concreto deve ser determinada de acordo com o GOST 10180 em uma série de amostras feitas de uma mistura de concreto da composição de trabalho e armazenadas nas condições estabelecidas pelo GOST 18105.

Ao determinar a resistência do concreto por métodos de ensaio não destrutivos, a transferência real e as resistências à compressão do concreto revenido são determinadas pelo método ultrassônico de acordo com GOST 17624 ou dispositivos de ação mecânica de acordo com GOST 22690. É permitido usar outros não -métodos de ensaio destrutivos previstos nas normas para métodos de ensaio de concreto.

3.3. A resistência ao congelamento de lajes de concreto deve ser determinada de acordo com GOST 10060 ou pelo método ultrassônico de acordo com GOST 26134 em uma série de amostras feitas de mistura de concreto da composição de trabalho.

3.4. A resistência à água de lajes de concreto destinadas ao uso em um ambiente agressivo deve ser determinada de acordo com GOST 12730.0 e GOST 12730.5.

3.5. A densidade média do concreto de silicato leve e denso deve ser determinada de acordo com GOST 12730.0 e GOST 12730.1 ou pelo método de radioisótopo de acordo com GOST 17623.

3.6. Os indicadores de porosidade de uma mistura compactada de concreto leve devem ser determinados de acordo com GOST 10181.0 e GOST 10181.3.

3.7. Controle de reforços soldados e produtos embutidos - de acordo com GOST 10922 e GOST 23858.

3.8. A força de tensão do reforço, controlada no final da tensão, é medida de acordo com GOST 22362.

3.9. As dimensões das lajes, os desvios da retilineidade e planicidade das superfícies das lajes, a largura da abertura das fissuras tecnológicas, as dimensões das cascas, arqueamento e em torno do concreto das lajes devem ser determinados pelos métodos estabelecidos por GOST 26433.0 e GOST 26433.1.

3.10. As dimensões e a posição dos produtos de reforço e embutidos, bem como a espessura da camada protetora de concreto antes do reforço, devem ser determinadas de acordo com GOST 17625 e GOST 22904. Na ausência dos dispositivos necessários, cortar ranhuras e expor as são permitidos reforços de lajes com posterior vedação das ranhuras. Os sulcos devem ser perfurados a uma distância das extremidades, não ultrapassando 0,25 do comprimento da placa.

4 TRANSPORTE E ARMAZENAGEM

4.1. Transporte e armazenamento de placas - de acordo com GOST 13015.4 e esta norma.

4.2. As placas devem ser transportadas e armazenadas em pilhas colocadas na posição horizontal.

Em veículos especializados, é permitido o transporte de placas em posição inclinada ou vertical.

4.3. A altura da pilha de placas não deve exceder 2,5 m.

4.4. Os revestimentos para a linha inferior de placas e gaxetas entre elas em uma pilha devem estar localizados perto dos anéis de montagem.

ANEXO 1

LISTA DE TAMANHOS E SÉRIES

DESENHOS DE TRABALHO DE PLACAS DE APLICAÇÃO DE MASSA

Tabela 4

APÊNDICE 2

Recomendado

CAMPO DE APLICAÇÃO DE PLACAS DE VÁRIOS TIPOS

Tabela 5

APÊNDICE 3

Referência

TERMOS UTILIZADOS NO ANEXO 2 E SUAS EXPLICAÇÕES

Tabela 6

O texto do documento é verificado por:

publicação oficial

Gosstroy da URSS - M: Standards Publishing House, 1992