Equipamento para a produção de lajes. As principais etapas de fabricação de produtos e requisitos para eles

As lajes de piso de concreto armado (PP) são produtos amplamente utilizados na construção de edifícios industriais de vários andares, edifícios residenciais e não residenciais.

Muitas vezes eles são usados na construção de casas e casas de campo, bem como na colocação de redes e túneis de aquecimento. A gama de aplicações dos produtos de concreto pré-moldado foi ampliada devido à facilidade de instalação e versatilidade, pois essas unidades construtivas podem ser combinadas com materiais como concreto convencional, blocos, tijolos e painéis. Só é importante calcular corretamente a carga e levar em consideração seu peso.

Tipos de lajes

Dependendo do uso em uma determinada indústria, os PPs de concreto armado podem diferir em sua estrutura, peso, podem ser monolíticos (sólidos) ou ocos (contêm canais de diferentes seções).

Os equipamentos para produção de lajes podem diferir um pouco, mas em geral, o processo de produção passa pelas mesmas etapas.

Os produtos ocos são usados para criar pisos em edifícios residenciais e industriais. Os vazios (ou canais) são preenchidos com ar, o que durante o funcionamento dos edifícios aumenta o isolamento térmico da sala e também reduz o nível de ruído. Além disso, essas placas são muito mais leves que as estruturas monolíticas.
As lajes leves ocas são utilizadas na construção de edifícios quando é necessário reduzir a carga na fundação.
Os PCBs de canal sólido são adequados para criar sistemas de comunicação.
PPs sólidos adicionais estão envolvidos na construção quando a laje de piso desempenha o papel de uma parte de suporte da estrutura.
Os produtos de concreto armado nervurado são adequados para a construção de edifícios industriais e instalações não residenciais, principalmente devido às nervuras salientes na parte inferior da laje.

Características técnicas das lajes de piso

A altura do PP não excede 220 mm. O peso da laje varia de 900 kg a 2500 kg e depende do comprimento e da largura.

Na maioria das vezes, os produtos de concreto armado são usados na construção, cujo tamanho é de 6000 x 3000 mm, embora o comprimento máximo da laje possa chegar a 9000 mm. A seção transversal dos vazios dentro dos painéis de piso pode ser redonda, oval ou ter a forma de arcos de várias alturas. Nesse caso, você pode usar equipamentos universais para a produção de lajes.

Quais são os requisitos para PP

Os painéis de piso devem ser duráveis, pois é neles que a carga principal é colocada tanto do próprio edifício quanto de objetos localizados no interior.

Devido à rigidez suficiente, as placas de alta qualidade não dobram sob cargas, o que significa que sua fratura é excluída. Ao colocar, preste atenção à integridade: os produtos não devem ter quebras e fendas superiores a 1 mm.

Equipamentos devidamente selecionados para a produção de lajes permitem obter produtos de concreto armado que impedem a penetração de umidade na estrutura, são resistentes ao fogo, resistentes a gases e econômicos na operação. A presença de acessórios de alta qualidade garante rigidez e resistência suficientes dos painéis e, graças aos vazios internos, o processo de colocação de comunicações internas é muito facilitado.

Obtendo um formulário PP

Vários produtos de concreto armado são criados moldando uma massa de concreto. Painéis de piso não são exceção. No entanto, aqui, como em qualquer processo de produção, existem exceções e características. Esta tecnologia para a produção de lajes de piso é caracterizada pelo uso de muitos mecanismos. Isso é conveniente quando oficinas ou fábricas operam com um sortimento limitado.

O molde para a fabricação de PP é instalado em uma mesa vibratória especial e fixado com um eletroímã em estado estacionário. Uma malha de reforço é colocada no palete de metal preparado, que é a chave para a resistência e rigidez do futuro produto.

De um lado do equipamento, há orifícios por onde entram tubos especiais - poissons. Eles são necessários para criar vazios dentro das placas. Uma malha de reforço também é sobreposta no topo e toda a estrutura é cuidadosamente derramada com argamassa de concreto. Deve-se mencionar que a camada inferior de reforço é mais densa e as hastes de metal são mais espessas.

Depois que a bandeja de metal é coberta com uma tampa, a mesa vibratória faz com que o molde se mova, resultando em uma mistura bem compactada. Ao final do processo, os poissons retornam ao seu lugar e os vazios permanecem na laje. É muito conveniente usar essa máquina para a produção de lajes de piso, pois o processo principal é realizado de forma rápida e eficiente, o que é muito importante na produção de grandes lotes de produtos idênticos de concreto armado.

Acabamento, vapor e tratamento térmico

Para criar um ciclo contínuo de trabalho, permita túneis especiais (passagem), cuja altura não exceda 1 m. No interior, um transportador com lajes moldadas se move lentamente, que são tratadas uniformemente com vapor. O comprimento das câmaras e a velocidade de movimento dos produtos de concreto são projetados de forma que os painéis sejam processados de alta qualidade. Como regra, isso leva pelo menos um dia. Um dia depois, as lajes acabadas podem ser enviadas para o armazém.