Изготовление нержавеющих труб для дымоходов. Дымоходы Инжкомцентр ВВД г.Климовск


Специалисты компании «МОССклад» имеют опыт подбора и комплексной поставки станков для производства дымоходов, как модульных одностенных и утепленных, так и коаксиальных. При выборе станков и производственных технологий мы консультируем наших клиентов, учитывая их специфику, а также принимая во внимание тенденции развития рынка дымоходов. Менеджеры отдела продаж готовы предложить Вам современное оборудование различной производительности и стоимости для выполнения основных операций при производстве как прямых участков дымоходов, так и отводов, тройников, заглушек и т.д.

Видео: Производство дымоходов "ВУЛКАН"

Данные видеоматериалы любезно предоставлены нашим клиентом - компанией "Домотехника". Дымоходы "ВУЛКАН" Вы можете купить здесь: http://dymohodvulkan.ru

Автоматизированное производство дымоходов, 2016 г.

Ручное производство дымоходов, 2014 г.

Предлагаем ознакомиться с нашей подборкой станков для организации цеха по производству прямых и фасонных участков дымоходов.

Резка листовой или рулонной стали

Представленный в нашей компании ассортимент гильотин позволяет оснастить как малое, так и крупное серийное производство. При выборе гильотинных ножниц специалисты компании «МОССклад» рекомендуют только проверенные станки с аккуратной резкой без заусенцев, без замятия кромки и без деформации геометрии заготовки, так как данные факторы оказывают большое влияние на последующие операции стыковой сварки.

Вальцовка раскроенного металла

При вальцовке труб дымоходов в зависимости от масштабов производства используют 3-х валковые или 4-х валковые вальцы, а также 2-х валковые при крупносерийном производстве. Предлагая нашим клиентам вальцы для производства дымоходов мы всегда подбираем необходимые диаметры валов и их обработку для исключения эффекта образования бочки и обратной бочки, из-за которого осложняется дальнейшая стыковая сварка труб.

Продольная сварка труб

В компании «МОССклад» есть все виды сварочного оборудования для продольной сварки труб дымоходов: шовная сварка внахлест, стыковая ТИГ сварка, а также лазерная сварка.

Формовка торцов труб

Формовка торцов дымоходов необходима для выполнения соединений труб между собой. Процесс формовки сводится к увеличению, либо к уменьшению диаметра торца труб методами гофрирования или растяжки. Формовка торцов дымоходов методом расширения наиболее привлекательна, так как имеет ряд преимуществ: выравнивание окружности, точность посадки и скорость производства.

Раскрой отводов, тройников и заглушек дымоходов

Раскрой листового металла для изготовления отводов, тройников или заглушек требует высокую точность резки для правильной стыковки элементов. При небольшом объеме производства может быть использован ручной электроинструмент. Для крупного производства предпочтительнее использовать автоматические установки плазменной или лазерной резки, обеспечивающие максимальную точность резки и повторяемость готовых изделий. Максимальную эффективность даёт использование 3D-плазменной резки труб, так как этот метод значительно сокращает количество отходов и позволяет избежать трудоёмкой операции сварки сегментов фасонных деталей.

Сборка сегментов отводов, тройников и заглушек дымоходов перед сваркой

Процесс сборки сегментов отводов, тройников и заглушек дымоходов - очень важный элемент в производственной цепочке. От точности подгонки сегментов напрямую зависит последующее качество сварки этих деталей, поэтому специалисты компании «МОССклад» советуют использовать только проверенные и хорошо зарекомендовавшие себя станки.

Сварка сегментов отводов, тройников и заглушек дымоходов

На данном этапе выполняется сварочное соединение сегментов отводов, тройников и заглушек. На сегодняшний день среди производителей дымоходов широко распространена контактная роликовая сварка сегментов с их предварительной фиксацией точечной сваркой. Для промышленного серийного производства высококачественных изделий компания «МОССклад» готова оказать содействие в заключение прямых контрактов на поставку ТИГ и лазерной сварки с заводами изготовителями.

Очистка сварных швов дымоходов

В первую очередь зачистка сварных швов необходима при производстве баков для воды, а также иногда для очистки фасонных деталей после роликовой и точечной сварки. В компании «МОССклад» всегда в наличии расходные материалы и электролит для пассиваторов всех видов.

Набивка утепленных (двухконтурных) дымоходов

Утепленные дымоходы состоят из трех слоев: наружная и внутренняя трубы, между которыми вставлен специальный жаростойкий утеплитель. В зависимости от объемов производства специалисты компании "МОССклад" помогут Вам выбрать оптимальный вариант набивки утеплителя.

Производство хомутов

Для герметичной сборки дымоходов используются хомуты. Мы обладаем знаниями ручного, полуавтоматического и автоматического изготовления хомутов дымоходов и готовы подобрать для клиентов необходимые станки.

Маркировка готовых дымоходов

Помимо традиционных способов маркирования готовой продукции с помощью наклеек мы предлагаем использование лазерных и каплеструйных маркираторов, а также электрохимическое травление по трафарету с помощью пассиваторов. Такая маркировка наносится непосредственно на металл и является более долговечной.

Упаковка готовых дымоходов

Упаковка - очень важный аспект производства дымоходов. Зачастую без должной упаковки даже дымоходы, изготовленные с высоким качеством, доезжая до конечного потребителя, теряют не только товарный вид, но и рабочие свойства. Мы рекомендуем упаковывать изделия в термоусадочную плёнку и картонные коробки.

Обратите внимание

Компания «МОССклад» оказывает консалтинговые услуги по подбору автоматических линий для серийного производства дымоходов, а также содействует в заключении контрактов напрямую с заводами-изготовителями.


Что-то заинтересовало? Отправьте нам запрос

Мы обработаем запрос и направим Вам ответ.

Дымоход из нержавеющей стали отводит в атмосферу продукты сгорания топлива из печи, котла, камина и аналогичных отопительных агрегатов. Главная задача дымохода – создание необходимой тяги, достаточной для работы отопительного прибора и отведения газов горения. Тяга связана с высотой канала дымовой трубы и диаметром.

Особенности нержавеющих дымоходов

Дымоходы изнержавейки жаропрочны и долговечны. Нержавеющая сталь– это металлический сплав с содержанием хрома (свыше 11%). Благодаря Хрому достигаются антикоррозионные свойства и привлекательная зеркальная поверхность. На эти качества и на кислотостойкость влияет содержание в сплаве никеля, молибдена и титана (марки нержавеющей стали AISI 304, 321, 316, 310).
Используем в производстве только металл и базальт специального назначения для изготовления дымоходов. Это аустенитные "трехсотые" и "четырехсотые" серии марок стали классификации AISI. Низкоуглеродистые стали с содержанием хрома 17%.

Купить дымоход из нержавейки недорого в Москве.

Завод специализируется на серийном изготвлении модульных дымоходов, одностенных и утепленных (сэндвич). Поставляет и продает сэндвич дымоходы по цене от 804 руб за утепленную трубу длиной 0,5 м в наружном исполнении из оцинкованного металла, толщиной 0,5 мм и внутренним контуром из нержавеющей стали, толщиной 0,8 мм. Выпускаемая продукция подходит как для индивидуального использования в частных домах, коттеджах, банях и подобных объектах, так и для объектов промышленного назначения и административных зданий и сооружений. Если требуется недорого приобрести дымовые трубы из зеркальной стали в Москве, позвоните или напишите, мы бесплатно произведем подбор дымовой трубы для требуемого отопительного агрегата.


Изготавливаемые модульные нерж. дымоходы подразделяются на два вида:

  • одностенные
  • двустенные (сэндвичи)
  • коаксиальные
  • коллективные

Одностенные представляют собой простую одноконтурную трубу из нержавеющей стали.

Двустенные сэндвичи – это труба в трубе, с промежуточной прослойкой из негорючего базальтового утеплителя. Обе стенки сэндвича собираются из нержавейки, либо для экономии бюджета внутренняя из нержавеющего металла, а наружная из оцинковки.

Коаксиальные - двойные дымоходы, с каналом для дыма и каналом для притока воздуха.

Коллективные - для многоквартирных домов с автономным отоплением.

Металлические дымоходы - решение для котлов, каминов, воздухогрейных печей и банных печек


Утепленный дымовой канал из нержавеющего металла призван решать проблему – появление конденсата на внутренних поверхностях трубы. При сгорании топлива выделяется газ, насыщенный водяным паром. По мере подъема газа, пары остывают и конденсируются на стенках. Этот процесс так же известен под названием «точка росы». Конденсат, контактируя с сажей, золой и другими продуктами горения образует агрессивную кислотную среду. Поэтому, утепленные сэндвич-дымоходы из нержавеющей стали защитят себя от кислоты в отопительных агрегатах с периодическими протопками. Для комплексной борьбы с конденсатообразованием оснастите дымовую трубу из нержавейки тройником с конденсатосборником и отведением.

При изготовлении теплоизоляционного слоя используем базальтовое волокно. Сырье для базальтового утеплителя – каменные горные породы. Толщина такого слоя 30-100 мм. Температура плавления волокна базальта 1 000°С.

При изготовлении сэндвич дымоходов из нержавеющей стали используется только современное оборудование. Гарантируем качество и прочностные характеристики швов и герметичности. Выпускаем дымоходные трубы диаметром 115-1000 мм.

Сделать дымоход своими руками из стальной трубы довольно просто. Чтобы выполнить подобные работы, ненужно быть профессионалом. Все что требуется – это досконально изучить необходимую информацию и четко следовать разработанному плану. При этом, нужно выполнять все мероприятия внимательно и осторожно, ведь допущенные ошибки могут привести не только к задымлению помещения, но и к пожару. В этой статье речь пойдет о том, как сделать дымоход своими руками и грамотно установить его.

Нюансы при возведении дымоходной конструкции

Труба для дымохода своими руками делается с учетом следующих факторов:

  • Расчет уровня , необходимо рассчитать уровень коэффициента полезного действия печи. От него зависит длина дымоходного канала, протяженность горизонтальных элементов и диаметр трубы;
  • Расход топлива , следует учесть расход топлива. Чем он выше, тем большей пропускной способностью должен обладать дымоход;
  • Экономия топлива , ненужно забывать о возможной экономии топлива. Например, если печь должна отапливать небольшое помещение, то сильный огонь в ней не нужен. Его можно контролировать уровнем тяги.

Дополнительно следует упомянуть о конструкции самой печи и безопасности. Эти факторы тоже имеют огромное значение при изготовлении дымохода.

Дымоход имеет очень важное значение для частного дома или бани. При этом, абсолютно неважно, какой отопительный агрегат установлен в строении: газовый котел, металлическая буржуйка или русская печь из кирпича. Без грамотно обустроенного дымохода, эксплуатировать их не получится.

Основные преимущества металлических дымоходов



Дымоходы из нержавеющей стали и прочих металлов, имеют массу неоспоримых достоинств. Поэтому на сегодняшний день большинство частных домов и подсобных отапливаемых строений, оснащены системами отведения продуктов горения из металла. К основным преимуществам, которыми обладают дымоходы из металла, следует отнести:

  • отсутствие неровностей на внутренней поверхности трубы. Благодаря этому, сажа не скапливается в дымоходах, чем не могут похвастаться трубы из кирпича;
  • возможность эксплуатации в любом строении, будь то гараж с буржуйкой или двухэтажный жилой дом;
  • круглогодичная возможность выполнения любых ремонтно-восстановительных мероприятий, связанных с необходимостью устранения причин, вызывающих некорректную работу дымоходного канала;
  • при правильном монтаже, в дымоходах из металлических труб не образуется конденсат, что особенно важно для помещений с высокой влажностью, например, бань;
  • высокая устойчивость к воздействию продуктов горения, в частности газов;
  • высокая устойчивость к механическим воздействиям;
  • продолжительный срок эксплуатации;
  • низкая стоимость исходных материалов;
  • полное соответствие требованиям правил пожаробезопасности;
  • простота монтажа. Чтобы изготовить дымоход из металлической трубы, ненужно использовать чертежи и различные схемы. Кроме того, не понадобится проводить дополнительную тренировку перед началом монтажа. В то же время, чтобы сделать кирпичную кладку, требуется предварительно разложить кирпичи на земле, не используя раствор. Это помогает понять суть проводимых работ.

Монтируя дымоходный канал из металла, нужно обратить внимание на то, что подобный выбор позволяет значительно сэкономить средства, не только на исходных материалах, но и на проведении работ. Иными словами, понять, как сделать дымоход своими руками из металлической трубы, сможет каждый, а для выполнения таких работ, с использованием кирпича, наверняка придется привлекать профессионала.

Виды металлических дымоходов



Из вышесказанного становится понятно, что металлические дымоходы, пример которых представлен на фото ниже, имеют высокий спрос, поэтому производители стремятся разработать и выпустить как можно больше вариаций подобных конструкций.

На сегодняшний день, наибольшей популярностью пользуются металлические дымоходы трех видов:

  • одностенные , монтируемые в уже существующем канале из кирпича или керамики. Необходимость их использования обусловлена некачественной работой существующего дымохода. Произвести монтаж одностенного дымохода своими руками очень просто. Главное, предусмотреть в конструкции дымоходного канала устройство для сбора конденсата;
  • двустенные , изготавливаемые из двух труб, пространство между которыми заполняется огнестойкими утеплителями. Чаще всего для монтажа дымохода своими руками выбираются именно двустенные конструкции. В качестве утеплителя для подобного дымоотвода, чаще всего используется базальтовая вата. Она не выделяет неприятных запахов и не плавится при нагреве. Толщина слоя утеплителя рассчитывается в зависимости от климатических условий. Как правило, она варьируется от 30 до 100 миллиметров;
  • коаксиальный , тоже изготавливаемый из двух труб, но при этом, пустота между ними не заполняется утеплителем. Внутренняя труба предназначена для отвода продуктов горения, а внешняя, для подачи кислорода, без которого огонь не будет гореть.

Наиболее сложный в установке именно коаксиальный дымоход, но при должном желании, его монтаж можно выполнить своими руками, не нанимая для проведения подобных работ специалистов.

Монтаж дымоходного канала



Проводя монтаж дымохода из металлической трубы, следует соблюдать ряд несложных правил:

  • во-первых, сбор элементов трубы следует начинать снизу, постепенно поднимаясь наверх. Верхние отрезки трубы должны максимально плотно входить в нижние. Места стыков требуется обрабатывать огнестойким герметиком, способным выдержать температуру до 1000 градусов;
  • во-вторых, необходимо теплоизолировать дымоход. Исключением является лишь монтаж двустенных труб;
  • в-третьих, если кровля строения изготовлена из горючих материалов, то необходимо устанавливать колпак на трубу дымохода, своими руками сделать его несложно. Подобный зонт на трубу способен послужить не только искроуловителем, но и защитой от попадания в дымоходный канал осадков.

Выполнение вышеперечисленных условий не на столько сложно, как вывод дымоходного канала наружу дома. Об этом мероприятии пойдет речь далее.

Вывод дымоходного канала



Местом выхода дымохода из дома может являться не только крыша, но и стена. Наиболее часто в частных домах, трубы выводятся через кровлю. Менее затратный вариант с выводом дымохода через стену, чаще практикуется в подсобных строениях, например, банях.

При монтаже дымохода через крышу, в первую очередь необходимо позаботиться о защите потолочного перекрытия и прочих деревянных элементов чердака и крыши от возгорания. С этой целью, под дымоход вырезается отверстие большего диаметра чем труба. Оно отделывается оцинкованными листами и слоем утеплителя. Этого вполне достаточно, чтобы защитить легковоспламеняющиеся элементы от воздействия высоких температур. Разумеется, если труба, используемая для монтажа дымоходного канала уже оснащена утеплителем, то дополнительную прослойку делать ненужно.

Колпаки для металлических дымоходов

Сделать колпак на дымоход своими руками может каждый, ведь в этом нет ничего сложного. Подобное изделие представляет собой устройство, имеющее вид зонта или козырька. Оно устанавливается на оголовок трубы и выполняет сразу несколько функций. Помимо указанной выше защиты от попадания влаги и улавливания искр, колпак отвечает за регулировку уровня тяги.

Существует немало вариаций внешнего вида колпаков. Они зависят от размера и формы дымохода. Кроме того, на внешний вид колпака может повлиять фантазия человека, изготавливающего его. Прежде чем рассказать о том, как сделать колпак на трубу своими руками, нужно перечислить основные составные части подобного устройства.

Конструкция колпака для дымохода



Этот элемент дымоходного канала состоит из следующих частей:

  • защитный зонтик или крышка . Люди, задающиеся вопросом, как сделать зонт, чаще всего не могут определиться с его формой, ведь имеется немало вариаций исполнения: начиная от конуса, и заканчивая пирамидой;
  • фартук-капельник . Это элемент, которым обладают все колпаки, предназначен для защиты оголовка трубы от капель воды, отскакивающих от зонтика. Чаще всего подобный элемент колпака используется на квадратных и прямоугольных трубах;
  • кронштейны . Они необходимы для крепления конструкции к дымоходной трубе.

Колпак для дымохода можно сделать самостоятельно, используя в качестве материала листовой металл, но при это, его форма не будет отличаться изысканностью. Сложные конструкции лучше покупать в магазине.

Изготовление колпака своими руками

Для изготовления подобного изделия потребуется листовая оцинкованная сталь, ножницы по металлу, маркер и сварочный аппарат. Схема изготовления изделия такова:

  • производство стального колпака следует начинать со снятия мерок с дымохода. Сделанные замеры – это отправная точка в изготовлении. Измерение нужно проводить без спешки. Важна точность;
  • далее следует сделать шаблоны из картона. При их изготовлении нужно учитывать, что колпак на печных трубах держится плотно, но в то же время, надевается легко, поэтому к исходным размерам нужно прибавить 3-5 миллиметра;
  • после того, как шаблоны изготовлены, надо с их помощью расчертить металл и вырезать заготовки;
  • заготовленные части размещаются на удобной поверхности и сгибаются. Придание нужных форм колпаку – это ответственный процесс, который нужно проводить без спешки. Для стальных труб лучше изготавливать круглые колпаки, они смотрятся более уместно;
  • когда металл изогнут в нужную форму, следует сварить его концы в единую конструкцию и приступить к изготовлению кронштейнов. Их тоже можно сделать из стальных пластин.

Перед установкой, колпак следует защитить от коррозии, покрыв его несколькими слоями краски. Стоит отметить, что подобными устройствами оснащается не только дымоходная, но и вытяжная труба. Это обусловлено тем, что вентиляция тоже должна быть оснащена защитой от осадков. Вентиляционные и дымоходные трубы зачастую располагаются неподалеку друг от друга, так как это упрощает монтаж проходки через кровлю, поэтом их можно оснастить одинаковыми колпаками.

Из всего вышесказанного становится понятно, что изготовление всех составных частей дымохода из металла, не имеет технических сложностей. При желании, можно выполнить все работы самостоятельно, даже не имея соответствующего опыта. Все что нужно – это набраться терпения, и внимательно изучить инструкции.

(применение материалов по принципу - "надежность, качество, цена")

11. Окончание дымохода

Искрогаситель в соответствии с требованиями пожарной безопасности устанавливается в дефлектор или зонт-оголовок, если кровля выполнена из возгораемого материала. Требует регулярной очистки от сажи.
Зонт-оголовок служит для защиты от попадания дождевой воды в дымоход, защиты термоизоляционного материала от намокания.
Дефлектор дополнительно защищает дымоход от задуваний при порывах ветра и выбросов дыма в помещение. Стабилизирует тягу.
Стали AISI 430 (зеркальная поверхность), AISI 439 s=1,0; 0,5 мм.
10. Мастер Флеш. Разделка кровли
Мастер Флеш предназначен для герметизации кровли в зоне прохождения дымохода. Изготавливается из силикона (термостойкость 300 0 С) различных цветов и размеров. С помощью герметика-пасты ВВД и саморезов монтируется на кровле с любым профилем.

9. Лист чердачный (2 детали)

Предназначен для декоративного оформления со стороны чердака зоны прохождения дымохода через кровлю, а также для создания возможности дополнительной термоизоляции возгораемых элементов кровли.
Стали AISI 430 (439) s=0,50 мм, Ст 3 кп оцинков. s=0,50 мм.
8. Сэндвич-труба типовая
- предназначена для отвода газов в низкотемпературной зоне дымового канала и полной комплектации дымохода.
Внутренняя труба - Сталь AISI 439 s=0,50 мм. Обеспечена стыковка с трубой из стали s=1,0 мм.
Внешняя труба - Сталь AISI 439 (зеркальная поверхность), AISI 439 s=0,50 мм.
Термоизоляция - БСТВ (базальтовое волокно) 30 (50) мм.
Концевые стыковочные участки - керамоволокно (термостойкость 1150 0 С).
7. Сэндвич-труба вторая
- предназначена для отвода газов с относительно высокой температурой.

Внешняя труба - Сталь AISI 430, AISI 439 s=0,50 мм, Ст 3 кп оцинков. s=0,55 мм.
БСТВ .
При активном использовании 2-го этажа толщина термоизоляции 50 мм, а материал внешней трубы - только AISI 430(439).
Данное исполнение сэндвич-трубы можно использовать для полной комплектации дымохода.
6. Хомут стяжной
- предназначен для гарантированной фиксации соединения сэндвич-труб.
Материралы: сталь AISI 430(439) s=0,55 мм.

5. Разделка потолочная
Устройство обеспечивает дополнительную термоизоляцию возгораемых элементов потолочного перекрытия в зоне прохождения дымохода, а также дополнительно фиксирет ось дымохода.
Хомут опорный снимает весовую нагрузку от внешнего контура на нижние элементы дымохода.
Материалы: сталь AISI 430 s=2,0 мм, Ст 3 кп оцинков. s=0,55 мм.
Наполнитель: БСТВ , керамзит и т.д. Запрещается устройство стыка сэндвич-труб в потолочной разделке.

4. Сэндвич-труба первая
- предназначена для отвода газов с высокой температурой, прохода через зону потолочного перекрытия, снятия весовой нагрузки от внешнего контура, перехода сборки труб с системы "по дыму" на систему "по конденсату".
Внутренняя труба - Сталь AISI 439 s=1,0 мм. Обеспечена стыковка с трубой из стали s=0,5 мм.
Внешняя труба - Сталь AISI 430 (зеркальная поверхность), AISI 439 s=0,50 мм.
Термоизоляция - керамоволокно 30 мм (термостойкость 1150 0 С). Допустимо применение БСТВ .
При активном использовании 2-го этажа толщина термоизоляции 50 мм, при этом внутренняя труба находится в более жестких температурных условиях.
3. Дроссельная заслонка
- предназначена для перекрытия дымового канала по окончании топки печи и полного прогорания дров с целью сохранения тепла в помещении.
Материал - Сталь AISI 439 s=1,0 мм.
2. Элементы первого уровня
- имеют функциональное назначение, а также предназначены для отвода высокотемпературных газов, защиты от жесткого излучения.
Внутренняя труба - Сталь AISI 439 s=1,0 мм. Обеспечена стыковка с трубой из стали s=0,5 мм.
Внешняя контур - Сталь AISI 430 (зеркальная поверхность) s=0,50 мм, для баков - AISI 439 s=1,0 мм.
Категорически не рекомендуется установка сэндвич-трубы в качестве элемента 1-го уровня.

1. Печь
Субъективные характеристики: надежность, комфорт, здоровье, уют...
Корпус - чугун, коррозионно- и термостойкие стали.
Наружная облицовка - полированные плиты из камня