Kukuruzno ulje: koristi i štete, savjeti za upotrebu. Kukuruzno ulje Specifikacije prema GOST-u

Kukuruzno (kukuruzno) ulje nije najpopularnije među biljnim uljima, a ne može se reći da je mnogo korisnije od drugih, na primjer, suncokretovog ili sojinog. Ne može se pohvaliti ni istorijom. Mnoga biljna ulja su bila poznata i naširoko korišćena u antici, a jestivo kukuruzno ulje je dobijeno tek krajem 19. veka u Sjedinjenim Državama. Međutim, ovo ulje ima i svojih prednosti.

U kukuruznom ulju pronađen je bogat skup korisnih supstanci: beta-karoten, askorbinska kiselina, vitamin K, B1, B2, B3, a posebno je visok sadržaj vitamina E u njemu (skoro 2 puta veći nego u). Sadrži i kompleks polinezasićenih masnih kiselina zvanih vitamin F, lecitin i druge korisne tvari.

Kukuruzno ulje doprinosi normalizaciji metabolizma masti.

Nutricionisti savjetuju korištenje ovog biljnog ulja osobama koje pate od bolesti kardiovaskularnog sistema i ateroskleroze. Kompleks višestruko nezasićenih masnih kiselina i lecitina sadržan u ulju doprinose normalizaciji metabolizma masti u organizmu, što dovodi do zdravog nivoa holesterola u krvi. Posebno je važno da se smanji nivo takozvanog lošeg holesterola i smanji rizik od nastanka aterosklerotskih plakova i krvnih ugrušaka u žilama.

Zbog normalizacije metabolizma masti, kukuruzno ulje pomaže da se riješite viška kilograma, pa je često sastavni dio dijeta. Kao i većina biljnih ulja, djeluje laksativno tako što nježno stimulira crijevnu pokretljivost. Osim toga, zbog koleretskog djelovanja ulja aktiviraju se probavni procesi, jer se ono povećava.

Kukuruzno ulje je u različitom stepenu korisno za skoro sve sisteme tela. Redovnom upotrebom u ishrani smanjuje se rizik od raka, bolesti nervnog sistema, usporava se proces starenja organizma i poboljšava imunološki status. Zbog visokog sadržaja vitamina E, ovaj proizvod je u stanju da poboljša stanje kože i kose, zbog čega se preporučuje dodavanje u ishranu osoba sa suvom i perutavom kožom.

Kukuruzno ulje je vrlo korisno za djecu, smatra se najsigurnijim (alergija na njega je izuzetno rijetka), lako se apsorbira u tijelu i sadrži čitav niz tvari koje doprinose normalnom rastu i razvoju.

Šteta kukuruznog ulja

Zdravi ljudi ne bi trebali zloupotrebljavati kukuruzno ulje zbog visokog sadržaja kalorija i velike količine vitamina E u sastavu. Da bi tijelo dobilo porciju korisnih tvari, dovoljno je konzumirati 1-2 supene kašike ovog ulja dnevno.

Proizvodnja i primjena kukuruznog ulja

Kukuruzno ulje se proizvodi od kukuruznih klica, koje su nusproizvod prerade ove sirovine. Ulje se dobija prešanjem (hladne ili vruće sirovine) ili ekstrakcijom. Za ishranu se koristi rafinisano i dezodorisano kukuruzno ulje. Ovisno o načinu obrade, razlikuje se nekoliko marki ovog proizvoda (napominjemo one koje se mogu naći na policama trgovina):

marka D - rafinirano i dezodorisano kukuruzno ulje namijenjeno za dječju i dijetnu hranu;

brend P - takođe rafinisano i dezodorisano ulje, isporučuje se za maloprodajnu mrežu i za ugostiteljska preduzeća.

Ostale marke putera koriste se u proizvodnji margarina iu tehničke svrhe.

Rafinirano kukuruzno ulje treba da bude bistro, svetlo žute boje, praktično bez ukusa i mirisa. Mnogi ljudi vjeruju da su nerafinirana biljna ulja mnogo zdravija od rafiniranih, pa im se ne žuri kupiti potonja. Međutim, potreban je proces rafiniranja kukuruznog ulja koje će se koristiti u prehrambene svrhe. To je zbog činjenice da se u pripremi sirovina za prešanje koriste različite kemikalije, koje se zatim potpuno uklanjaju iz gotovog proizvoda. Osim toga, pri uzgoju kukuruza u industrijskim razmjerima često se koriste različita gnojiva, zbog čega u ulje mogu ući štetne tvari koje se također uklanjaju iz njega tokom rafiniranja.

Kalorije, kcal:

Proteini, g:

Ugljeni hidrati, g:

Kukuruzno ulje je masno biljno ulje koje se dobija iz semena kukuruza. Kukuruzno ulje je prijatnog mirisa i ukusa. Boja - od svijetložute do crvenkasto braon.

kalorija kukuruznog ulja

Kalorijski sadržaj kukuruznog ulja je 899 kcal na 100 grama proizvoda.

Sastav i korisna svojstva kukuruznog ulja

Glavna prednost ove jestive vrste ulja u odnosu na druga biljna ulja je velika količina (), koji je najjači antioksidans koji štiti organizam od preranog starenja, kao i kukuruzno ulje, zahvaljujući njemu, doprinosi pravilnom funkcionisanju polne žlezde, biće koristan za žene tokom trudnoće, štiti ćelije od mogućih mutacija (kalorizator). Kukuruzno ulje jača obrambene snage organizma, bori se protiv umora i slabosti mišića, zbog prisustva ova vrsta biljnog ulja pomaže u prevenciji ateroskleroze, smanjuje vjerovatnoću nastanka krvnih ugrušaka.

Zbog svog izbalansiranog sastava, kukuruzno ulje se lako apsorbira u tijelu. To je lako probavljiv dijetetski proizvod.

Upotreba kukuruznog ulja u kuvanju

Kukuruzno ulje se široko koristi u kulinarstvu. Od njega se pripremaju umaci, majonez, koriste se u pečenju kulinarskih proizvoda, koriste se u proizvodnji hrane za djecu.

Vrste i marke kukuruznog ulja

Kukuruzno ulje se dijeli na vrste i razrede:

nerafinirano,
rafinirano nedezodorisano,
rafinirani dezodorisani brend D (za proizvodnju bebi i dijetalne hrane),
rafinirani dezodorisani razred P (za isporuku u maloprodajne lance i javne ugostiteljske objekte).

Da bi se dobilo ulje, kukuruzne klice se presuju ili ekstrahuju. Rafinirano kukuruzno ulje ima zlatnožutu boju; koristi se u proizvodnji konditorskih proizvoda.

Ulje iz zrna kukuruza ne može se dugo čuvati, pa poprima neprijatan miris. Stoga na policama trgovina dolazi rafinirano. Proces dezodoracije uklanja specifične mirisne tvari iz kukuruznog ulja.

Polietilenska termoskupljajuća folija sa preklopnom (presavijenom) markom "P" izrađena je isključivo od primarnog polietilena visokog pritiska (PVD) marke 15303-003 (15313-003), najvišeg kvaliteta. Dizajniran za pakovanje proizvoda na palete u potpuno automatske linije pomoću robotskih ruku. Kombinira dva svojstva - prvo, štiti proizvode na paletama od prašine, prljavštine, vlage i oštećenja, a drugo, zbog visokih svojstava skupljanja, sigurno pričvršćuje proizvode na palete, isključujući njihovu mobilnost i eliminira dodatne metode pričvršćivanja kao što je vezivanje polipropilenom. i metalne trake. U cijelom svijetu ova tehnologija postoji već nekoliko decenija i danas ostaje vodeća i perspektivna. Ova metoda pojednostavljuje proces pakiranja, smanjuje broj ljudi uključenih u pakovanje proizvoda, najpouzdaniji je i najjeftiniji način..

Polietilenska termoskupljajuća folija sa preklapanjem (razred "P") proizvodi se debljine od 0,040 do 0,220 mm, širine rukava do 1500 mm, dubine preklopa do 600 mm. Namotava se na kartonske i papirne kalemove strane proizvodnje, težina rolni ovisi o želji kupca i može biti u rasponu od 50 do 500 kg. Sve rolne su upakovane u polietilensku foliju, po narudžbini moguće je pakovati rolne u čvrsti papir ili karton.

Većina potrošača skupljajućih folija i presavijenih vreća (razred "P") suočeni su s problemom dugotrajnog skladištenja gotovih proizvoda na otvorenim prostorima. U pravilu, film (posebno u proljetno-ljetnom periodu) postaje neupotrebljiv, puca i potpuno gubi svojstva nakon 2-3 mjeseca, morate prepakirati i odbaciti proizvode, trošeći više truda i novca na to nego u početnom periodu . Moguće je usporiti proces starenja filma uvođenjem specijalnih stabilizatora tokom proizvodnje, koji mu mogu produžiti vijek trajanja. Ali, nažalost, ovi aditivi koji su u prodaji su vrlo skupi, u prosjeku, s "poštenim" uvođenjem takvih aditiva, film postaje skuplji za 8-10 rubalja po 1 kg filma, dok je to praktično nemoguće izračunati stvarni vijek trajanja filma, a ispitivanje njegove otpornosti na vremenske uvjete traje do 30 dana, a njihova cijena doseže 50.000 rubalja. Istovremeno, svi aditivi se prodaju u obliku superkoncentrata napravljenih na bazi linearnog polietilena, pa svojim velikim unošenjem (više od 3%) u film mogu promijeniti njegova fizička i mehanička svojstva, što može negativno utiču na skladištenje i dalji transport gotovih proizvoda na paletama.

Ovaj problem smo uspjeli u potpunosti riješiti zahvaljujući vlastitoj naučnoj bazi i dugogodišnjem iskustvu u proizvodnji filmova za agroindustrijski kompleks. 1993. film i komponenta su razvijeni i patentirani stabilan , što je iz temelja promijenilo ideju polietilenskih folija koje se koriste za pokrivanje privremenih i stakleničkih konstrukcija. Zahvaljujući aditivu stabilan vijek trajanja polietilenske folije u temperaturnom rasponu od -65°C do +80°C dostigao je 15 godina (uz korištenje tijekom cijele godine). Ovu tehnologiju smo 2002. godine uveli u folije koje se koriste za pakovanje različitih proizvoda. Proizvodi (krovni materijali, cigle, staklene posude itd.) pušteni u prodaju u jesenskom periodu prilično se mirno pakuju do proljeća, ljeta ili jeseni, bez ikakvih briga proizvođača i potrošača. Prilikom dodavanja aditiva stabilan fizička i mehanička svojstva filma se ne mijenjaju, cijena se povećava za najviše 5 rubalja po 1 kg, dok vijek trajanja takvog filma može doseći tri godine. Uzimajući u obzir početno niske cijene naših proizvoda, takva dodatna svojstva ga čine nezamjenjivim.

U procesu izgradnje kuće ili objekta, kao iu slučaju popravke krova, važan korak je krovni materijal. Do danas ih postoji ogroman broj, tako da je optimalan izbor prilično problematičan. Prije svega, takav materijal mora zadovoljiti radne uvjete, dizajn i opterećenja.

Opis materijala

Glassin, koji obavlja funkciju parne barijere i krovnog materijala, je u velikoj potražnji. Osnovni materijal je karton (namijenjen za pokrivanje krovova) koji je dodatno impregniran bitumenom. Sam karton sadrži oko 20-40 slojeva lanenih vlakana, pamuka, drveta ili slame, krpenih masa i drugih komponenti.

Netkani materijali koji čine karton su neophodni za njegovu dobru upijajuću sposobnost. Davanje staklenine najboljih tehničkih performansi postiže se ako se karton preša pod pritiskom od oko 300 g/m2. Sam materijal je postao moderan i poboljšan nastavak filca.

Staklo u građevinarstvu

Vrste i marke staklena

Staklo može biti i tekući i rolni materijal. U prvom slučaju, staklin je polimerna kompozicija koja istiskuje vodu dizajnirana da zaštiti drvenu površinu od propadanja. Koristi se u izgradnji kupatila, brvnara i kuća od drveta, kao i za zaštitu betonske osnove temelja od negativnog uticaja vlage.

Druga sorta je valjani staklen. Njegova proizvodnja se odvija u skladu sa GOST-om i predstavlja karton koji je impregniran bitumenom.

Prema debljini kartona i vrsti bitumena, razlikuju se sljedeće marke staklina:

Oznaka P250. Takav staklin ima najmanju debljinu, a istovremeno ga karakterizira visoka čvrstoća i elastičnost. Kada se materijal rastegne, sila loma je od 15 kgf. Sa pritiskom od 0,001 MPa, staklenina ove marke pruža zaštitu od vode 10 sati.
Marka P300. Materijal je prilično čvrst i elastičan. Prekidna sila u slučaju istezanja - 22 kgf. Oko 20 sati staklena ove marke će zaštititi površinu od vlage.
Marka P350. Sila loma - više od 27 kgf, a upijanje vode - do 20% mase materijala. Oko 20 sati neće biti traga vode na površini materijala pri pritisku od 0,001 MPa.

Vrijedi napomenuti da što je viša marka staklena, to je bolje i izdržljivije.

Na fotografiji - tekući i valjani krovni staklen

Tečni staklenik Krovni staklen u rolnama

Specifikacije prema GOST-u

Standardi GOST 2697-83 primjenjuju se na pergazin, koji je materijal za oblaganje. Ovaj materijal se koristi kao početni sloj krovnog sistema.

Staklo marke P350 je vrsta rolne veličine 100, 125 ili 150 cm +/- 0,5 cm, ukupne površine 20 odnosno 40 m2 i težine 15 kg, odnosno 30 kg. Blago odstupanje u težini nije znak braka.

Tehnički zahtjevi i svojstva:

Omjer mase bitumena i kartona je od 1,25 do 1 dijela kartona.
Eksplozivno opterećenje u procesu rastezanja od 27 kgf.
Stepen upijanja vode (paropropusnost) do 20%.
Sa pritiskom od 0,001 MPa, nakon 10 minuta, na poleđini se ne bi trebao pojaviti nikakav znak ulaska vode.
Ujednačena impregnacija po cijeloj površini i debljini mreže. Prilikom rezanja staklenine treba biti crna, moguća je smeđa nijansa.
Debljina mat površine staklena bez nepravilnosti je veća od 1 mm.
Bez pukotina, rupa ili drugih oštećenja. Uz rubove su dozvoljene najviše dvije suze dužine od 1 cm do 3 cm.
Dužina platna u rolni je najmanje 3 m.
Ravno rezani krajevi.

Staklo je prilično siguran materijal. To je zbog činjenice da se u procesu njegove proizvodnje ne koriste štetne tvari, a sama proizvodnja ne šteti okolišu. Ali u isto vrijeme, s povećanjem temperature u okolini, iz stakline će doći kemijski miris.

Glassine je novi krovni materijal proizveden u obliku rolne. Služi kao poboljšani nastavak filca, jer je karton impregniran bitumenom. - to je zadržavanje vlage i pare od njihovog ulaska u termoizolacione materijale.

Glassin ili izospan

Izospan je paro- i vlagoizolacioni materijal koji štiti objekat od negativnih efekata vlage kako izvan tako i unutar kuće ili zgrade. Da biste napravili pravi izbor u korist staklina ili izospana, potrebno je proučiti njihove prednosti i nedostatke.

Prednosti pergamenta:

Visoka mehanička čvrstoća;
Niska cijena;
Dostupnost;
Visoka otpornost na vodu.

Isospan prednosti:

Visoka čvrstoća;
Environmental Safety;
Mogućnost dodavanja komponenti za gašenje požara;
Otporan na vlagu.

Izgleda kao izospan

Nedostaci pergamenta:

Jak miris. Pojavljuje se kada temperatura u okolini poraste. Predugo vremenski;
Kratak vijek trajanja (5-7 godina);

Nedostaci Isospana:

Niska snaga;
Propušta vodu u horizontalnom položaju.

Ako uporedimo ova dva materijala, onda je bolje odabrati isospan za parnu barijeru stana, a stakleni će biti najbolja opcija za garažu, potkrovlje i druge nestambene prostore.

Tabela 1. Uporedne karakteristike na skali od 5 stupnjeva

Glassin ili ruberoid

Ruberoid se koristi kao krovni i hidroizolacijski materijal. Izrađuje se bitumenskom impregnacijom krovnog papira, poput staklena, ali uz dodatno obostrano premazivanje vatrostalnim bitumenom i posipanje talkom ili azbestom.

I krovni materijal i staklenik su valjani izolacijski materijali. U staklenu, zbog nedostatka dodatnog premaza, otpornost na biološke učinke je nekoliko puta lošija. U procesu paljenja, krovni materijal će se početi topiti, a staklenka će izgorjeti.

Staklo se često koristi ispred filca kao toplotna i parna barijera. A za hidroizolaciju izvana - nije prikladno. Krovni materijal, zauzvrat, može zaštititi krov i zidove od vlage i negativnih utjecaja okoline.

Tabela 2. Uporedne karakteristike na skali od 5 stupnjeva

Proces izrade pergamenta

Radovi na proizvodnji staklena uključuju nekoliko faza:

Odmotavanje i lijepljenje krovnog kartona;
Zalijevanje i impregnacija bitumenom u posebnoj kupki;
Dodatna impregnacija istim sastavom u komori;
Hlađenje gotovih proizvoda;
Namotavanje u rolne.

Za izradu staklena koriste se krovni agregati univerzalne upotrebe, koji su dizajnirani za većinu rolo materijala. Gotovi proizvodi moraju imati sertifikat o usklađenosti.

Beton je jednostavno nezamjenjiv materijal za gradnju, koji se koristi svuda. Ali da bi se odabrala prava vrsta rješenja, potrebno je uzeti u obzir glavne karakteristike mase, kao što su obradivost, nacrt konusa i pokretljivost mase. A samo o tome kakva je mobilnost betona i bit će riječi u ovom članku.

Osnovni pojmovi i definicije

Prije definiranja glavnih karakteristika rješenja, potrebno je jasno razumjeti koji je to građevinski materijal.

Beton je sastav koji se sastoji od četiri glavne komponente:

Cement;
Pijesak;
Voda;
Rubble.

Bilješka! Ako je unutra, onda je to samo cement.

Glavni zadatak. Postizanje ovog cilja moguće je samo ako se poštuju ispravne proporcije dvije glavne komponente kao što su voda i cement.

Pijesak i drobljeni kamen nazivaju se sastavnim punilima, a koriste se za davanje čvrstoće mase i smanjenje mogućih deformacija monolitnog proizvoda nakon skrućivanja. Upravo ova punila čine strukturni okvir monolitnog proizvoda, što omogućava povećanje elastičnosti konstrukcije i smanjenje deformacija pod teškim opterećenjima.

Mobilnost

Mobilnost ili elastičnost rješenja je važno svojstvo koje može utjecati na izbor materijala za izgradnju zgrada i objekata različite namjene. Mobilnost je sposobnost mase da ispuni formu u kojoj je postavljena.

Bilješka! Sposobnost mase da ispuni formu može se manifestovati kako pod uticajem spoljašnjih sila, tako i pod uticajem sopstvene mase.

Mobilnost betonske mješavine prema GOST-u podijeljena je u 4 kategorije od p2 do p5, ovisno o količini dodane tekućine. Što je manje tečnosti, to je rastvor gušći, najgušći ima indikator n2, najlikvidniji, respektivno, n5.

Što se tiče plastičnosti, građevinski materijali se dijele u 2 grupe:

Sporokretne mješavine ili krute. Sadrže malu količinu vode i nisu u stanju ispuniti oblik u koji su smješteni pod težinom vlastite težine bez utjecaja vanjskih sila. Takve kompozicije imaju indikatore n2 ili n3. Polaganje sporo pokretne mase vrši se pomoću opreme za vibriranje i zbijanje, koja vam omogućava da uklonite šupljine iz monolita;

Savjet. Ako se građevinski radovi sa krutim betonom izvode zimi, otopina se prvo mora zagrijati.

Mješavine visoke pokretljivosti, tekuće ili razlivene. Rješenja ovog tipa imaju indikatore jednake n4 ili n5. Takve se mase koriste u procesu izlijevanja oplate, jako ojačanih proizvoda i stubova "uradi sam".

Razblaživanje sa vodom

Niska elastičnost materijala može značajno povećati vrijeme građevinskih radova, pod uvjetom da potrebna oprema nije dostupna na gradilištu. A kako bi riješili ovaj problem, mnogi pribjegavaju metodi razrjeđivanja, praveći mješavine p2-p3 mješavine p4-p5.

Ako se zbijanje obavi ispravno i eliminiše se metoda stanjivanja, dobićete čvrstu, pouzdanu strukturu koja se može obraditi metodama kao što su rezanje armiranog betona dijamantskim točkovima i dijamantsko bušenje rupa u betonu.

Indikatori mobilnosti

U slučaju kada je klasa betona za pokretljivost odabrana ispravno, ali je naručena od dobavljača i sumnjate u usklađenost isporučenog proizvoda s deklariranim karakteristikama, a cijena mješavine nije tako niska, tada možete provjerite na gradilištu.

Određivanje pokretljivosti betonske mješavine može se izvršiti direktno tokom istovara na 2 načina:

Određivanje metodom analize monolita;
Konus za određivanje pokretljivosti betonske mješavine.

Određivanje elastičnosti monolitnom analizom

Uputa za takvu provjeru predviđa mogućnost određivanja bilo kojeg pokazatelja plastičnosti smjese:

Prije početka testa, od drvenih dasaka treba napraviti nekoliko kutija u obliku kocke sa bočnom veličinom 10-15 cm;
Prije ulijevanja betona u pripremljene forme, drvo treba malo navlažiti kako bi se spriječilo uzimanje vlage iz otopine;
Otopina se sipa u kutije, nakon čega se masa mora probušiti oštrom šipkom armature, čime se zbija monolit i ispušta zrak;

Savjet. Dodatno zaptivanje se može postići udaranjem čekićem po stranama fioka.

Kocke se moraju sušiti 28-30 dana na temperaturi od najmanje 20 0 C i vlažnosti od najmanje 90%;
Nakon što se stvoreni uzorci osuše, treba ih poslati u laboratoriju, gdje će se provjeriti usklađenost smjese sa deklarisanim pokazateljima.

Jasan nedostatak ove metode je njeno trajanje, stoga se češće koristi metoda određivanja plastičnosti pomoću konusa.

Određivanje elastičnosti konusom

Na fotografiji - dijagram konusa

Za primjenu ove metode trebat će vam konus za ispitivanje pokretljivosti betona visine oko 30 cm.U ovom obliku ne smije se staviti više od 6 litara materijala.

Ova provjera se izvodi na sljedeći način:

Konus je ispunjen rastvorom;
Beton je bajonetiran da se zbije i uklone šupljine;
Konus se uklanja i stavlja pored otopine;
Vršimo test elastičnosti:
- Ako je slijeganje betona 5 cm, onda imate tvrdi beton;
- Ako je promaja veća od 5 cm, pred vama je pokretni beton.

Konačno

Prilikom rada s betonom potrebno je odabrati pravu marku materijala u skladu s elastičnošću mase i svrhom za koju će se koristiti. Pa, ako sumnjate da je, na primjer, mobilnost P3 betona, lako je provjeriti opisanim metodama.

Videozapis u ovom članku će vam reći još više o tome koliko je važno pravilno odabrati beton u skladu s parametrima elastičnosti mase.