Kukurūzas eļļa: ieguvumi un kaitējums, lietošanas padomi. Kukurūzas eļļas specifikācijas saskaņā ar GOST


Kukurūzas (kukurūzas) eļļa nav vispopulārākā augu eļļu vidū, un nevar teikt, ka tā ir daudz noderīgāka par citām, piemēram, saulespuķu vai sojas pupiņām. Tā nevar lepoties arī ar vēsturi. Daudzas augu eļļas bija zināmas un plaši izmantotas senatnē, un ēdamo kukurūzas eļļu ieguva tikai 19. gadsimta beigās ASV. Tomēr šai eļļai ir arī savas priekšrocības.

Kukurūzas eļļā tika atrasts bagātīgs derīgo vielu kopums: beta-karotīns, askorbīnskābe, K, B1, B2, B3 vitamīns, un tajā ir īpaši augsts E vitamīna saturs (gandrīz 2 reizes lielāks nekā tajā). Tas satur arī polinepiesātināto taukskābju kompleksu, ko sauc par F vitamīnu, lecitīnu un citas noderīgas vielas.

Kukurūzas eļļa palīdz normalizēt tauku vielmaiņu.

Uztura speciālisti iesaka lietot šo augu eļļu cilvēkiem, kuri cieš no sirds un asinsvadu sistēmas slimībām un aterosklerozes. Eļļā esošais polinepiesātināto taukskābju un lecitīna komplekss veicina tauku vielmaiņas normalizēšanos organismā, kas noved pie veselīga holesterīna līmeņa asinīs. Īpaši svarīgi ir samazināt tā dēvētā sliktā holesterīna līmeni un samazināt aterosklerozes plāksnīšu un asins recekļu veidošanās risku traukos.

Pateicoties tauku vielmaiņas normalizēšanai, kukurūzas eļļa palīdz atbrīvoties no liekā svara, tādēļ tā bieži vien ir diētu sastāvdaļa. Tāpat kā lielākajai daļai augu eļļu, tai ir caureju veicinoša iedarbība, maigi stimulējot zarnu kustīgumu. Turklāt eļļas holerētiskās iedarbības dēļ tiek aktivizēti gremošanas procesi, jo tā palielinās.

Kukurūzas eļļa dažādās pakāpēs ir noderīga gandrīz visām ķermeņa sistēmām. Regulāri lietojot to pārtikā, samazinās risks saslimt ar vēzi, nervu sistēmas slimībām, palēninās organisma novecošanās process un uzlabojas imūnsistēma. Pateicoties augstajam E vitamīna saturam, šis produkts spēj uzlabot ādas un matu stāvokli, tāpēc to ieteicams pievienot uzturam cilvēkiem ar sausu un zvīņojošu ādu.

Kukurūzas eļļa ir ļoti noderīga bērniem, tā tiek uzskatīta par drošāko (alerģija pret to ir ārkārtīgi reta), tā viegli uzsūcas organismā un satur veselu virkni vielu, kas veicina normālu augšanu un attīstību.

Kukurūzas eļļas kaitējums

Veseliem cilvēkiem nevajadzētu ļaunprātīgi izmantot kukurūzas eļļu, jo tajā ir augsts kaloriju saturs un liels E vitamīna daudzums sastāvā. Lai organisms saņemtu porciju noderīgo vielu, pietiek ar šīs eļļas uzņemšanu 1-2 ēdamkarotes dienā.

Kukurūzas eļļas ražošana un pielietošana

Kukurūzas eļļu ražo no kukurūzas dīgļiem, kas ir šīs izejvielas pārstrādes blakusprodukts. Eļļu iegūst, presējot (aukstās vai karstās izejvielas) vai ekstrahējot. Pārtikai izmanto rafinētu un dezodorētu kukurūzas eļļu. Atkarībā no apstrādes metodes tiek izdalīti vairāki šī produkta zīmoli (atzīmējam tos, kurus var atrast veikalu plauktos):

zīmols D - rafinēta un dezodorēta kukurūzas eļļa, kas paredzēta bērnu un diētas pārtikai;

zīmols P - arī rafinēta un dezodorēta eļļa, tiek piegādāta mazumtirdzniecības tīklam un ēdināšanas uzņēmumiem.

Citu zīmolu sviests tiek izmantots margarīna ražošanā un tehniskām vajadzībām.

Rafinētai kukurūzas eļļai jābūt dzidrai, gaiši dzeltenā krāsā, praktiski bez garšas un smaržas. Daudzi cilvēki uzskata, ka nerafinētas augu eļļas ir daudz veselīgākas nekā rafinētās, tāpēc viņi nesteidzas iegādāties pēdējo. Tomēr kukurūzas eļļai, ko izmantos pārtikā, ir nepieciešams rafinēšanas process. Tas ir saistīts ar faktu, ka izejvielu sagatavošanā presēšanai tiek izmantotas dažādas ķīmiskas vielas, kuras pēc tam tiek pilnībā izņemtas no gatavā produkta. Turklāt, audzējot kukurūzu rūpnieciskā mērogā, bieži tiek izmantoti dažādi mēslošanas līdzekļi, kā rezultātā eļļā var iekļūt kaitīgas vielas, kuras arī rafinēšanas laikā tiek noņemtas no tās.

Kalorijas, kcal:

Olbaltumvielas, g:

Ogļhidrāti, g:

Kukurūzas eļļa ir taukaina augu eļļa, ko iegūst no kukurūzas sēklām. Kukurūzas eļļai ir patīkama smarža un garša. Krāsa - no gaiši dzeltenas līdz sarkanbrūnai.

kukurūzas eļļas kalorijas

Kukurūzas eļļas kaloriju saturs ir 899 kcal uz 100 gramiem produkta.

Kukurūzas eļļas sastāvs un derīgās īpašības

Šī pārtikas eļļas veida galvenā priekšrocība salīdzinājumā ar citām augu eļļām ir lielais daudzums (), kas ir spēcīgākais antioksidants, kas pasargā organismu no priekšlaicīgas novecošanās, kā arī kukurūzas eļļa, pateicoties tai, veicina pareizu dzimumdziedzeri, tas noderēs sievietēm grūtniecības laikā, aizsargā šūnas no iespējamām mutācijām (kalorizators). Kukurūzas eļļa stiprina organisma aizsargspējas, cīnās ar nogurumu un muskuļu vājumu, klātbūtnes dēļ šāda veida augu eļļa palīdz novērst aterosklerozi, samazina trombu veidošanās iespējamību.

Pateicoties sabalansētajam sastāvam, kukurūzas eļļa organismā viegli uzsūcas. Tas ir viegli sagremojams diētisks produkts.

Kukurūzas eļļas izmantošana ēdiena gatavošanā

Kukurūzas eļļu plaši izmanto kulinārijā. No tā gatavo mērces, majonēzi, izmanto kulinārijas izstrādājumu cepšanai, izmanto bērnu pārtikas ražošanā.

Kukurūzas eļļas veidi un markas

Kukurūzas eļļa ir sadalīta tipos un kategorijās:

  • nerafinēts,
  • rafinēts, nedezodorēts,
  • rafinēts dezodorēts zīmols D (zīdaiņu un diētiskās pārtikas ražošanai),
  • rafinēta dezodorēta P pakāpe (piegādei mazumtirdzniecības ķēdēm un sabiedriskās ēdināšanas iestādēm).

Lai iegūtu eļļu, kukurūzas dīgļus presē vai ekstrahē. Rafinētai kukurūzas eļļai ir zeltaini dzeltena krāsa; to izmanto konditorejas izstrādājumu ražošanā.

Eļļu no kukurūzas kauliem nevar ilgstoši uzglabāt, tāpēc tā iegūst nepatīkamu smaku. Tāpēc veikalu plauktos tas nonāk rafinēts. Dezodorēšanas procesā no kukurūzas eļļas tiek noņemtas specifiskas smakas vielas.

Polietilēna termosarūkošā plēve ar salokāmu (salocītu) zīmolu "P" ir izgatavota tikai no augstākās klases primārā augstspiediena polietilēna (PVD) zīmola 15303-003 (15313-003). Paredzēts produktu iepakošanai uz paletēm pilnībā automātiskās līnijās, izmantojot robotizētās rokas. Tas apvieno divas īpašības - pirmkārt, tas aizsargā izstrādājumus uz paletēm no putekļiem, netīrumiem, mitruma un bojājumiem, un, otrkārt, pateicoties augstajām rukuma īpašībām, tas droši nostiprina izstrādājumus uz paletēm, izslēdzot to mobilitāti un novērš papildu stiprināšanas metodes, piemēram, sasiešanu ar polipropilēnu. un metāla lentes. Visā pasaulē šī tehnoloģija pastāv jau vairākus gadu desmitus un šodien joprojām ir vadošā un daudzsološā. Šī metode vienkāršo iepakošanas procesu, samazina produktu iepakošanā iesaistīto cilvēku skaitu, ir uzticamākais un lētākais veids..

Polietilēna termosarūkošā plēve ar locījumu (pakāpe "P") tiek ražota ar biezumu no 0,040 līdz 0,220 mm, piedurknes platumu līdz 1500 mm, locījuma dziļumu līdz 600 mm. Tas tiek uztīts uz ārzemju ražošanas kartona un papīra spolēm, ruļļu svars ir atkarīgs no pasūtītāja vēlmes un var būt robežās no 50 līdz 500 kg. Visi ruļļi ir iepakoti polietilēna plēvē, pēc papildus pasūtījuma iespējams iepakot ruļļus stingrā papīrā vai kartonā.

Lielākā daļa saraušanās plēvju un salocītu maisiņu patērētāju ("P" pakāpe) saskaras ar gatavās produkcijas ilgstošas ​​uzglabāšanas problēmu atklātās vietās. Parasti plēve (īpaši pavasara-vasaras periodā) kļūst nelietojama, saplaisā un pilnībā zaudē savas īpašības pēc 2-3 mēnešiem, jums ir jāpārsaiņo un jāizraida produkti, tērējot vairāk pūļu un naudas nekā sākotnējā periodā. . Plēves novecošanas procesu iespējams palēnināt, ražošanas laikā tajā ieviešot īpašus stabilizatorus, kas var pagarināt tās kalpošanas laiku. Bet diemžēl šīs piedevas, kas tiek pārdotas, ir ļoti dārgas, vidēji, "godīgi" ieviešot šādas piedevas, plēve kļūst dārgāka par 8-10 rubļiem uz 1 kg plēves, savukārt to praktiski nav iespējams aprēķināt. plēves faktiskais kalpošanas laiks, un tās laika apstākļu izturības pārbaude ilgst līdz 30 dienām, un to izmaksas sasniedz 50 000 rubļu. Tajā pašā laikā visas piedevas tiek pārdotas superkoncentrātu veidā, kas izgatavoti uz lineāra polietilēna bāzes, tāpēc, to lielā daudzumā (vairāk nekā 3%) ievadot plēvē, tās var mainīt tās fizikālās un mehāniskās īpašības, kas var nelabvēlīgi ietekmēt. ietekmēt gatavās produkcijas uzglabāšanu un tālāku transportēšanu uz paletēm.

Mēs spējām pilnībā atrisināt šo problēmu, pateicoties mūsu pašu zinātniskajai bāzei un daudzu gadu pieredzei filmu ražošanā agroindustriālajam kompleksam. 1993. gadā plēve un komponents tika izstrādāti un patentēti stabils , kas būtiski mainīja ideju par polietilēna plēvēm, ko izmanto pagaidu un siltumnīcu konstrukciju segšanai. Pateicoties piedevai stabils polietilēna plēves kalpošanas laiks temperatūras diapazonā no -65°C līdz +80°C ir sasniedzis 15 gadus (lietojot visu gadu). 2002. gadā šo tehnoloģiju ieviesām plēvēs, ko izmanto dažādu produktu iepakošanai. Rudens periodā izlaistie produkti (jumta seguma materiāli, ķieģeļi, stikla tara u.c.) tiek diezgan mierīgi fasēti līdz pavasarim, vasarai vai rudenim, neradot raizes ražotājam un patērētājam. Pievienojot piedevu stabils plēves fizikālās un mehāniskās īpašības nemainās, cena pieaug ne vairāk kā par 5 rubļiem par 1 kg, savukārt šādas plēves kalpošanas laiks var sasniegt trīs gadus. Ņemot vērā mūsu produktu sākotnēji zemās cenas, šādas papildu īpašības padara to par neaizvietojamu.

Mājas vai būves būvniecības procesā, kā arī jumta remonta gadījumā svarīgs solis ir jumta seguma materiāls. Līdz šim to ir milzīgs skaits, tāpēc optimālā izvēle ir diezgan problemātiska. Pirmkārt, šādam materiālam jāatbilst ekspluatācijas apstākļiem, konstrukcijai un slodzēm.

Materiāla apraksts

Ļoti pieprasīts ir stikls, kas pilda tvaika barjeras un jumta materiāla funkciju. Galvenais materiāls ir kartons (paredzēts jumta segumam), ko tālāk piesūcina ar bitumenu. Pašā kartonā ir apmēram 20-40 linšķiedras, kokvilnas, koka vai salmu kārtas, lupatu masas un citas sastāvdaļas.

Neaustie materiāli, kas veido kartonu, ir nepieciešami tā labajai absorbcijai. Vislabāko tehnisko sniegumu pergamīnam nodrošina, ja kartonu var presēt ar spiedienu aptuveni 300 g/m2. Materiāls pats par sevi ir kļuvis par mūsdienīgu un uzlabotu jumta filca turpinājumu.

Stikls būvniecībā

Pergamīna veidi un markas

Stiklīns var būt gan šķidrs, gan ruļļveida materiāls. Pirmajā gadījumā pergamīns ir polimēru ūdeni izspiežošs sastāvs, kas paredzēts, lai aizsargātu koka virsmu no sabrukšanas. To izmanto vannu, guļbūvju un koka māju celtniecībā, kā arī pamatu betona pamatnes aizsardzībā no mitruma negatīvās ietekmes.

Otrā šķirne ir velmēta pergamīns. Tās ražošana tiek veikta saskaņā ar GOST un ir kartons, kas ir piesūcināts ar bitumenu.

Atkarībā no kartona biezuma un bitumena veida ir šādi pergamīna zīmoli:

  • Marka P250.Šādam pergamīnam ir vismazākais biezums, un tajā pašā laikā to raksturo augsta izturība un elastība. Kad materiāls ir izstiepts, pārrāvuma spēks ir no 15 kgf. Ar spiedienu 0,001 MPa šī zīmola pergamīns nodrošinās aizsardzību no ūdens 10 stundas.
  • Zīmols P300. Materiāls ir diezgan izturīgs un elastīgs. Pārrāvuma spēks stiepšanās gadījumā - 22 kgf. Apmēram 20 stundas šī zīmola pergamīns pasargās virsmu no mitruma.
  • Zīmols P350. Pārrāvuma spēks - vairāk nekā 27 kgf, un ūdens absorbcija - līdz 20% no materiāla masas. Apmēram 20 stundas uz materiāla virsmas pie spiediena 0,001 MPa nebūs nekādu ūdens pazīmju.

Ir vērts atzīmēt, ka jo augstāks ir pergamīna zīmols, jo labāks un izturīgāks tas ir.

Fotoattēlā - šķidrs un velmēts jumta pergamīns

Šķidrais pergamīns Jumta pergamīns ruļļos




Specifikācijas saskaņā ar GOST

GOST 2697-83 standarti attiecas uz pergamīnu, kas ir oderes materiāls. Šis materiāls tiek izmantots kā jumta seguma sistēmas sākotnējais slānis.

Stikla zīmols P350 ir ruļļa veids ar izmēru 100, 125 vai 150 cm +/- 0,5 cm Kopējā platība būs 20 vai 40 m2 un svars attiecīgi 15 kg un 30 kg. Neliela svara novirze nav laulības pazīme.

Tehniskās prasības un īpašības:

  1. Bitumena un kartona masas attiecība ir no 1,25 līdz 1 daļai kartona.
  2. Sprādzienbīstama slodze stiepšanās procesā no 27 kgf.
  3. Ūdens absorbcijas pakāpe (tvaiku caurlaidība) līdz 20%.
  4. Ar spiedienu 0,001 MPa pēc 10 minūtēm otrā pusē nedrīkst parādīties ūdens iekļūšanas pazīmes.
  5. Vienmērīga impregnēšana pa visu auduma virsmu un biezumu. Griežot pergamīnu, tam jābūt melnam, iespējama brūna nokrāsa.
  6. Pergamīna matētās virsmas biezums bez nelīdzenumiem ir lielāks par 1 mm.
  7. Nav plaisu, caurumu vai citu bojājumu. Gar malām ir atļauti ne vairāk kā divi plīsumi, kuru garums ir no 1 cm līdz 3 cm.
  8. Audekla garums rullī ir vismaz 3 m.
  9. Taisni piegriezti gali.

Stiklīns ir diezgan drošs materiāls. Tas ir saistīts ar faktu, ka tā ražošanas procesā netiek izmantotas kaitīgas vielas, kā arī pati ražošana nenodara kaitējumu videi. Bet tajā pašā laikā, paaugstinoties temperatūrai vidē, no pergamīna nāks ķīmiska smaka.

Stikls ir jauns jumta seguma materiāls, kas ražots ruļļa veidā. Tas kalpo kā uzlabots jumta filca turpinājums, jo ir ar bitumenu piesūcināts kartons. - tā ir mitruma un tvaika saglabāšana no to iekļūšanas siltumizolācijas materiālos.

Glazīns vai izospans

Izospan ir tvaiku un mitrumu izolējošs materiāls, kas aizsargā ēku no mitruma negatīvās ietekmes gan ārpusē, gan mājas vai ēkas iekšpusē. Lai izdarītu pareizo izvēli par labu pergamīnam vai izospanam, ir jāizpēta to priekšrocības un trūkumi.

Pergamenta priekšrocības:

  • Augsta mehāniskā izturība;
  • Zemu cenu;
  • Pieejamība;
  • Augsta izturība pret ūdeni.

Isospan priekšrocības:

  • Augsta izturība;
  • Vides drošība;
  • Iespēja pievienot ugunsdzēsības komponentus;
  • Mitrumizturīgs.

Tas izskatās kā isospan

Pergamenta trūkumi:

  1. Spēcīga smarža. Tas parādās, kad apkārtējā temperatūra paaugstinās. Pārāk ilgi izturēts;
  2. Īss kalpošanas laiks (5-7 gadi);

Isospan trūkumi:

  1. Zema izturība;
  2. Izlaiž ūdeni horizontālā stāvoklī.

Ja salīdzinām šos divus materiālus, tad mājokļa tvaika barjerai labāk izvēlēties izospanu, un pergamīns būs labākais risinājums garāžai, bēniņiem un citām nedzīvojamām telpām.

1. tabula. Salīdzinošie raksturlielumi 5 ballu skalā

Stikla vai ruberoīds

Ruberoīds tiek izmantots kā jumta un hidroizolācijas materiāls. Tas ir izgatavots ar bitumena impregnēšanu jumta papīram, piemēram, pergamīnam, bet ar papildu pārklājumu no abām pusēm ar ugunsizturīgo bitumenu un apkaisot ar talku vai azbestu.

Gan jumta seguma materiāls, gan pergamīns ir velmēti izolācijas materiāli. Pergamīnā papildu pārklājuma trūkuma dēļ izturība pret bioloģisko iedarbību ir vairākas reizes sliktāka. Aizdegšanās procesā jumta seguma materiāls sāks kust, un pergamīns sadegs.

Stiklu bieži izmanto jumta filca priekšā kā siltuma un tvaika barjeru. Un hidroizolācijai ārpusē - nav piemērots. Jumta seguma materiāls savukārt spēj aizsargāt jumtu un sienas no mitruma un apkārtējās vides negatīvās ietekmes.

2. tabula. Salīdzinošie raksturlielumi 5 ballu skalā

Pergamenta izgatavošanas process

Pergamīna ražošanas darbi ietver vairākus posmus:

  • Jumta seguma tipa kartona attīšana un līmēšana;
  • Tās laistīšana un impregnēšana ar bitumenu speciālā vannā;
  • Papildu impregnēšana ar tādu pašu sastāvu kamerā;
  • Gatavo produktu dzesēšana;
  • Tīšana ruļļos.

Lai izgatavotu pergamīnu, tiek izmantoti universāli jumta seguma agregāti, kas paredzēti lielākajai daļai ruļļu materiālu. Gatavajai produkcijai jābūt atbilstības sertifikātam.

Betons ir vienkārši neaizstājams celtniecības materiāls, ko izmanto visur. Bet, lai izvēlētos pareizo risinājuma veidu, ir jāņem vērā galvenās masas īpašības, piemēram, apstrādājamība, konusa iegrime un masas mobilitāte. Un tikai par to, kas ir betona mobilitāte, un tas tiks apspriests šajā rakstā.

Pamattermini un definīcijas

Pirms risinājuma galveno īpašību noteikšanas ir skaidri jāsaprot, kas ir šis būvmateriāls.

Betons ir kompozīcija, kas sastāv no četrām galvenajām sastāvdaļām:

  1. Cements;
  2. Smiltis;
  3. Ūdens;
  4. Šķembas.

Piezīme! Ja iekšā, tad tas ir tikai cements.

Galvenais uzdevums. Šo mērķi ir iespējams sasniegt tikai tad, ja tiek ievērotas pareizas divu galveno sastāvdaļu, piemēram, ūdens un cementa, proporcijas.

Smiltis un šķembas tiek sauktas par kompozīcijas pildvielām un tiek izmantotas, lai piešķirtu masai izturību un samazinātu iespējamās monolīta izstrādājuma deformācijas pēc sacietēšanas. Tieši šīs pildvielas veido monolīta izstrādājuma konstrukcijas rāmi, kas ļauj palielināt konstrukcijas elastību un samazināt deformācijas pie smagām slodzēm.

Mobilitāte

Risinājuma mobilitāte vai elastība ir svarīga īpašība, kas var ietekmēt materiālu izvēli ēku un būvju celtniecībai dažādiem mērķiem. Mobilitāte ir masas spēja aizpildīt formu, kurā tā ir ievietota.

Piezīme! Masas spēja aizpildīt formu var izpausties gan ārējo spēku ietekmē, gan savas masas ietekmē.

Betona maisījuma mobilitāte saskaņā ar GOST ir sadalīta 4 kategorijās no p2 līdz p5 atkarībā no pievienotā šķidruma daudzuma. Jo mazāk šķidruma, jo biezāks ir šķīdums, biezākajam ir indikators n2, visšķidrākajam attiecīgi n5.

Pēc plastiskuma būvmateriālus iedala 2 grupās:

  1. Lēni kustīgi maisījumi vai stingri. Tie satur nelielu daudzumu ūdens un bez ārēju spēku ietekmes nespēj aizpildīt formu, kurā tie atrodas zem sava svara svara. Šādām kompozīcijām ir rādītāji n2 vai n3. Lēni kustīgas masas ieklāšana tiek veikta, izmantojot vibrācijas un blīvēšanas iekārtas, kas ļauj noņemt tukšumus no monolīta;

Padoms. Ja būvniecības darbi, izmantojot cieto betonu, tiek veikti ziemā, šķīdums vispirms ir jāuzsilda.

  1. Maisījumi ar augstu mobilitāti, šķidri vai lejami. Šāda veida risinājumiem ir rādītāji, kas vienādi ar n4 vai n5. Šādas masas tiek izmantotas veidņu, stipri pastiprinātu izstrādājumu un pašizveidotu kolonnu liešanas procesā.

Atšķaidīšana ar ūdeni

Materiāla zemā elastība var ievērojami palielināt būvdarbu veikšanas laiku, ja būvlaukumā nav pieejams nepieciešamais aprīkojums. Un, lai atrisinātu šo problēmu, daudzi izmanto atšķaidīšanas metodi, veidojot p2-p3 maisījumus no p4-p5.

Ja blīvēšana tiek veikta pareizi un retināšanas metode tiek novērsta, jūs iegūsit cietu, uzticamu konstrukciju, ko var apstrādāt ar tādām metodēm kā dzelzsbetona griešana ar dimanta diskiem un dimanta urbumi betonā.

Mobilitātes rādītāji

Gadījumā, ja betona marka mobilitātei ir izvēlēta pareizi, bet tā ir pasūtīta no piegādātāja un jums ir šaubas par piegādātā produkta atbilstību deklarētajām īpašībām, un maisījuma cena nav tik zema, varat pārbaudi būvlaukumā.

Betona maisījuma mobilitāti var noteikt tieši izkraušanas laikā divos veidos:

  • Noteikšana ar monolīta analīzes metodi;
  • Konuss betona maisījuma mobilitātes noteikšanai.

Elastības noteikšana ar monolīta analīzi

Šādas pārbaudes instrukcija paredz iespēju noteikt jebkuru maisījuma plastiskuma rādītāju:

  1. Pirms testa uzsākšanas no koka dēļiem jāizbūvē vairākas kubveida kastes ar sānu izmēru 10-15 cm;
  2. Pirms betona ieliešanas sagatavotajās formās koksne ir nedaudz jāsamitrina, lai novērstu mitruma izņemšanu no šķīduma;
  3. Šķīdumu lej kastēs, pēc tam masu ar asu stiegrojuma stieni jāsadursta, tādējādi sablīvējot monolītu un izlaižot gaisu;

Padoms. Papildu blīvējumu var panākt, piesitot atvilktņu malas ar āmuru.

  1. Kubiem jāžūst 28-30 dienas vismaz 20 0 C temperatūrā un vismaz 90% mitrumā;
  2. Pēc izveidoto paraugu nožūšanas tie jānosūta uz laboratoriju, kur tiks pārbaudīta maisījuma atbilstība deklarētajiem rādītājiem.

Šīs metodes nepārprotams trūkums ir tās ilgums, tāpēc biežāk tiek izmantota plastiskuma noteikšanas metode, izmantojot konusu.

Elastības noteikšana pēc konusa

Fotoattēlā - konusa diagramma

Lai piemērotu šo metodi, jums būs nepieciešams konuss, lai pārbaudītu betona mobilitāti, kura augstums ir aptuveni 30 cm.Šajā formā ir jāievieto ne vairāk kā 6 litri materiāla.

Šī pārbaude tiek veikta šādi:

  1. Konuss ir piepildīts ar šķīdumu;
  2. Betons ir ar bajonētu, lai sablīvētu un noņemtu tukšumus;
  3. Konusu noņem un novieto blakus šķīdumam;
  4. Veicam elastības testu:
    • Ja betona nosēdums ir 5 cm, tad jums ir ciets betons;
    • Ja iegrime ir lielāka par 5 cm, tad jums priekšā ir kustīgs betons.

Beidzot

Strādājot ar betonu, ir nepieciešams izvēlēties pareizo materiāla zīmolu atbilstoši masas elastībai un izmantošanas mērķim. Ja šaubāties, piemēram, P3 betona mobilitāte, to ir viegli pārbaudīt, izmantojot aprakstītās metodes.

Šajā rakstā esošais video vēl vairāk pastāstīs par to, cik svarīgi ir pareizi izvēlēties betonu atbilstoši masas elastības parametriem.